摘要:在建筑鋼結(jié)構(gòu)中,外墻板的安裝工程直接體現(xiàn)著一個(gè)工程的設(shè)計(jì)等級及施工質(zhì)量。為此,對外墻板安裝技術(shù)進(jìn)行研究與分析有著非常重要的意義。筆者結(jié)合工程,探討一種新型的外墻板安裝技術(shù)。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);新外墻板;安裝技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)憑供其優(yōu)勢,在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用與推廣。目前鋼結(jié)構(gòu)建筑工程被公認(rèn)為適應(yīng)建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的、綠色環(huán)保的的主要建筑結(jié)構(gòu)。然而鋼材本身的熱傳導(dǎo)率非常高,所以使得鋼結(jié)構(gòu)材料在節(jié)能保溫方面存在缺陷。為此,筆者對一種鋼結(jié)構(gòu)新型節(jié)能保溫材料——聚氨酯夾芯板板材的應(yīng)用進(jìn)行研究。
1.工程概況
在張煤機(jī)中部槽分廠的外圍護(hù)系統(tǒng)中,外墻面使用的都是橫波紋板。其板材是聚氨酯夾芯板這種新型材料,它的厚度達(dá)75毫米,且其要滿足保溫、防火、強(qiáng)度等要求。這個(gè)項(xiàng)目的建筑面積為46783 平方米,中部設(shè)有露天跨,全部外圍護(hù)板都使用上述的新型板材。
2.鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻體系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1)對于鋼構(gòu)造建筑外墻體原料要求盡最大的可能選擇新型墻體原料。長期以來,我國的建筑工程的外墻體原料絕大部分都是采用粘土實(shí)心磚,由于這種選擇土地資源的損害非常大,所以我國目前對墻體原料的革新及建筑節(jié)能正在做極大的努力。作為單一的純圍護(hù)構(gòu)造,鋼構(gòu)造建筑外墻系統(tǒng)宜使用各類的新型墻體原料,如內(nèi)嵌或外掛板材,而新型的墻體材料自重一般都較輕,符合鋼結(jié)構(gòu)建筑工程部品化、標(biāo)準(zhǔn)件及可塑的特點(diǎn)。因此,墻體材料的革新及建筑節(jié)能方式與鋼結(jié)構(gòu)建筑的進(jìn)步是相輔相成、相互促進(jìn)的。
(2)鋼構(gòu)造建筑外墻體體系應(yīng)能工廠化地流水式生產(chǎn)。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)建筑的結(jié)構(gòu)體系是一個(gè)高度工業(yè)化生產(chǎn)及安裝的結(jié)構(gòu)系統(tǒng),所以,鋼構(gòu)造建筑外墻體體系也應(yīng)達(dá)到這一要求,實(shí)現(xiàn)工廠化的流水式生產(chǎn)。
3.聚氨酯夾芯板板材的優(yōu)勢
廣義的聚氨酯夾芯板包括聚氨酯硬泡保溫板、聚氨酯復(fù)合板、PU板,但從嚴(yán)格意義來說,聚氨酯夾芯板指建筑用(金屬面)聚氨酯絕熱夾芯板。
該產(chǎn)品用聚氨酯硬泡來作為保溫層的非金屬面、單金屬面、雙金屬面復(fù)合板材,一般用于物流倉儲(chǔ)、工業(yè)廠房、屋面圍護(hù)系統(tǒng)及集成房屋的墻面。
3.1導(dǎo)熱系數(shù)低
聚氨酯夾芯板復(fù)合板的絕熱性能好、導(dǎo)熱系數(shù)低,是最優(yōu)的保溫材料。
3.2安裝方便、板型美觀
聚氨酯夾芯板的加工生產(chǎn)、組合安裝都根據(jù)板寬模數(shù)來進(jìn)行,如此一來將大量地減少建筑物的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用,并且還能多次拆裝,施工安裝時(shí)有靈活方便的優(yōu)點(diǎn)。并且安裝效果外表美觀,綜合效益顯著。
3.3聚氨酯夾芯板防火性好
聚氨酯夾芯板芯材是B2、B1級的難燃材料,并且即使燃燒也不會(huì)熔滴,有無黑煙、無毒害的優(yōu)點(diǎn)。
3.4聚氨酯夾芯板無毒無味
芯材不使用氟利昂發(fā)泡劑,燃燒時(shí)無味、無毒,溢出的氣體對人體及環(huán)境都不會(huì)產(chǎn)生有害后果,是一種新型綠色建材。
3.5使用溫度范圍廣
PU芯材的使用溫度在-50℃~95℃間,瞬時(shí)溫度更是可達(dá)200℃高溫。在低溫甚至超低溫的環(huán)境中使用也能不脆化、收縮小,是深冷工程的理想絕熱材料。
3.6防濕、防水
聚氨酯夾芯板芯材屬有機(jī)高分子發(fā)泡材料,擁有閉孔型的結(jié)構(gòu),具有優(yōu)秀的抗水蒸氣滲透性和吸水性。
4.鋼結(jié)構(gòu)墻面板安裝
安裝流程:墻檁條安裝→外墻復(fù)合板安裝→內(nèi)墻單板安裝→外墻板豎縫壓條安裝→各類門、窗洞口包件安裝。
4.1 墻面檁條安裝
在墻面板進(jìn)行安裝之前,要先安裝檁條,將檁條按在柱子檁托板的標(biāo)高位置上,依次用螺栓緊固,安裝完一跨后,檢查檁條橫向及縱向是否都處于同一平面內(nèi),用拉條對檁條中間的凹度進(jìn)行調(diào)整,保持橫向誤差在±10mm以內(nèi),縱向誤差在±5mm以內(nèi)。
4.2 墻面外板安裝
(1)墻面板運(yùn)送入場后,應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)、平整的貯存場地,散裝堆放時(shí)高度不能超過1.5 m。用木條或泡沫板鋪墊堆底,墊木間距不大于1.5 m。貯存時(shí),應(yīng)避免與化學(xué)藥品、物料接觸。搬運(yùn)時(shí)務(wù)必輕拿輕放,不得使用硬質(zhì)器具砸、碰、硌、砍聚氨酯復(fù)合板的表面和硬泡體,避免面層表面碰撞、劃傷和剝離。
進(jìn)場的墻面板,應(yīng)依照安裝順序及墻面板排板圖來分批堆放,以防止后面要翻找及干凈搬運(yùn),盡量減少表面污染、涂層劃傷等機(jī)率。對堆放中的墻面板,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的復(fù)核,分別對板型、外觀、數(shù)量、長度、板厚等進(jìn)行檢查,對不符合規(guī)范的板材應(yīng)立即退貨反工。
(2)墻面板在安裝之前要先進(jìn)行放線和抄平,此外還要標(biāo)明其支承面的垂直度,使墻面形成垂直平面。安裝時(shí)先在墻面的一邊開始,邊調(diào)整、邊鋪設(shè),邊固定。而在墻面板安裝過程中,應(yīng)對底部泛水板進(jìn)行安裝,并完成最底部墻板Z型支架的安裝,然后固定,在確認(rèn)面板水平之后在公口處安釘,安裝完畢。在第二層面板安裝之前,應(yīng)先對接頭是否完全清潔進(jìn)行確認(rèn)。為保證安裝簡單性和正確性,二層面板必須從上端接近以緊固面板,然后滑入接頭內(nèi)部。
(3)做好安裝基準(zhǔn)線,準(zhǔn)確地劃出門窗洞口的具體位置,方便墻板切邊的順利進(jìn)行,墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)設(shè)在離山墻陽角線200 mm處的垂直上,并按這個(gè)基準(zhǔn)線,標(biāo)出墻梁上的每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。
采用自攻螺栓與墻檁連接的方式來完成墻面板的連接,墻面板的釘于公口處打入,在板幅厚度為75 mm時(shí),就不采用低于80 mm的自攻螺釘。在墻面壓型板上開洞時(shí),先按門窗洞口劃出的邊線進(jìn)行切割,之后再進(jìn)行安裝,但切割時(shí)應(yīng)注意核實(shí)洞口的具體位置和尺寸。
(4)對門窗洞口墻面板進(jìn)行鋪設(shè)時(shí),門窗洞口的位置和尺寸必須符合設(shè)計(jì)的要求;應(yīng)對洞口兩側(cè)進(jìn)行加固(洞口上無墻檁時(shí)也應(yīng)加固),加固材料要與墻檁的材質(zhì)相同,與墻檁同時(shí)安裝;注意對墻面板開洞時(shí)應(yīng)復(fù)核其位置及尺寸,開洞之后再進(jìn)行安裝。
(5)由于墻面板安裝要考慮搭接,所以在安裝時(shí)應(yīng)注意搭接部位和避開常年主導(dǎo)風(fēng)向。注意先下后上的順序。每一塊板在安裝前都應(yīng)在地面上清洗干凈,以盡量減少后面的高空作業(yè)。注意第一塊板安裝前要用經(jīng)緯儀控制其雙面垂直度≤L/1000,吊裝就位后用Φ5(15鉚釘從檁條內(nèi)側(cè)拉鉚@=200,并在每張板的頂部用三個(gè)螺栓(Ф10×130)固定。安裝時(shí),在廠房內(nèi)側(cè)則使用移動(dòng)式掛梯或鋁合金梯作為工作平臺(tái)。墻面板的安裝要求表面光潔、美觀,垂直度、水平度也應(yīng)滿足要求。高空作業(yè)時(shí),注意安全帶要掛在安全牢固并且沒有尖銳楞角的地方,以確保施工安全順利進(jìn)行。
4.3 墻面內(nèi)板安裝
墻面內(nèi)板安裝采用定制梯子,或移動(dòng)式架子,內(nèi)板是單板,可使用鉚釘固定在檁條上,進(jìn)行相互之間的搭接。
4.4 各類包邊安裝
因通的彩板包邊則有易彎曲的缺點(diǎn),所以本項(xiàng)目的包邊全部采用鋁合金包邊。鋁合金包邊有剛度較大,具有美觀、平直的外觀形,名類包邊可用鉚釘固定在檁條或外墻板上。
結(jié)語:
在施工的過程中,一定要保證鋼結(jié)構(gòu)外墻面聚氨酯復(fù)合板外表面加工的質(zhì)量,保持表面平整不起泡,而對于現(xiàn)場安裝來說,其重點(diǎn)是拼縫的處理和門窗洞口的安裝,在上下板連接處必須牢固地進(jìn)行拼接。本文對這種鋼結(jié)構(gòu)新型外墻板安裝技術(shù)進(jìn)行探究,以期給相關(guān)工程提供啟迪。
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