設(shè)備潤滑中的若干問題探討

摘 要：潤滑是影響設(shè)備運行質(zhì)量的重要因素，企業(yè)應(yīng)重視該項工作。通過對潤滑油的選用、管理、維護、保養(yǎng)再生，提高設(shè)備的可靠性，降低設(shè)備運行成本，緩解企業(yè)資金壓力。

關(guān)鍵詞：摩擦；設(shè)備管理；潤滑

1 潤滑的概念

設(shè)備潤滑系統(tǒng)是以摩擦學(xué)、磨損理論和石油化工為理論依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運行狀況，為特定設(shè)備設(shè)計潤滑裝置、并制定包括潤滑劑種類、用量、更換周期等參數(shù)的運行規(guī)范，如下圖1所示。其目的是降低設(shè)備運行成本，延長使用壽命，增加經(jīng)濟效益。

科學(xué)合理的潤滑系統(tǒng)包含了化工、材料學(xué)、熱力學(xué)、流體力學(xué)等學(xué)科，因此建立潤滑系統(tǒng)是一項復(fù)雜的工作。

油品種類繁多，如表1所示，通常依據(jù)設(shè)備、工況等參數(shù)選用對應(yīng)油品，達到滿足現(xiàn)場設(shè)備維護的目的。

2 潤滑的作用

機器潤滑具有減少摩擦和磨損、冷卻、防止銹蝕、沖洗等作用[1]，潤滑工作是設(shè)備管理的重要組成部分和主要手段之一。

第一，潤滑是設(shè)備基礎(chǔ)管理的重要組成部分。在現(xiàn)代化企業(yè)中，設(shè)備潤滑工作的地位越來越重要，大部分設(shè)備故障都與潤滑狀況有直接或間接的關(guān)系。正如某現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)歸納的設(shè)備維護三要點所闡述的：像母親愛護小孩那樣，愛護設(shè)備；設(shè)備本體和周圍要經(jīng)常清掃干凈；扎扎實實搞好潤滑工作，就像人與人之間需要融洽一樣，設(shè)備的相對運動零部件之間也要潤滑?？梢?，潤滑是一項細致入微的工作，在設(shè)備維護中的地位非常重要。

潤滑是設(shè)備日常管理工作中必不可少的一部分，它已逐漸與精益管理、成本控制、現(xiàn)場“5S”相結(jié)合。設(shè)備管理部門也設(shè)專人主管油脂和潤滑的技術(shù)管理，掌握設(shè)備潤滑狀況和油品的變化情況，同時定期編報油脂實際消耗情況。

第二，潤滑的經(jīng)濟效益潛力巨大。潤滑的經(jīng)濟效益體現(xiàn)在增效、節(jié)能和環(huán)保三個方面[2]。

首先，降低成本，節(jié)約投資。油品的高性能化使其經(jīng)濟效益日益可觀，用抗磨油替代普通液壓油，泵的壽命提高幾倍。這種變化帶來的是油品用量少，維修次數(shù)少，成本低，設(shè)備生命周期延長。

其次，節(jié)能環(huán)保作用。潤滑油使用中的跑、冒、滴、漏都可能給環(huán)境造成污染，造成環(huán)境污染是礦物油系存在一個致命弱點。然而，高性能油能延長設(shè)備使用壽命，減小換油周期。高品質(zhì)油脂的降解能力遠大于礦物油，對環(huán)保更有利。高性能油品可以實現(xiàn)低粘化，據(jù)有關(guān)資料顯示，油粘度降低一個等級，可節(jié)能1%～5%。如果使用高性能油和多級油、新型添加劑，機敏材料以及運行中加強維護，完全可以延長設(shè)備壽命，一臺設(shè)備的投入等于以往幾臺設(shè)備的投入，經(jīng)濟效益是顯而易見的。

3 設(shè)備潤滑中存在的問題

現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)在潤滑管理中投入精力過少，潤滑存在眾多問題。

第一，基礎(chǔ)理論方面，潤滑理論知識欠缺。大部分企業(yè)沒有潤滑隊伍培訓(xùn)和建設(shè)計劃，管理人員的理論基礎(chǔ)薄弱，沒有良好的理論做指導(dǎo)，實際工作中無法做到有的放矢、無法建立完善的潤滑體系。

第二，潤滑實踐操作中存在眾多問題。（1）設(shè)備欠潤滑。由于眾多原因，很多企業(yè)的設(shè)備管理都以維修為主，在生產(chǎn)間隙維護保養(yǎng)設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備缺少潤滑，設(shè)備運動副的工作環(huán)境日益惡化，磨損嚴重，造成設(shè)備運行失效，直到報廢。（2）設(shè)備過度潤滑。粗放式管理和無序管理是導(dǎo)致過度潤滑的主要原因。受傳統(tǒng)潤滑理論的影響，管理人員和維護人員認為潤滑部位有油即可，對加油周期、換油周期、注入油量等量化潤滑油的參數(shù)沒有明確規(guī)定，導(dǎo)致向摩擦副注油過多，升溫嚴重、負載增大，效率降低。（3）油品選用問題。由于沒有建立完善的潤滑油選擇、管理、使用制度，在執(zhí)行潤滑工作時忽略油品對潤滑效果的影響。此外，陳舊觀念阻礙了新油品、新理念的引進工作，嚴重影響工作效率和設(shè)備性能。例如，相似粘度的潤滑脂，皂基不同油的性能有巨大差異，鈣基潤滑脂耐熱性差，而鈉基潤滑脂的耐熱性好。然而，在現(xiàn)實設(shè)備管理中，在油品選用方面投入精力很少。正如表1所示，不同設(shè)備需不同的潤滑油，這是由設(shè)備的性能、工作環(huán)境及潤滑油的理化特性所決定的。例如帶材砂光機組磨頭所用潤滑脂為美孚XHP222，該油脂具有極佳高溫性能、防銹、防腐蝕性好，能很好滿足現(xiàn)場高溫、濕度大等惡劣工況的需求。真空機械泵所用長城100號真空泵油具有良好的抗氧化性和抗泡沫性，所選油品的理化特性能很好地滿足設(shè)備的使用要求。（4）潤滑規(guī)范有待完善。企業(yè)的潤滑規(guī)范基本是按設(shè)備正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)制定的，通常只適用于設(shè)備穩(wěn)定磨損階段的潤滑。然而，設(shè)備磨損包含了磨合磨損、穩(wěn)定磨損和劇烈磨損三個階段。潤滑規(guī)程應(yīng)隨磨損狀況變化，而不能一成不變，這就要求潤滑管理者建立設(shè)備全壽命周期內(nèi)全員參與的潤滑規(guī)范，做到全優(yōu)潤滑。

以上是設(shè)備潤滑管理工作中常見的問題。落后的潤滑觀念和手段急需改善，設(shè)備管理人員需從理論學(xué)習(xí)、合理制定潤滑規(guī)范等幾個方面加強潤滑工作。

4 規(guī)范潤滑管理工作

潤滑管理除了制定諸如潤滑“五定”卡、“三過濾”等使用規(guī)程，以及《常見設(shè)備潤滑方式》、《潤滑油粘度選擇參考表》等技術(shù)資料外。還需從理論、人員、應(yīng)用等幾個方面去加強工作，改善現(xiàn)狀[3]。

第一，加強潤滑理論和隊伍建設(shè)?，F(xiàn)代潤滑機理是通過油中的極性物質(zhì)（硫、磷、氯等）與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一種抗壓、抗磨、防氧化和腐蝕的反應(yīng)膜，達到防止設(shè)備磨損的目的。這與傳統(tǒng)的潤滑原理是截然不同的。

潤滑理論是以摩擦學(xué)、化工、材料學(xué)、熱力學(xué)等學(xué)科為理論支撐，因此，僅僅從工程應(yīng)用無法更好理解潤滑的理論淵源及發(fā)展方向?？此坪唵蔚臐櫥ぷ靼ū姸嗟膶W(xué)科和科學(xué)的管理手段，要做好潤滑需具備多方面的知識，這需要設(shè)備管理者和決策者要把潤滑隊伍建設(shè)作為一個長期的工作去做，為設(shè)備潤滑建立完備的理論體系和專業(yè)隊伍。

第二，科學(xué)選用和使用潤滑劑。潤滑油（脂）是由基礎(chǔ)油和潤滑油添加劑及稠化劑混合而成。基礎(chǔ)油分為礦物油和合成油兩類。合成油屬于高檔潤滑油，可用于高溫、高壓、高真空和高濕度等極端環(huán)境工況。為設(shè)備選用適合工況的油品必須依據(jù)其理化特性，這也是建立潤滑體系的基礎(chǔ)。

第三，健全潤滑考核和評估準則及全優(yōu)管理。潤滑工作需要配套相應(yīng)的評估措施，潤滑管理的效益需通過成本控制，效益核算等手段來評估。可將“QC”、“PDCA”等質(zhì)量控制手段應(yīng)用到潤滑管理工作中，體現(xiàn)出潤滑的意義，從根本上提升管理者對潤滑工作的重視程度，改變對設(shè)備潤滑的認識。做好全優(yōu)潤滑管理理念的宣傳，從企業(yè)決策層領(lǐng)導(dǎo)做起，到中高層領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員及操作維修工人。認識是宣稱的第一步，第二步就是建立潤滑劑預(yù)防控制及檢測系統(tǒng)，這是核心。目的是從潤滑維修上要效益，要設(shè)備的可靠性和壽命。

5 結(jié)束語

隨著技術(shù)進步，工業(yè)自動化程度提高，以附加值高為特點的潤滑油產(chǎn)品，在許多高技術(shù)領(lǐng)域和軍事領(lǐng)域都是不可缺少的戰(zhàn)略物資。對于從事設(shè)備管理的基層工作者而言，要改變觀念、用先進的理念武裝隊伍，推進我國的設(shè)備管理進程。

參考文獻

[1]溫詩鑄，黃平.摩擦學(xué)原理[M].北京：清華大學(xué)出版社，2002.

[2]顏志光.新型潤滑材料與潤滑技術(shù)實用手冊[M].北京：國防工業(yè)出版社，1999.

[3]范中志.設(shè)備的潤滑技術(shù)與管理[M].廣州：華南理工大學(xué)出版社，1990.