孟 偉,葉 銘
(中鐵隧道勘測設(shè)計院有限公司,天津 300133)
目前,國內(nèi)在建地鐵的城市已有37個,淺埋暗挖法因其對環(huán)境影響小、靈活多變、適應(yīng)性強等特點,在城市地鐵工程中應(yīng)用越來越廣泛,特別是在渡線、漸變段等不規(guī)則結(jié)構(gòu)中,暗挖連拱隧道往往為不二之選。
我國在地鐵暗挖連拱隧道的設(shè)計施工中總結(jié)了很多經(jīng)驗,但主要集中在對雙連拱和三連拱隧道的設(shè)計施工方面[1-2]。文獻[3]和文獻[4]主要從施工技術(shù)方面對地鐵雙連拱和三連拱結(jié)構(gòu)施工過程中的關(guān)鍵技術(shù)進行探討;文獻[5]從設(shè)計方案對地鐵雙連拱中隔墻設(shè)計、導(dǎo)洞設(shè)計等方面進行研究。針對四連拱隧道的研究,主要集中在深埋巖層的公路隧道。文獻[6]對象山隧道四連拱結(jié)構(gòu)拓寬改造工程對新舊結(jié)構(gòu)的連接、支護結(jié)構(gòu)的受力平衡、結(jié)構(gòu)拆除和既有結(jié)構(gòu)的病害整治等關(guān)鍵技術(shù)問題進行論述;文獻[7]分析了終南山公路隧道通風井工程風道系統(tǒng)四連拱隧道的施工工況,得出圍巖應(yīng)力、位移等規(guī)律;文獻[8]論述了宏梯關(guān)隧道輔助通風巷道地下風機房四連拱隧道的設(shè)計要點及施工方法;但在第四系松散土層中修建地鐵工程,僅有文獻[9]對哈爾濱地鐵一號線哈—農(nóng)區(qū)間四連拱段開挖、襯砌等施工技術(shù)進行了介紹。
本文以北京地鐵某停車線四連拱隧道的設(shè)計方案為例,對人工填土層中四連拱隧道的支護體系受力、地面沉降、風險控制、施工工期等方面進行研究,最終推薦“側(cè)洞法”施工,并在施工中取得成功。
本工程位于某火車站站前集散廣場下方,地理位置重要,人流密度大,其地下市政管線密集,采用暗挖法施工。隧道結(jié)構(gòu)長26 m、寬23.134 m、高7.1 m,覆土約10.55 m,暗挖隧道一端是明挖基坑,另一端為已建成的隧道結(jié)構(gòu)。隧道處于約17 m厚的雜填土和粉土填土層中,如圖1和圖2所示。隧道上方熱力管為暗挖法施工,復(fù)合式襯砌,壁厚0.5 m。
圖1 隧道平面圖(單位:m)Fig.1 Plan of tunnel(m)
圖2 地質(zhì)斷面圖(單位:mm)Fig.2 Profile of geological conditions(mm)
1)隧道結(jié)構(gòu)位于約17 m厚的雜填土和粉土填土層中??辈靾蟾娼沂荆摬课蝗斯ぬ钔翆雍穸容^大,且成分雜亂,土質(zhì)疏松,穩(wěn)定性差,無法形成自然應(yīng)力拱,易發(fā)生塌落現(xiàn)象。
2)四連拱隧道施工工序復(fù)雜,可采用的施工工序繁多,需進行系統(tǒng)的分析比較,從安全、工期、造價等方面選擇適合本工程的最優(yōu)施工工序。
3)多跨隧道間施工相互影響很大,主要體現(xiàn)在對地層的擾動,中隔墻的水平位移難以控制。
4)四連拱隧道較寬,豎向土壓力為全土柱壓力,對初期支護結(jié)構(gòu)承載力要求很高,因此,需盡早澆筑二次襯砌并封閉成環(huán),減小初期支護的承載風險。
本隧道結(jié)構(gòu)位于人工填土層內(nèi),土體成拱效應(yīng)差,且易坍塌,其設(shè)計思路主要為:
1)限制隧道一次開挖寬度,可通過“導(dǎo)洞法”或“CRD法”,變“大洞”為“小洞”。
2)采用防坍塌較為有效的大管棚作為拱頂?shù)闹饕ёo手段,并間插小導(dǎo)管注漿,對拱部土體進行超前預(yù)加固處理,起到加固地層并減小地層沉降的作用。
3)采用剛度較大的初期支護,控制支護體系變形,從而減小地層變形。與土層接觸的初期支護采用350 mm厚的C20格柵鋼架噴混凝土支護,臨時支護采用剛度較大的工字鋼噴混凝土支護。
4)人工填土層自穩(wěn)性較差,在暗挖施工時需降低臺階高度,及早封閉成環(huán)。
隧道支護參數(shù)見表1。
表1 隧道支護參數(shù)Table 1 Supporting parameters
根據(jù)變“大洞”為“小洞”的理念,各種工法施工工序見圖3—5。
3.2.1 方案 1
采用導(dǎo)洞+側(cè)洞法施工。其主要思路為:先施工兩側(cè)導(dǎo)洞,澆筑中隔墻,形成豎向支撐;然后施工邊拱初期支護及二次襯砌,形成“側(cè)洞”;最后施工中間導(dǎo)洞、導(dǎo)洞隔墻和中拱扣拱。
圖3 方案1施工工序Fig.3 Construction sequence:Case I
3.2.2 方案 2
采用導(dǎo)洞法施工。其主要思路為:先將初期支護全部開挖完成,然后再分步施工二次襯砌結(jié)構(gòu)。導(dǎo)洞順序為先中間導(dǎo)洞后兩邊導(dǎo)洞,初期支護扣拱順序為先中拱后邊拱,二次襯砌扣拱順序為先邊拱后中拱。
3.2.3 方案 3
采用側(cè)洞法施工。其主要思路為:摒棄導(dǎo)洞,先施工邊洞,澆筑邊洞二次襯砌,形成穩(wěn)定封閉的“側(cè)洞”結(jié)構(gòu),再依次施工中間洞室的初期支護和二次襯砌。
3.3.1 計算模型及計算參數(shù)
為比較各方案對地層擾動的大小,需對隧道開挖引起的變形進行分析。計算采用MIDAS/GTS仿真分析軟件,考慮圍巖與結(jié)構(gòu)的共同作用和分步施工過程。計算模型左右水平計算范圍均取結(jié)構(gòu)跨度的2倍以上,垂直計算范圍向上取至自由地表,向下取隧道高度的3倍。隧道圍巖本構(gòu)模型采用摩爾-庫侖模型,考慮圍巖的非線性變形。主體結(jié)構(gòu)采用彈塑性各向同性的直梁材料模擬,超前管棚和小導(dǎo)管按照注漿體參數(shù)模擬。圍巖和支護參數(shù)取值見表2和表3。
圖5 方案3施工工序Fig.5 Construction sequence:CaseⅢ
表2 圍巖物理力學(xué)參數(shù)Table 2 Physical and mechanical parameters of surrounding rock
采用分步開挖,每步開挖后及時進行支護,施工計算步驟嚴格按照隧道施工順序進行。計算時首先計算原始地應(yīng)力,巖土體的開挖是在前一計算步驟所得地應(yīng)力分布的基礎(chǔ)上進行的。根據(jù)結(jié)構(gòu)整體剛度的改變,按實際開挖方法施加地層釋放荷載,并求解開挖后的應(yīng)力場。
表3 支護結(jié)構(gòu)物理力學(xué)參數(shù)Table 3 Physical and mechanical parameters of supporting structure
3.3.2 計算結(jié)果與分析
對3個模型分別進行計算,隧道施工完成后的豎向位移云圖如圖6所示(本文僅給出推薦方案的豎向位移云圖),并提取各方案的沉降數(shù)據(jù),得到如圖7所示的沉降曲線和如表4所示的各方案地表沉降值。為評估回填土中大跨度隧道初期支護的安全性,提取各方案初期支護的最大彎矩圖,如圖8—10所示。
圖6 施工完成后地層豎向位移云圖(單位:m)Fig.6 Contour of vertical displacement of strata after the completion of the tunnel(m)
圖7 各方案地表沉降計算結(jié)果曲線圖Fig.7 Curves of ground surface settlement calculated under different cases
表4 各方案地表沉降值Table 4 Ground surface settlement calculated under different cases m
地層變形計算結(jié)果顯示,在采取管棚、導(dǎo)管超前注漿的條件下,3個方案對地層影響差別最大為12 mm,且沉降槽形狀略有不同,但均滿足對地面沉降的保護要求。
圖8 方案1初期支護彎矩圖(單位:kN·m)Fig.8 Bending moment of primary support in Case I(kN·m)
圖9 方案2初期支護彎矩圖(單位:kN·m)Fig.9 Bending moment of primary support in CaseⅡ (kN·m)
圖10 方案3初期支護彎矩圖(單位:kN·m)Fig.10 Bending moment of primary support in CaseⅢ(kN·m)
初期支護受力計算結(jié)果顯示:方案1初期支護受力最大為邊洞開挖完成狀態(tài),最大彎矩為507 kN·m,最大彎矩發(fā)生在邊拱與導(dǎo)洞連接位置,由于導(dǎo)洞內(nèi)已完成中隔墻二次襯砌,對導(dǎo)洞影響較小;方案2初期支護受力最大為邊洞開挖完成狀態(tài),最大彎矩為410 kN·m,最大彎矩發(fā)生在邊拱與導(dǎo)洞連接位置,對導(dǎo)洞影響較小;方案3初期支護受力最大為邊洞開挖完成狀態(tài),最大彎矩為299 kN·m,最大彎矩發(fā)生在邊洞豎向隔墻位置。方案3的最大彎矩明顯小于方案1和方案2。
1)根據(jù)有限元計算結(jié)果,在采取管棚和導(dǎo)管超前注漿的條件下,3個方案的地面最大沉降值為43,55,52 mm,且沉降槽形狀略有不同;但是由于本隧道上方僅有熱力管溝,無其他敏感建筑物。因此,3個方案均能滿足對地面沉降的保護要求。
2)中隔墻的設(shè)計。在連拱隧道中,中隔墻由于受到不均衡水平推力而產(chǎn)生的水平位移很難解決,本設(shè)計中,方案1和方案2的中隔墻在施工期間均產(chǎn)生約10 mm的水平位移,而方案3可以使二次襯砌及早封閉成環(huán),能有效避免中隔墻水平位移的問題。
3)由于隧道結(jié)構(gòu)寬度23.134 m,而覆土僅10.55 m,且隧道覆土為人工填土層,成拱效應(yīng)差,初期支護結(jié)構(gòu)受力較大,方案3初期支護結(jié)構(gòu)最大彎矩較方案1和方案2明顯減小,且方案3能及時澆筑二次襯砌并封閉成環(huán),確保結(jié)構(gòu)安全。
4)方案3比方案1節(jié)約15%的工期,初期支護工程量減少18%。
根據(jù)以上比較結(jié)果,本工程推薦方案3為最優(yōu)方案。
本工程于2011年7月底完工,施工期間未發(fā)生沉降超標及其他工程事故。施工過程中反饋的監(jiān)測數(shù)據(jù)基本與理論分析相吻合,驗證了設(shè)計方案的安全性及可靠性。第三方監(jiān)測布點及監(jiān)測結(jié)果如圖11和圖12所示。
圖11 沉降測點布置圖Fig.11 Layout of settlement monitoring points
1)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,隧道中心位置地面最大沉降值為42 mm,未達到黃色預(yù)警標準(設(shè)計給定地面最大沉降為60 mm,熱力管道傾斜率≤0.002)。
2)在邊洞二次襯砌封閉成環(huán)后,再開挖中間部分土體,對已完成隧道影響較小。
3)連拱處V字節(jié)點位置易發(fā)生滲漏,施工過程中應(yīng)做好防水層的保護和搭接,施工完成后再針對漏水點進行注漿封堵,可滿足隧道防水要求。
圖12 沉降典型測點時程曲線圖(2010—2011年)Fig.12 Time-dependent curves of settlement measured at typical monitoring points(from 2010 to 2011)
1)人工回填土層土質(zhì)疏松,易坍塌,應(yīng)選擇剛度較大的管棚作為防塌方的措施,對于沉降控制要求更為嚴格的地段可采用管幕法。
2)采用“導(dǎo)洞法”先施工導(dǎo)洞的初期支護及二次襯砌,能及時形成豎向的剛性支撐,對控制沉降非常有利;但由于工序復(fù)雜,整體工期偏長,當工期允許時可采用。
3)采用“側(cè)洞法”能有效地避免中隔墻的穩(wěn)定問題,控制沉降較好。當側(cè)洞寬度較大時,推薦采用“CRD”法開挖。
4)連拱隧道寬度較大,當隧道淺埋時覆土很難成拱,因此,需步步為營,導(dǎo)洞開挖完成后及時施作二次襯砌,避免初期支護受力較大而產(chǎn)生風險。
5)連拱隧道多步開挖對周邊土體擾動較大,特別是結(jié)構(gòu)中部中隔墻上方的土體有著明顯的塑性區(qū),因此,需加強對此處土體的加固。
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