淺談現(xiàn)澆連續(xù)梁施工工法

摘要：“要想富，先鋪路”以及“靠山吃山，靠水吃水”的說(shuō)法，在很多人的腦海里根深蒂固，只是簡(jiǎn)單的兩句俗語(yǔ)卻不失道理，現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)及城鄉(xiāng)規(guī)劃中出現(xiàn)了大批的橋梁建設(shè)精品。在鐵路與橋梁建設(shè)施工中涉及到初步設(shè)計(jì)、實(shí)際施工以及竣工驗(yàn)收，鐵路橋連續(xù)梁施工在橋梁建設(shè)中應(yīng)用廣泛，文章對(duì)其施工工法進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞：連續(xù)梁；現(xiàn)澆工藝；鐵路建設(shè)；橋梁建設(shè)；城鄉(xiāng)規(guī)劃 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類(lèi)號(hào)：TU378 文章編號(hào)：1009-2374（2015）17-0120-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.17.061

連續(xù)梁有良好的使用價(jià)值，因其較好的應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值等，在現(xiàn)代化建設(shè)施工中工藝得到不斷提高，并被發(fā)揮得淋漓盡致。本文將從現(xiàn)澆連續(xù)梁概述、施工工藝等方面對(duì)連續(xù)梁的施工進(jìn)行簡(jiǎn)析，從而能夠更全面地了解其優(yōu)點(diǎn)以及施工工藝，為以后的建設(shè)提供更好的建議。

1 概述

1.1 連續(xù)梁概念簡(jiǎn)述

連續(xù)梁即兩跨或兩跨以上連續(xù)的梁橋。它的優(yōu)點(diǎn)是有利于減小梁高、節(jié)省材料、內(nèi)力狀態(tài)均勻合理、安全度大、橋面伸縮縫少、跨越能力大以及整體性好等。

1.2 連續(xù)梁與簡(jiǎn)支梁的各自特點(diǎn)

簡(jiǎn)支梁是單跨結(jié)構(gòu)，由一根兩端分別支撐在一個(gè)活動(dòng)支座和一個(gè)鉸支座上的梁作為主要承重結(jié)構(gòu)的梁橋，一般在磚混結(jié)構(gòu)中使用，同時(shí)受力也比較簡(jiǎn)單、比較容易計(jì)算。而連續(xù)梁屬于超靜定體系，受力比較復(fù)雜，公式計(jì)算時(shí)需要考慮諸多因素，但是其具備的優(yōu)點(diǎn)更多，應(yīng)用的范圍也更廣。

2 現(xiàn)澆連續(xù)梁的施工工藝簡(jiǎn)析

2.1 工程概況

此鐵路橋梁跨度為32.0+4×32.7+32.0，全長(zhǎng)196.0m。

支架布置：施工方法采用逐孔現(xiàn)澆滿布鋼管支架，鋼管支架支承于經(jīng)過(guò)處理的地基上。

2.2 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁支架工程

2.2.1 施工方案的選擇。現(xiàn)澆連續(xù)梁的施工重點(diǎn)是施工方，應(yīng)該根據(jù)橋梁的地理與氣候環(huán)境，制定方案。本工程冬季干旱、夏季多雨、地勢(shì)平坦，同時(shí)從施工費(fèi)用、經(jīng)驗(yàn)、費(fèi)用等因素選用滿堂腳手架施工方案。

2.2.2 支架施工。

第一，支架基礎(chǔ)施工。在現(xiàn)澆支架前，整平施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)置排水溝、做好軟基措施、確保地基承載力、處理好放線等初期措施。

第二，支架搭設(shè)。穩(wěn)固搭建支架及牢靠鏈接桿件。組裝碗扣支架采用外徑中Φ48mm標(biāo)準(zhǔn)桿件，設(shè)置剪刀撐，并設(shè)置定型圓盤(pán)支座或木墊板在每根立桿下端。安裝可調(diào)式U形支托在立桿頂端，控制鋼管的穩(wěn)定性因素使支架結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的不均勻沉降。可以通過(guò)控制掃地桿和剪力撐的數(shù)量和間距以及控制豎桿的垂直度，并通過(guò)橫橋向的拼裝要求，來(lái)消除順橋向的水平力。

第三，支架的預(yù)壓和調(diào)整。為了確保澆筑混凝土梁的質(zhì)量，可以在支架搭設(shè)好后，底模鋪設(shè)、消除地基不均勻沉降和支架的非彈性變形、預(yù)加載支架的非彈性變形進(jìn)行檢查，依次從支座向跨度加載。24小時(shí)以后，逐一測(cè)量滿載后的荷載支架變形值，同時(shí)逐級(jí)卸載，及時(shí)在出現(xiàn)偏大的支架沉降量時(shí)對(duì)地基進(jìn)行再次處理并調(diào)整支架。

2.3 模板施工

2.3.1 模板的安裝。模板安裝前應(yīng)把所有的檢查工作做好：對(duì)模板進(jìn)行打磨，并均勻涂刷脫模劑，確保版面干凈平整，同時(shí)保證模板切口完好、振動(dòng)器支架無(wú)開(kāi)縫，模板的焊縫打磨平整。

鋪設(shè)底模：在安裝支座板、預(yù)壓試驗(yàn)加載、設(shè)置調(diào)整支架的預(yù)留拱度的前提下安裝底模板。

側(cè)模安裝：為了對(duì)準(zhǔn)相對(duì)位置的底模板，需以吊裝到位或側(cè)?；?，調(diào)整好側(cè)模垂直度，連接好端模。

內(nèi)模安裝：根據(jù)模板結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)模，并在完成后，確保各部位尺寸正確。

端模安裝：端模在波紋管或膠管依次插入端模對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)后進(jìn)行安裝。

2.3.2 模板的拆除。模板拆除前，需檢查清理各項(xiàng)設(shè)備的性能，確保箱內(nèi)與箱外、表層溫度與環(huán)境溫度、混凝土芯部與表層的溫度之差在15℃以內(nèi)。還要求梁體混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一半，且拆除側(cè)模和端模時(shí)要確保構(gòu)件棱角完整。

利用滑動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)到相應(yīng)的位置使用頂壓機(jī)構(gòu)拆除側(cè)模，在施工中，為避免模板局部破損或變形使得混凝土棱角損壞，明令禁止硬撬或重?fù)簟?/p>

快速及時(shí)地清理拆下后的模板上的殘余灰漿，并在均勻涂刷隔離劑在模板表面和接縫處。對(duì)模板零部件進(jìn)行點(diǎn)查、清潔、維修、及時(shí)補(bǔ)上缺損，滿足下次使用，并在消耗大的情況下配足儲(chǔ)備量。

2.4 混凝土施工工藝

2.4.1 混凝土攪拌。為確?；炷恋膹?qiáng)度和和易性必須選用合理的水泥等級(jí)、高效減水劑、水膠比及其他摻加劑。試驗(yàn)人員在每次開(kāi)盤(pán)前對(duì)混凝土的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，且給拌合機(jī)攪拌施工人員下達(dá)通知單，確?；炷僚浔榷冗_(dá)到要求且在45分鐘內(nèi)通過(guò)混凝土自攪拌保證和易性直至入模。

2.4.2 混凝土運(yùn)輸。通過(guò)混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土，且在運(yùn)輸途中按規(guī)定慢速攪動(dòng)。為潤(rùn)滑管道，泵送一部分水泥砂漿，砂漿須在砼到位前提前運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑工作開(kāi)始后混凝土泵后要一直工作，不得中斷，如因?qū)嶋H原因砼不能及時(shí)送達(dá)，停機(jī)時(shí)間也必須控制在30分鐘內(nèi)，酷暑下停機(jī)不得超過(guò)10分鐘。同時(shí)為防止管道被混凝土凝固堵塞，不間斷在停機(jī)期間泵動(dòng)

幾次。

在不同氣溫下應(yīng)對(duì)泵送管道進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施，低溫保溫、高溫降暑。徹底清洗泵送完畢的管道，直至管道排出清水。

2.4.3 混凝土澆筑。（1）混凝土要連續(xù)澆筑；（2）底板混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振動(dòng)棒振搗，應(yīng)避免底板混凝土超厚；（3）灌注中為避免造成離析不允許振動(dòng)棒推移混凝土；（4）入模澆筑時(shí)均勻下料且配合振搗，交錯(cuò)進(jìn)行這兩個(gè)程序，使用對(duì)應(yīng)的振動(dòng)器在不同的澆筑部位。這樣可以避免混凝土離析和混凝土下落；（5）以插入式高頻振動(dòng)棒振搗側(cè)振并輔的應(yīng)用于澆筑梁體混凝土，且不同的梁體搭配不同的振動(dòng)器。在不少于30秒的振動(dòng)下，根據(jù)混凝土表面是否下沉、是否表面開(kāi)始泛漿、有無(wú)溢出氣泡等情況，控制振動(dòng)時(shí)間，并積累經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)有專(zhuān)業(yè)人員指揮、操作混凝土振搗；（6）應(yīng)在澆筑前做好一系列檢查工作：確保鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量、位置等；所有振動(dòng)器與附著式振動(dòng)器安裝完好；以及查驗(yàn)好對(duì)應(yīng)的模型接口和所有模型緊固件。

2.4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)。灌注完成的7～10天內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)混凝土表層。日均低于7℃，無(wú)需澆水養(yǎng)護(hù)。7℃～10℃內(nèi)，采用保溫保濕措施。10℃以上，保證混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)。

2.4.5 預(yù)應(yīng)力施工工藝。

第一，通過(guò)制束與穿束、預(yù)張拉、初與終張拉、錨具外鋼絞線切割完成張拉工藝，并進(jìn)行封錨。

第二，下料與編束：下料緊跟設(shè)計(jì)尺寸，編束時(shí)理順且控制每根鋼絞線松緊度一致。

第三，穿束方法：通過(guò)預(yù)應(yīng)力在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求后安裝鋼絞線。

第四，清除管道內(nèi)雜物和積水來(lái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。為確保張拉施工安全，保證張拉設(shè)備完好，張拉設(shè)備后方不能站人，同時(shí)采取木板隔離，并旁站安全員監(jiān)督

管理。

第五，根據(jù)規(guī)范的張拉程序操作，在張拉鋼絞線束時(shí)，按照規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算伸長(zhǎng)量，確保梁體鋼絞線張拉到位。

3 結(jié)語(yǔ)

連續(xù)梁在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的道路上刻畫(huà)了很重要的一筆，尤其是在鐵路橋梁的建設(shè)中應(yīng)用十分廣泛，加快了鐵路橋梁的建設(shè)，節(jié)約了成本，提高了質(zhì)量，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，促進(jìn)了城市的發(fā)展與溝通，推進(jìn)了現(xiàn)代物流的進(jìn)步。但是隨著建筑施工要求的不斷提高，大承載、大跨度、高效節(jié)能施工不斷成為現(xiàn)代施工的主流，連續(xù)梁在施工工藝方面也應(yīng)隨著施工的復(fù)雜性，需加強(qiáng)進(jìn)一步的探索，這樣才能更好地為經(jīng)濟(jì)建設(shè)做貢獻(xiàn)。

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作者簡(jiǎn)介：張學(xué)春（1987-），男，四川成都人，中鐵十一局集團(tuán)有限公司設(shè)備物資部助理工程師，研究方向：建筑工程設(shè)備物資管理。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）