摘 要:文章以梧侶-英春220 kV雙回輸電線路工程為實(shí)例,介紹了220 kV高壓輸電線路導(dǎo)線架設(shè)施工方法、技術(shù)要點(diǎn)和施工過程應(yīng)注意的事項(xiàng),以期為同類工程線路架設(shè)施工提供可參考的經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:張力放線;壓接;導(dǎo)線;弧垂;附件安裝
中圖分類號(hào):TM726.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2015)33-0098-02
1 工程概況
梧侶-英春220 kVⅠ、Ⅱ回線路總長為10.849 km,共39基輸電鐵塔。導(dǎo)線采用JL/LB20A-630/55型鋁包鋼芯鋁絞線,雙分裂垂直布置;良導(dǎo)體地線采用JL/LB20A-95/55型鋁包鋼芯鋁絞線,布在線路左側(cè);另一根地線為OPGW光纜,布在線路右側(cè)。
2 導(dǎo)、地線架設(shè)方法及技術(shù)要點(diǎn)
根據(jù)本工程所采用的導(dǎo)線型號(hào)及線路走廊狀況,方案設(shè)計(jì)采用張力架線。
2.1 張力架線的主要工序
放線準(zhǔn)備→展放導(dǎo)引繩→導(dǎo)引繩牽放牽引繩→展放導(dǎo)、地線→導(dǎo)線壓接→錨線→緊線→平衡掛線→弧垂觀測、調(diào)整→附件安裝→耐張塔跳線安裝
2.2 準(zhǔn)備工作
①對(duì)于那些設(shè)計(jì)中需要跨越給道路、民房以及山林地區(qū)的線路,應(yīng)該切實(shí)做好相應(yīng)的防護(hù)工作,并與相關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行溝通,以保證線路與周邊居民的安全。對(duì)于松弛下來的導(dǎo)線和地線,應(yīng)該合理處理,避免出現(xiàn)斷裂損壞或者被盜的情況。
②放線區(qū)段事先搭設(shè)好牢固可靠跨越架,并有專人監(jiān)護(hù);跨越架在線路中心,應(yīng)保證安全距離并清理干凈。
③所用機(jī)械就位錨固,并檢查所用的機(jī)械設(shè)備均為良好狀態(tài),檢查所用牽引繩完好無損。 各崗位施工人員均到位,全放線區(qū)段通信聯(lián)絡(luò)暢通。
2.3 張力放線的要求
①牽引鋼絲繩用Ф 21防扭鋼絲繩,鋼絲繩與鋼絲繩之間用SLU-10抗彎連接器連接好。耐張塔應(yīng)掛兩個(gè)三輪緊線滑車并用小角鋼相連。
②線盤的放線架應(yīng)設(shè)置牢固,防止放線架在拖放過程中前后傾倒,并注意保持線軸處水平狀態(tài)。導(dǎo)線的牽引或拖放順序依次為上相,中相,下相。
③導(dǎo)線采用牽引時(shí),每相兩根子導(dǎo)線同時(shí)牽引,其速度應(yīng)控制在15~20 m/min左右,用走板,跎皮套,旋車連接器與牽引繩連接,蛇皮套套上導(dǎo)線后,需在端部用14#鐵絲綁扎20圈。每相導(dǎo)線放完,應(yīng)在牽張機(jī)前將導(dǎo)線臨時(shí)錨固。
④張力放線區(qū)段不宜超過16個(gè)放線滑車。當(dāng)不能滿足規(guī)定時(shí),必須采取有效的防止導(dǎo)線在展放中受損傷及接續(xù)管出口處導(dǎo)線損傷的特殊施工設(shè)計(jì)。
3 導(dǎo)、地線壓接
①本工程導(dǎo)、地線耐張管和直線接續(xù)管的連接,采用的都是液壓壓接的方式,對(duì)于作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)有著較高的要求,必須由經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)合格的工人進(jìn)行操作。壓接完成后,要進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保不存在相應(yīng)的質(zhì)量問題,并在連接管上打上作業(yè)人員的鋼印。
②在對(duì)導(dǎo)線鋁股進(jìn)行切割時(shí),應(yīng)該格外注意,避免傷到內(nèi)部的鋼芯影響導(dǎo)線整體的強(qiáng)度。導(dǎo)地線的連接部分不能存在斷股、缺股等問題,同時(shí)保證導(dǎo)線的緊密性,避免管口位置出現(xiàn)松股現(xiàn)象。
③對(duì)于連接管內(nèi)壁以及穿管時(shí)可能接觸到的導(dǎo)地線表面,應(yīng)該使用汽油進(jìn)行徹底清理,同時(shí)在其連接位置的外層鋁股上涂刷一層導(dǎo)電脂,以細(xì)鋼絲對(duì)其表面的氧化膜進(jìn)行清理保留導(dǎo)電脂進(jìn)行連接。
④在導(dǎo)線連接完成后,應(yīng)該對(duì)連接管和耐張線夾的外觀進(jìn)行檢查,確保壓后尺寸精確到0.1 mm以內(nèi),對(duì)于超出的誤差,應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。液壓管壓后呈下六方形,對(duì)邊距S的允許最大值可根據(jù)下式計(jì)算:
4 緊 線
4.1 緊線前應(yīng)進(jìn)行的檢查
①應(yīng)該確保子導(dǎo)線穩(wěn)定防止在放線滑車內(nèi),不存在絞繞或者跳槽現(xiàn)象,確保接續(xù)管的位置合理,沒有出現(xiàn)在禁止存在接續(xù)管的檔內(nèi)。
②如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線存在磨損現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理或者更換,以保證導(dǎo)線的質(zhì)量,減少安全隱患。
4.2 跨耐張段緊線操作方法及第二緊線段緊線要求
①緊線常??鐑蓚€(gè)耐張段,如圖1所示。第一個(gè)耐張段弧垂觀測完畢后,暫停牽引并以該導(dǎo)線弧垂細(xì)調(diào)后錨固畫印,繼續(xù)觀測第二個(gè)耐張段的弧垂,對(duì)該段導(dǎo)線弧垂進(jìn)行細(xì)調(diào)后錨固、畫印。這里所說的“耐張段”,不一定是整個(gè)耐張段,往往是耐張段的一部分。
②緊線段緊線要求:第二耐張緊線段B,圖2所示。緊線前,一般情況下應(yīng)將第一耐張緊線段A的附件完成后,再緊線觀察弛度,先觀測N3-N5間馳度,此馳度值應(yīng)與N1-N3馳度值相同,馳度觀測完后,此時(shí)N3桿塔原畫的印記不動(dòng),在N4、N5桿塔導(dǎo)線滑車上劃印。然后按N5桿塔大號(hào)側(cè)的弛度值緊線觀察。緊線觀測馳度時(shí),在N3桿塔上設(shè)人監(jiān)視馳度緊好后原來畫的印記略向大號(hào)(或小號(hào))移動(dòng)。(向小號(hào)移動(dòng)時(shí),需將過輪臨錨微微松動(dòng))在N7桿塔放線滑車導(dǎo)線 上劃印,導(dǎo)線地面錨固。拆除N1、N3桿塔的過輪臨錨,N7桿塔(緊線場)設(shè)置過輪臨錨。
5 附件安裝
①在直線塔上,對(duì)線夾進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)該使用Ф15短千斤套住橫擔(dān),然后依次掛上鏈條葫蘆和提線器,在提線器與導(dǎo)線相接位置襯墊膠墊或纏鋁包帶,對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù)。通過操作鏈條葫蘆,將導(dǎo)線提高到滑車不受力的狀態(tài),松開滑車后,對(duì)線夾進(jìn)行安裝。
②本工程導(dǎo)線采用預(yù)絞絲護(hù)線條,護(hù)線條的安裝應(yīng)緊密平整,兩端應(yīng)對(duì)齊,其中心與劃印點(diǎn)重合,纏繞方向應(yīng)與外層鋁股方向一致,在繞預(yù)絞絲時(shí),應(yīng)先定好中心位置,一根一根地按預(yù)絞絲的螺狀緊繞在導(dǎo)線上,不得使預(yù)絞絲受力過大而變形。
③安裝防震錘處的導(dǎo)地線應(yīng)包纏鋁包帶,鋁包帶纏繞長度露出線夾不應(yīng)超過10 mm,其端頭應(yīng)回壓在壓板內(nèi),固定防震錘夾板用的螺栓應(yīng)擰緊,并確保防震錘垂直地面。
④合成絕緣子安裝時(shí),不得踩在傘盤及均壓環(huán)上,施工機(jī)具不得碰撞傘盤,確保傘盤表面不受損傷,干凈。
⑤懸垂線夾安裝后,絕緣子串應(yīng)垂直地面,個(gè)別情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應(yīng)超過5 °,且最大偏移值不得超過200 mm。其安裝距離差不應(yīng)大于±30 mm。
6 總 結(jié)
線路架設(shè)無論在技術(shù)方面,還是在組織方面都是一項(xiàng)十分復(fù)雜而繁重的工作,需要消耗較大勞力和材料,而且需要采用專業(yè)的牽、張?jiān)O(shè)備、線路各種工器具。因此,在線路架設(shè)前要充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。梧侶-英春線路架設(shè)前,根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際狀況和現(xiàn)有施工機(jī)械,對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)致的、符合現(xiàn)場實(shí)際的策劃,并對(duì)全體施工人員進(jìn)行交底,在施工過程得到很好的貫徹執(zhí)行,圓滿地完成了線路架設(shè)施工。一次性投運(yùn)成功,至今運(yùn)行情況良好。
參考文獻(xiàn):
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