工業(yè)鍋爐節(jié)能改造對整個供熱系統(tǒng)能源利用率的影響研究

摘要：現(xiàn)階段，我國工業(yè)鍋爐還處在以使用煤炭為主的工業(yè)模式，同時我國也是世界上使用以及生產(chǎn)煤炭最多的國家，隨著資源不斷損耗，能源價格不斷攀升，對工業(yè)鍋爐進行改造逐漸被重視，對工業(yè)鍋爐節(jié)能改造的措施進行分析，從增加能源利用率方面得出，工業(yè)節(jié)能改造應該建立在整個供熱系統(tǒng)中，本文針對工業(yè)鍋爐節(jié)能改造對整個供熱系統(tǒng)能源利用率的影響進行研究與分析，并且提出一定建議，從而促進工業(yè)節(jié)能鍋爐的發(fā)展。

關鍵詞：工業(yè)鍋爐；節(jié)能改造；供熱系統(tǒng)；能源利用率

隨著科技的不斷進步，我國長久以來對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造以及提高鍋爐運行效率方面有著很大的積極作用，但是由于工業(yè)鍋爐僅僅只是一種轉換能源的設備，在依據(jù)鍋爐為熱源的系統(tǒng)中，其自身是不需要能源消耗的，真正意義上消耗能源的是供熱設備，所以，在進行鍋爐節(jié)能改造施工過程中，應該綜合考慮供熱系統(tǒng)中會存在的問題，以便于可以有效提高能源的利用率，促進鍋爐節(jié)能改造技術的發(fā)展。

一、工業(yè)鍋爐節(jié)能改造的要點

工業(yè)鍋爐節(jié)能改造有很多方面，例如，加裝冷凝型節(jié)能設備、安裝燃油節(jié)能設備，其實對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造就是想通過最小的能源損耗來創(chuàng)造最多的熱能，保證燃燒過程中可以充分利用其煤炭能源。

（一）舊鍋爐換新鍋爐

現(xiàn)階段，出現(xiàn)了許多新型節(jié)能鍋爐，因此，就需要我們把傳統(tǒng)的鍋爐都換成新型節(jié)能鍋爐，把小的鍋爐改成大的，從而提高鍋爐的能源利用率。

（二）爐拱的改造

依據(jù)鍋爐燃燒不同煤種對爐拱進行不同形式的改造，并且依據(jù)煤種的不同改變爐拱的位置和形狀，從而提高能源的利用率，達到節(jié)能效果，現(xiàn)階段，對爐拱進行改造的技術已經(jīng)比較成熟了，改造后可以10%節(jié)能，并且在改造后半年到一年可以收回改造的成本。

（三）燃燒系統(tǒng)改造

對燃燒系統(tǒng)進行相應的改造，主要目是減少煤炭的使用率，從而提高煤炭的利用率，以便于達到節(jié)能效果，對于傳統(tǒng)的鍋爐一般采用把原來的燃燒設備改成新型節(jié)能設備，從而提高能源利用率，針對不同的鍋爐應該采用不同的改造技術，應當依據(jù)具體的情況進行具體分析，最大限度的提高能源的使用率。

（四）輔機改造

鍋爐輔機實際上就是指引風機與鼓風機，對輔機進行改造的過程中，需要一定的調(diào)速技術，并依據(jù)鍋爐負荷進行調(diào)節(jié)，合理的利用能源，不僅僅節(jié)約了能源，也節(jié)約了電能。

二、工業(yè)鍋爐運行效率影響因素

在鍋爐的供熱系統(tǒng)中，影響鍋爐運行效率的因素有很多，由于鍋爐受熱面布置不合理、維修保護不利導致燃燒不完善、排煙溫度過高、空氣系數(shù)過量、燃燒系統(tǒng)存在缺陷等都是影響鍋爐運行效率的主要內(nèi)部因素，此外還受到諸多外部因素的影響，包括負荷情況、燃料適合度以及管理水平等。一般情況下，影響鍋爐運行效率的主要因素是鍋爐本身，但是一旦外部條件不符合規(guī)律的情況下，會對鍋爐的運行效率產(chǎn)生嚴重影響，比如，如果負荷太低，很大程度造成鍋爐無法連續(xù)運行的情況，從而影響了鍋爐的運行速率。

三、對工業(yè)鍋爐節(jié)能改造措施和效果進行分析

對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造的根本目的就是有效降低能源損耗，提高運行效率。依據(jù)對目前普遍存在的問題以及運行效率的因素進行分析，現(xiàn)階段，以鍋爐系統(tǒng)為主要改造對象進行節(jié)能改造，最根本的是解決輔機與主機的匹配問題以及兩者的技術性能。對鍋爐系統(tǒng)進行節(jié)能改造的主要方式有：對燃燒設備進行優(yōu)化、改進爐拱的布置、利用分層技術、改變控制方法等，合理的對空氣系數(shù)進行控制，從而提高能源的利用率，也改進了鍋爐使用能源的性能；此外，也可以利用能源的冷凝回收技術，降低排煙熱量的損耗，并且可以采用做好保溫措施的方式從而減少熱能的損耗，現(xiàn)階段，對輔機主要采取變頻調(diào)速技術。

根據(jù)鍋爐節(jié)能改造的效果，可以看出不論是鍋爐自身存在的問題還是外部因素影響問題都是可以利用節(jié)能改造來解決的，對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造，可以有效提高運行效率。此外，不僅可以很好的解決負荷變化劇烈以及負荷率低的問題，也可以解決設備不適應、設備有缺陷、水質(zhì)情況影響運行效率的問題。

四、對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造立足整個供熱系統(tǒng)

在實際的操作過程中，工業(yè)鍋爐可以把能源中的化學能轉換成熱能，利用供熱管道以及供熱輸送系統(tǒng)把熱能傳送到供熱設備中，完成能源消耗。這個過程包括輸送、轉換、使用等三個環(huán)節(jié)。想要提高能源的利用率就需要在遵循節(jié)能基本原則的前提下，確保設備可以輸送轉換少、設備效率高、能源損耗低、最大程度的回收能源能量，這就需要我們了解整個供熱系統(tǒng)中的問題，供熱設備情況、用熱程度以及運行效率進行全面分析，提出合理的解決改造措施，因此，必須建立在整個供熱系統(tǒng)進行節(jié)能改造。

（一）冷凝水回收對能源利用率的影響

因為供熱設備選用主體式間隔換熱器，在蒸汽進行全部釋放以后都凝結成了冷凝水，并且從疏水器排出。能源的利用率可以達到30%，供熱系統(tǒng)能源利用率提高了3%，節(jié)能率達到10.44%。

（二）基本鍋爐改造能源利用率的影響

如果供熱系統(tǒng)的熱設備效率比鍋爐效率低時，想要達到一定的節(jié)能效果，對整個設備的改造難度相對比較大，如果供熱系統(tǒng)的熱設備效率比鍋爐效率高時，工業(yè)鍋爐就成為了改造重點。

（三）綜合改造對能源利用率的影響

如果把供熱設備與冷凝水回收利用進行融合，那么采用綜合節(jié)能改造能源利用率達到36%，能源利用率提高了10%，節(jié)能率達到26%.

顯然采用綜合節(jié)能改造的方式節(jié)能效果是最好的。

五、工業(yè)鍋爐節(jié)能改造提出建議

（一）做好主機與輔機的匹配

在進行鍋爐節(jié)能改造的過程中，應該做好鍋爐與輔機之間的科學匹配，并且在實際的運行管理當中，對系統(tǒng)進行有效的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，以便于減少負荷變化對鍋爐造成的影響，當負荷程度比較大的時候，在系統(tǒng)當中安裝一定的蓄熱器，從而保證可以其穩(wěn)定的運行，保障系統(tǒng)的能源利用率。

（二）開展節(jié)能技術

在進行鍋爐節(jié)能改造過程中，應該發(fā)展新的節(jié)能技術，但是在進行設計的時候，必須考慮到各種可能影響的因素，并對這些因素改造成果進行一定的分析與研究，一定要對不能改造的方面給予重視，在不產(chǎn)生其他影響的情況下，把影響改造因素的設備進行統(tǒng)一改造。

（三）找到解決的有效途徑

在了解供熱設備基礎上，找到節(jié)能改造的最佳手段，如果出現(xiàn)供熱設備效率比鍋爐運行效率低時，必須先解決熱設備耗能問題，也可以和工業(yè)鍋爐節(jié)能改造一起進行，除了供熱技術上不能滿足運行效率的情況。

結束語

綜上所述，對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造可以有效的提高能源的利用率，但是僅僅可以改變運行效率，不能有效改變運行效率的影響，隨著社會不斷地進步，人們越來越注重能源的節(jié)約，能源節(jié)約問題逐漸受到重視，因此，開展工業(yè)鍋爐節(jié)能改造是發(fā)展的必然趨勢，從而促進工業(yè)鍋爐的發(fā)展速率。

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