加強化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理問題分析

杜　剛,劉　冰（天津大沽化工股份有限公司,天津　300455）

加強化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理問題分析

杜剛,劉冰
（天津大沽化工股份有限公司,天津300455）

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，企業(yè)的數(shù)量在不斷增加，規(guī)模也在不斷的擴大，關(guān)注企業(yè)的生產(chǎn)與管理成為重要工作，尤其是化工企業(yè)?；て髽I(yè)已經(jīng)成為現(xiàn)代社會發(fā)展的重要組成部分，冶金、煉油、造紙等都屬于化工企業(yè)，是利用化學(xué)技術(shù)改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)、組成而合成新物質(zhì)的過程，在產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的同時可能會排除有毒氣體或有毒物質(zhì)，威脅著人們的身體健康。本文就加強化工企業(yè)的安全管理問題進行了分析。

化工企業(yè)；生產(chǎn)；安全管理

我國經(jīng)濟的發(fā)展帶動了化工企業(yè)的進步，化工企業(yè)也為我國的發(fā)展帶來經(jīng)濟效益，二者相輔相成。化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，由于其產(chǎn)品的誕生都是經(jīng)過諸多的化學(xué)反應(yīng)過程實現(xiàn)的，在進行化學(xué)生產(chǎn)的過程中，其安全問題備受關(guān)注。通過對大多數(shù)化工企業(yè)的調(diào)查，發(fā)生安全事故的概率很高，隨時都會產(chǎn)生安全隱患，導(dǎo)致此類現(xiàn)象的原因大都歸結(jié)于企業(yè)生產(chǎn)安全管理還不到位，企業(yè)必須采取有效措施予以解決，以避免安全隱患的滋生。

1　加強化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理的重要性

化工企業(yè)在不斷的成長，為我國經(jīng)濟的發(fā)展帶來了生機，同時也帶來了諸多的困擾[1]。對于化工企業(yè)而言，其生產(chǎn)的安全管理成為關(guān)鍵問題。每年，都有化工企業(yè)出現(xiàn)不同程度的安全事故問題，事故所造成的危害程度和損失也不盡相同，由于化工生產(chǎn)安全事故而導(dǎo)致死亡的案例更是屢見不鮮。化工企業(yè)是以化學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)，利用化學(xué)技術(shù)進行生產(chǎn)制造，在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程中可能會排放出有毒氣體或有毒物質(zhì)，一旦出現(xiàn)安全管理上的問題，其后果不堪設(shè)想。因此，加強對化工企業(yè)生產(chǎn)的安全管理至關(guān)重要。

2　化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理問題

2.1安全意識薄弱

在化工企業(yè)中，上至領(lǐng)導(dǎo)、下至員工在安全管理意識上還相對薄弱，并沒有意識到安全管理問題的重要性[2]。在化工生產(chǎn)的過程中，員工工作態(tài)度不嚴(yán)謹，對生產(chǎn)過程中可能排除的有毒物質(zhì)或氣體未做好及時的處理措施，缺乏?；家庾R，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對可能滋生的安全隱患置之不理，易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

2.2缺乏完善的安全管理制度

安全管理制度可對員工的語言、行為等構(gòu)成約束力。就目前化工企業(yè)的現(xiàn)狀來看，缺乏完善的安全管理制度實屬常見，對員工的規(guī)范性和約束力不強，缺乏有效的問責(zé)制度、化學(xué)技術(shù)操作制度等內(nèi)容，當(dāng)發(fā)生安全事故時，卻不能指導(dǎo)相關(guān)責(zé)任人，導(dǎo)致規(guī)章制度的存在價值會被忽略。

2.3突發(fā)事件的應(yīng)急能力差

化學(xué)生產(chǎn)安全事故大都屬于突發(fā)性事件，當(dāng)突發(fā)性事件發(fā)生時，領(lǐng)導(dǎo)或員工的應(yīng)急能力很是關(guān)鍵。如今，當(dāng)突發(fā)性事件發(fā)生時，領(lǐng)導(dǎo)或員工的應(yīng)急能力相對薄弱，事故發(fā)生時手足無措，不能及時的拿出解決方案，最終導(dǎo)致?lián)p失嚴(yán)重。

2.4缺乏安全考核

對于化工企業(yè)而言，缺乏有效的安全考核，會讓員工始終處于消極怠工的狀態(tài)，對安全的認識度不高，對化學(xué)物質(zhì)、化學(xué)設(shè)備等安全管理上過于隨意，也會導(dǎo)致安全隱患的滋生。

3　加強化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理的對策

3.1強化安全生產(chǎn)意識

無論是領(lǐng)導(dǎo)還是員工，都應(yīng)強化安全意識，提高化工安全生產(chǎn)的責(zé)任感，加強對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的管理，讓每個員工都加入到生產(chǎn)安全管理的工作中，提高安全管理質(zhì)量指日可待。為了提高生產(chǎn)安全意識，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強對化工安全生產(chǎn)的管理，加大對生產(chǎn)安全管理的宣傳教育，對其可能產(chǎn)生的危害著作成宣傳頁或視頻供員工瀏覽。人在安全生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)扮演著決策者、實施者及執(zhí)行者的多重角色，發(fā)揮積極主導(dǎo)的作用。意識決定行為，因此健全的安全管理制度及考核制度能否深入落實有效執(zhí)行，人的意識是先決條件。

3.2構(gòu)建完善的安全管理制度

構(gòu)建完善的安全管理制度是加強化工企業(yè)生產(chǎn)管理的重要保障[3]。對原有的安全管理制度進行優(yōu)化與升級，將生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的安全問題都要在規(guī)章制度中展現(xiàn)出來，以規(guī)章制度為重要依據(jù)來時刻提醒員工生產(chǎn)安全管理的重要性。在化學(xué)技術(shù)的操作方面，應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范操作流程，對所產(chǎn)生的有毒氣體、物質(zhì)進行科學(xué)處理，像H2SO4、SO2、氨氣、CO等。因此，要對日常生產(chǎn)過程中化學(xué)物質(zhì)的儲存進行嚴(yán)格的規(guī)范，以提高化學(xué)物質(zhì)的安全性，以保證更高效、安全的投入到化工企業(yè)的安全生產(chǎn)中。另外，應(yīng)建立問責(zé)制度，實現(xiàn)權(quán)責(zé)的明細化，將責(zé)任和義務(wù)落實到個人，可有效提高安全管理水平。

3.3提高突發(fā)事件應(yīng)急處理能力

化工安全事故的發(fā)生具有突發(fā)性和緊迫性，要具備應(yīng)對突發(fā)事件的能力，做好應(yīng)急措施，這就要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或員工要做好一切準(zhǔn)備。在日常的生產(chǎn)活動中，要對易發(fā)生事故的現(xiàn)象或化學(xué)流程做好緊急預(yù)案，做好風(fēng)險預(yù)防措施，加強對化工過程中化學(xué)物質(zhì)、處理設(shè)備的檢查與管理，一旦發(fā)生安全事故，立即啟動緊急預(yù)案，盡量將損失和危害降至最小。要對化工設(shè)備、廢氣處理設(shè)備進行定期的維護和檢修，將設(shè)備存在的故障進行及時的記錄和處理，同時對化工的關(guān)鍵工序進行嚴(yán)格的控制，以做好安全防范措施。

3.4建立安全考核制度

為了提高員工的工作質(zhì)量和對生產(chǎn)安全管理的重視，應(yīng)建立安全考核制度，對員工在安全管理上的執(zhí)行能力、管理能力與應(yīng)對能力進行全面的考核，以增強員工對生產(chǎn)安全管理的重視程度，激發(fā)員工參與生產(chǎn)安全管理的興趣和積極性。在建立安全考核制度的同時，應(yīng)建立獎懲制度和激勵機制，將員工的安全管理情況與個人利益緊密聯(lián)系起來，在安全考核中對表現(xiàn)不好的員工進行相應(yīng)的負面激勵，對表現(xiàn)好的員工進行正面激勵，可采用多種激勵方式并存，通過物質(zhì)激勵、獎金激勵、榮譽激勵等不同的方式來調(diào)動員工的積極性，激發(fā)員工的工作動力和責(zé)任感，有利于提高安全管理質(zhì)量。

4　結(jié)束語

通過對化工企業(yè)安全管理問題重要性和安全管理問題的分析，加強對化工企業(yè)生產(chǎn)的安全管理迫在眉睫。優(yōu)化化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理，應(yīng)強化企業(yè)員工的安全意識，強化安全生產(chǎn)的責(zé)任感和使命感；建立健全的安全管理制度，將化工生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題羅列其中，以增強管理的規(guī)范性；要提高突發(fā)事件的應(yīng)急處理能力，可有效降低安全威脅所帶來的損害；建立安全考核制度，以降低事故的發(fā)生概率，規(guī)范員工的行為，提高化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理水平。

[1]陳孔明.淺談如何加強化工企業(yè)生產(chǎn)的安全管理[J].化工管理,2013(22):43.

[2]周小東,李家樂.化工企業(yè)生產(chǎn)中安全管理模式的應(yīng)用[J].神州,2012(27):63.

[3]范良.化工行業(yè)安全管理的重要性問題探討[J].化工管理,2014(17):66.