關(guān)于超長地下室結(jié)構(gòu)后澆帶調(diào)整的探討

摘要：本文以東匯·森語林二期工程為例，闡述了地下室結(jié)構(gòu)后澆帶調(diào)整的內(nèi)容和理由，并設(shè)置膨脹加強帶替換部分調(diào)整后的后澆帶。在實踐中證明，在后澆帶為溫度后澆帶的前提下，可以實現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)底板的無縫施工，加快工期和提高施工效率。

關(guān)鍵詞：地下室后澆帶；調(diào)整；底板無縫施工

東匯·森語林二期工程位于海南省澄邁縣老城開發(fā)區(qū)，是由4棟18層、2棟24層和1層人防地下室組成，本工程總建筑面積約為47403㎡，其中人防地下室建筑面積約為5721㎡。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為螺桿灌注樁，灌注樁入中風化巖層1.5m，有效樁長為21m。

一、人防地下室及后澆帶圖紙設(shè)計概況

整個地下室呈現(xiàn)斜“L”形，寬度約48m，展開后最短邊長度約為93m，展開后最長邊長度約為156m。人防地下室無覆土的區(qū)域?qū)痈邽?.05m，有覆土的區(qū)域?qū)痈邽?.90m。地下室底板為C40混凝土厚300mm，底板板底平承臺和基礎(chǔ)梁底。-1層剪力墻為C40混凝土：○1人防外墻和普通外墻厚300mm；○2人防臨空墻厚250～300mm；○3人防內(nèi)墻厚200～300mm；○4保護隔墻厚300mm。地下室頂板為C40混凝土：○1人防區(qū)域板厚200mm；○2非人防區(qū)域板厚250mm；○3頂板結(jié)構(gòu)梁為300×800mm、400×800mm、500×800mm、500×1100mm等。

后澆帶總長度為329.9m，將地下室分成10個形狀不規(guī)則的區(qū)域：1～10區(qū)面積分別為538.3㎡、875.7㎡、538.3㎡、277㎡、300.8㎡、674.8㎡、588.3㎡、627.8㎡和538.3㎡。全部后澆帶有19處通過承臺（承臺高度為1100mm），20處通過基礎(chǔ)大梁（300×700mm），19處通過基礎(chǔ)大梁（300×800mm）；9處通過外墻側(cè)壁300mm厚，6處通過人防剪力內(nèi)墻300mm厚。具體詳見下圖所示：

二、工程難點

2.1、溫度后澆帶與沉降后澆帶沒有明確區(qū)分

在各主樓周邊為沉降后澆帶，其余為溫度后澆帶，部分直線段既有沉降后澆帶，又有溫度后澆帶。根據(jù)設(shè)計要求，溫差后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑后60天即可封閉，而主樓與裙房之間的沉降后澆帶，在主樓主體結(jié)構(gòu)完工后提供沉降觀測數(shù)據(jù)經(jīng)設(shè)計院同意后方可澆筑。其兩種后澆帶沒有明確區(qū)分，導致只能按沉降后澆帶處理，則使得后澆帶砼澆筑時間間隔較長，對整個地下室及主體結(jié)構(gòu)施工方案的計劃安排及實施都帶來很大的困難。

2.2、施工難度大

原設(shè)計中后澆帶分割形成的大部分施工區(qū)域較小，且390米的后澆帶總長對于5700平方米的地下室來說，也是相當多，即設(shè)置后澆帶的作用沒有最大限度的發(fā)揮，反而有畫蛇添足的感覺。

后澆帶經(jīng)過處的承臺、基礎(chǔ)梁、和頂板梁過多，導致施工過程中用鋼絲網(wǎng)隔開后澆帶位置，難度相當大，其施工工序繁多，封閉時間長，施工成本高，同時導致后期處理后澆帶施工縫也帶來了諸多不便。

整體地下室后澆帶施工難度大的同時，也難以保證混凝土的整體質(zhì)量，后澆帶混凝土與原混凝土相接處常出現(xiàn)開裂、滲漏等質(zhì)量現(xiàn)象。

三、后澆帶調(diào)整思路和內(nèi)容

在經(jīng)過業(yè)主單位和設(shè)計單位的書面同意下，進行了后澆帶的調(diào)整，并將大部分后澆帶調(diào)整為膨脹后澆帶（只保留了一處頂板溫度后澆帶）。調(diào)整后形成4塊施工區(qū)域，每塊區(qū)域的長×寬大約為44.8m×48m，即長度方向上在30～60m之間，充分發(fā)揮后澆帶和膨脹加強帶的作用，使得地下室底板無縫施工，頂板及外墻在地下室結(jié)構(gòu)中間設(shè)置一道后澆帶，調(diào)整后的具體內(nèi)容如下：

3.1第○1為連續(xù)式膨脹加強帶，設(shè)置在D-9～D-10軸交D-A～D-H軸之間，即7#樓與6#之間。

3.2第○2設(shè)置在D-15～D-17軸交D-J～D-W軸之間，即6#與5#樓之間，底板為連續(xù)式膨脹加強帶，側(cè)壁及頂板為后澆帶。

3.3第○3為連續(xù)式膨脹加強帶，設(shè)置在D-23～D-24軸交D-J～D-W軸之間，即5#與4#樓之間。

四、后澆帶調(diào)整的理由

4.1關(guān)于沉降后澆帶

因本工程采用螺桿樁入持力層1.5m，有效樁長為21m，主樓底板為條形樁筏承臺基礎(chǔ)，整體受力下其主樓的沉降應(yīng)該較小，故主樓周邊的沉降后澆帶是否可以不用設(shè)置，即可以全部考慮按溫度后澆帶處理。

4.2關(guān)于底板無縫施工

1）底板澆筑后使用期間處于陰涼處溫差不大

底板上、下與泥土相接觸，板、梁體積小，砼水化熱散熱快，對砼影響不大，澆筑后使用期間處于陰涼處溫差不大。全部地下室底板不留后澆帶，形成全部的樁、梁板筏基礎(chǔ)共同承重，沉降變形相對來說就會更好。同時避免由于后澆帶通過承臺、大梁無法用鋼絲網(wǎng)全部隔住砼漿漏出，造成后澆帶施工的清理帶來極大的難度及降低后澆帶的質(zhì)量標準，給地下室的防水造成隱患。

2）底板三條后澆帶改為連續(xù)式膨脹加強帶

技術(shù)原理：溫度后澆帶是為了將超長結(jié)構(gòu)砼人為斷開，從而減少或消除砼因內(nèi)部溫度變化及收縮引起拉應(yīng)力、致使砼開裂的情況發(fā)生。本工程底板是在調(diào)整后的后澆帶部位設(shè)置2m寬的膨脹加強帶，加強帶內(nèi)采用比相鄰砼強度高一等級、膨脹系數(shù)提高一級的砼和周邊砼同時澆筑，從而使該部位的砼產(chǎn)生預(yù)加應(yīng)力以抵消超長結(jié)構(gòu)的溫度及收縮內(nèi)應(yīng)力。這樣使原筏板底板由兩次澆筑改變?yōu)橐淮涡哉w澆筑，即無縫施工，從而減少地下室防水施工隱患，加快了施工進度。

設(shè)置膨脹加強帶代替后澆帶依據(jù)：根據(jù)住建部2009年6月16日頒布的《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T178-2009）相關(guān)規(guī)定可以以設(shè)置膨脹加強帶代替后澆帶，同樣可以滿足混凝土對溫度收縮應(yīng)力的要求[2]。膨脹加強帶之間的間距宜為30m～60m，可以設(shè)置為連續(xù)式膨脹加強帶，實現(xiàn)地下室底板的無縫施工。

4.3 關(guān)于地下室頂板和外墻留設(shè)一條后澆帶

最大的溫差影響應(yīng)該是砼澆筑后產(chǎn)生的水化熱問題，對砼結(jié)構(gòu)外側(cè)墻產(chǎn)生的影響較大，因為外墻側(cè)板厚度大，長度長，且一次澆筑的高度也大，砼澆筑由于模板全部為夾板，其密封性能使砼的水化熱無法向外擴散，拆開模板時砼內(nèi)的溫度與自然溫差特別大。

地下室頂板和外墻在沒有做防水和回填土方之前，始終都是暴露在陽光之下，白天室內(nèi)外的溫差較大，地下室頂板及外墻容易產(chǎn)生砼澆筑后的后期溫度裂縫。

五、調(diào)整后的實施效果

5.1 工程質(zhì)量

局部膨脹加強帶替換后澆帶，簡化施工工序，并提高了結(jié)構(gòu)的整體性能，特別是對于有防水要求的結(jié)構(gòu)砼，提高了其整體防水性能。

由于本工程的特殊情況，主體砌磚、抹灰工程必須經(jīng)地下室頂板進料，若頂板按原來設(shè)置后澆帶，全部四棟樓的水泥、砂、磚材料均跨過后澆帶進入，震動和受力均對后澆帶的梁、板受力帶來一定的負面影響。

工程結(jié)束后，對地下室結(jié)構(gòu)進行了觀測，目前地下室底板結(jié)構(gòu)無明顯可見的結(jié)構(gòu)裂縫和滲水現(xiàn)象；外墻和頂板有幾條肉眼可見的溫度裂縫，但是在進行防水灌漿處理后，沒有出現(xiàn)滲水現(xiàn)場，且溫度裂縫沒有出現(xiàn)后期發(fā)展現(xiàn)象。

5.2 縮短工期

溫度后澆帶一般需經(jīng)地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后40～60天才能再澆筑后澆帶混凝土，沉降后澆帶澆筑需要的間隔時間則更長。現(xiàn)減少了地下室施工對后澆帶處理這一繁瑣的環(huán)節(jié)，地下室底板為無縫混凝土結(jié)構(gòu)，底板混凝土實現(xiàn)了連續(xù)澆筑施工，大大縮短了工期。

結(jié)語

在判定超長地下室結(jié)構(gòu)后澆帶屬于溫度后澆帶的前提下，則可能會使得原設(shè)計的后澆帶可以做出位置上的調(diào)整，在通過局部或全部設(shè)置膨脹加強帶替換后澆帶，可以實現(xiàn)簡化施工工序，提高施工質(zhì)量，并大大縮短施工工期的效果。

參考文獻：

[1]中國建筑科學研究院。GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范[S]，北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008（11）。

[2] 中國建筑材料科學研究總院。JGJ/T178-2009補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，北京：中國建筑工業(yè)出版社，2009（12）。

[3]李國勝。簡明高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊（第三版），中國建筑工業(yè)出版社，2013（9）。