牛寶寶(中海石油寧波大榭石化有限公司,浙江 寧波 315812)
淺談60萬(wàn)噸/年石腦油加氫往復(fù)機(jī)結(jié)構(gòu)特征和正常開(kāi)機(jī)操作
牛寶寶
(中海石油寧波大榭石化有限公司,浙江寧波315812)
中海石油寧波大榭石化有限公司三期餾分油項(xiàng)目正在有序的建設(shè)之中,項(xiàng)目中60萬(wàn)石腦油加氫裝置為后續(xù)配套裝置40萬(wàn)芳烴抽提裝置提供原料,以生產(chǎn)更高附加值的芳烴產(chǎn)品,往復(fù)式壓縮機(jī)是60萬(wàn)石腦油裝置的核心設(shè)備,本文對(duì)60萬(wàn)石腦油加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和正常開(kāi)機(jī)操作進(jìn)行淺談。
60萬(wàn)石腦油加氫;往復(fù)機(jī);結(jié)構(gòu)特征;正常開(kāi)機(jī)操作
機(jī)組主要由壓縮機(jī)及電機(jī)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氮?dú)飧綦x系統(tǒng)等組成,還設(shè)有出入口緩沖罐及電動(dòng)盤車裝置等輔助設(shè)備,并自帶較完善的監(jiān)測(cè)儀表及自動(dòng)監(jiān)護(hù)系統(tǒng)。
(1)壓縮機(jī)。循環(huán)氫壓縮機(jī)型號(hào)為2D40-42.41/30-43機(jī)組屬于對(duì)置往復(fù)式壓縮機(jī),兩列對(duì)稱平衡布置,一級(jí)壓縮,兩列氣缸都?jí)嚎s循環(huán)氫,由浙江強(qiáng)盛壓縮機(jī)制造有限公司設(shè)計(jì)制造。
(2)潤(rùn)滑油系統(tǒng)。壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(曲軸、連桿、十字頭)采用稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑方式。循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中設(shè)有兩臺(tái)螺桿油泵,一開(kāi)一備,互為備用,均為防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
氣缸和填料按無(wú)油潤(rùn)滑設(shè)計(jì),為了延長(zhǎng)填料和活塞環(huán)的壽命,采用少油潤(rùn)滑操作。注油器由防爆電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。
(3)冷卻水系統(tǒng)。氣缸及填料的冷卻采用軟化水冷卻,軟化水由專門的水站供給,冷卻水系統(tǒng)主要由水箱、水泵、水冷器、過(guò)濾器及閥門管件等組成,水泵為離心泵,一開(kāi)一備,互為備用,均為防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
(4)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。為滿足機(jī)組空負(fù)荷啟動(dòng),設(shè)有兩種氣量調(diào)節(jié)方法,一種為頂開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié),由負(fù)荷控制分配閥、氣量調(diào)節(jié)閥及連接管路組成,調(diào)節(jié)范圍分五檔:0、25、50、75、100%。另一種用旁路調(diào)節(jié),通過(guò)打開(kāi)旁路閥將機(jī)出口氣體返回入口,從而實(shí)現(xiàn)氣量的連續(xù)調(diào)節(jié)。
(5)氮?dú)飧綦x系統(tǒng)。機(jī)組填料和隔離室均勻連續(xù)通入和排出氮?dú)猓脫Q從氣缸漏出的氫氣,填料漏氣經(jīng)集液罐分液后放火炬,隔離室漏氣直接放空。
(6)主電機(jī)系統(tǒng)。主電機(jī)為同步電機(jī),開(kāi)機(jī)前先將電機(jī)電機(jī)熱系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)投用,每次開(kāi)機(jī)前都要進(jìn)行壓縮空氣(凈化風(fēng))吹掃。
2.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)投用操作要點(diǎn)
(1)確認(rèn)機(jī)身油池已加入L-DAB150往復(fù)壓縮機(jī)油,液位達(dá)1/2-2/3,油溫正常,若油溫低于27℃則投用機(jī)身油池恒溫電加熱器,直到油溫達(dá)到35℃后停電加熱器。
(2)將一油泵投“手動(dòng)”,啟動(dòng)油泵前,先將泵出口返回油池自力式調(diào)節(jié)閥副線打開(kāi),確保泵出口背壓較低,防止泵出口安全閥起跳,并盤車確認(rèn)其靈活無(wú)卡澀后啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,運(yùn)行正常后,將自力式調(diào)節(jié)閥副線關(guān)閉,將另一油泵投“自動(dòng)”作為備用油泵。
(3)調(diào)節(jié)自力式調(diào)壓閥控制供油總管壓力在0.35-0.4MPa左右,將泵出口壓力保持0.45MPa左右,并保持平穩(wěn)。
2.2冷卻水系統(tǒng)投用操作要點(diǎn)
(1)水站水箱清理干凈,投用水箱補(bǔ)水電磁閥,將水箱水位補(bǔ)至正常液位。
(2)打開(kāi)水泵入口閥、水站一組水冷卻器出入口閥以及進(jìn)出壓縮機(jī)水線閥,關(guān)閉排污閥和放空閥。
(3)將一臺(tái)水泵投“手動(dòng)”,盤車確認(rèn)其靈活無(wú)卡澀后啟動(dòng)水泵給氣缸、填料供冷卻水,注意水泵出口閥要緩慢打開(kāi),避免瞬時(shí)沖擊產(chǎn)生局部高壓損壞板式換熱器,泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將另一泵投“自動(dòng)”。
(4)檢查氣缸、填料供水情況,壓力、溫度、回水是否正常。調(diào)整水站出口至填料及氣缸的兩個(gè)截止閥,分配好兩路的水量,控制填料供水溫度在不高于36℃,氣缸的供水溫度不低于46℃。
(5)檢查確認(rèn)水站冷卻器、潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水已投用正常。
2.3氮?dú)饧皟x表風(fēng)系統(tǒng)投用操作要點(diǎn)
(1)做好氮?dú)鈿饷芗爸脫Q工作。
(2)檢查填料充氮系統(tǒng)減壓閥后氮?dú)鈮毫κ欠穹鲜褂靡螅ㄌ盍铣涞獕毫?.1MPa,間隔室充氮壓力0.05MPa)。打開(kāi)去填料及間隔室充氮閥后,打開(kāi)填料漏氣至集液罐的排凝閥和集液罐排火矩閥。
(3)打開(kāi)左右兩缸接筒排污閥排污后關(guān)閉。
(4)打開(kāi)集液罐排輕污油閥,排凈罐內(nèi)油水后關(guān)閉排污閥。
(5)檢查機(jī)組儀表風(fēng)供風(fēng)壓力在0.4MPa~0.6MPa之間。引儀表風(fēng)至卸荷閥,投用負(fù)荷旋鈕0%~25%~50%~75%~100%調(diào)試,風(fēng)壓和卸荷閥動(dòng)作正常。
(6)將負(fù)荷旋鈕旋至0負(fù)荷位,確保機(jī)組空負(fù)荷啟動(dòng)。
2.4主電機(jī)系統(tǒng)檢查工作要點(diǎn)
(1)主電機(jī)為同步電機(jī),開(kāi)機(jī)前先將電機(jī)冷卻水系統(tǒng)投用,每次開(kāi)機(jī)前都要進(jìn)行壓縮空氣(凈化風(fēng))吹掃。
(2)檢查主電機(jī)軸承箱油質(zhì)合格,油位在1/2-2/3,若油位過(guò)低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充L-TSA46汽輪機(jī)油。
(3)向注油器油箱內(nèi)加入適量的L-DAB150往復(fù)壓縮機(jī)油,啟動(dòng)注油器,注油量的大小由注油器上的調(diào)節(jié)螺套調(diào)節(jié),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則注油量減少,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則注油量增加,調(diào)整注油量至正常(5~15滴/分鐘),調(diào)定后將其鎖緊。
(4)盤車合格。
2.5正常開(kāi)機(jī)要點(diǎn)
(1)外操確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)出口閥全關(guān),旁路閥全關(guān),負(fù)荷旋鈕處于“0%”位置。
(2)內(nèi)操確認(rèn)允許啟動(dòng)指示燈亮后,啟動(dòng)主電機(jī),注意觀察電流、聲音是否正常。
(3)檢查機(jī)組各部運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲音,冷卻水是否暢通,觀察油壓,軸承溫度、電機(jī)定子溫度等是否正常。
(4)打開(kāi)出入口閥,空運(yùn)正常后,按工藝要求逐步加負(fù)荷,每增一檔負(fù)荷均要注意觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常,正常后再繼續(xù)加負(fù)荷。
(5)若在升壓、提量過(guò)程中,出現(xiàn)振動(dòng)過(guò)大、雜音以及溫度、壓力有異常變化時(shí),應(yīng)立即降低負(fù)荷或停機(jī)處理,并立即匯報(bào)處理。
(6)檢查機(jī)組出入口壓力、溫度、各冷卻器溫度、潤(rùn)滑油壓力、振動(dòng)、液位等各參數(shù)是否正常、合理。
通過(guò)以上對(duì)往復(fù)機(jī)結(jié)構(gòu)特征和正常開(kāi)機(jī)的淺談,希望能對(duì)從事本行業(yè)的同行們有所幫助,由于是對(duì)往復(fù)機(jī)結(jié)構(gòu)特征和正常開(kāi)機(jī)操作的簡(jiǎn)單淺談,文章質(zhì)量方面難免有些粗糙和疏漏,還望請(qǐng)各位同行不吝指正。
[1]浙江強(qiáng)盛壓縮機(jī)制造有限公司循環(huán)氫壓縮機(jī)說(shuō)明書(shū)[Z].