高支模封閉超高層建筑水平樓板施工

四川江南建筑工程有限公司（四川巴中 636001）

【摘要】：高支模施工是影響建筑自身質(zhì)量及人身財產(chǎn)安全的一種重要施工工藝。本文結(jié)合實際工程，并針對超高層高支模的施工技術(shù)難點，采用在下一層的剪力墻上進(jìn)行鋼板預(yù)埋、工字鋼梁焊接及模板支撐搭設(shè)等方法，由施工要點、施工流程及安全施工措施等方面，分析研究了超高層結(jié)構(gòu)建筑其水平樓板的高支模全封閉施工技術(shù)，同時也提出了高支模在選材、搭設(shè)、支撐、質(zhì)量保障及拆卸等有關(guān)問題方面的施工手法及保證措施，進(jìn)而為其他項目工程提供一定的參考借鑒。

【關(guān)鍵詞】：高支模；超高層建筑；水平樓板封閉施工

0、引言

近些年，伴隨城市建設(shè)的迅速發(fā)展，高空間、大跨度的建筑不斷增多。而這些高、大空間的結(jié)構(gòu)形式奇特而又復(fù)雜，極大美化與豐富了城市面貌，同時也是設(shè)計理念新型與現(xiàn)代化的不斷更迭翻新的體現(xiàn)。這些大量崛起的新型建筑，因高支撐模板系統(tǒng)具有較廣適應(yīng)性及較強承載力等優(yōu)勢，于模板工程之中得到了廣泛應(yīng)用。在當(dāng)前的高支模施工過程中，因施工工藝和措施的不當(dāng)及施工時管理的不合理等因素導(dǎo)致支撐體系失穩(wěn)倒塌的事故頻頻發(fā)生，因此，為了高支模支撐系統(tǒng)在施工中安全使用能夠得到有效控制，應(yīng)不斷加大對高支模封閉高層建筑施工技術(shù)的研究，從而避免同類事故的再次發(fā)生。

1、水平樓板全封閉超高施工

本文結(jié)合成都市某超高層建筑高支模全封閉水平樓板施工實際工程進(jìn)行研究。在該工程中，其主建筑的水平樓板施工主要分成兩個部分來進(jìn)行（如圖1），①區(qū)域是內(nèi)六角的核心筒和方筒水平結(jié)構(gòu)區(qū)域，因受提模體系安裝影響，它的施工進(jìn)度和核心筒會保持滯后4層剪力墻的步距，在該區(qū)域施工中，采取普通支模形式，將支模的腳手架落置于已完成樓層面上。②區(qū)域是T形筒水平結(jié)構(gòu)區(qū)域，隨著外框樓板進(jìn)行施工，其施工進(jìn)度相對較慢，與核心筒滯后20層剪力墻步距。因受到超高層以上建筑結(jié)構(gòu)布置變化的影響，需對原有提模體系實施改裝，且在改裝前，需選擇下一層水平樓板以作為改造提模的封閉層。全封閉樓層施工是影響結(jié)構(gòu)整體施工質(zhì)量及進(jìn)度的關(guān)鍵，并且下一層T形筒的水平樓板部分為高空的高支模施工形式，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定，超過30m的高空作業(yè)，要求編制出專項的施工方案，同時組織專家開展審查論證。

圖1 某實際工程水平樓板的施工示意圖

2、高支模水平樓板施工的施工要點及控制措施分析

2.1 高支模施工

（1）安裝鋼管支頂。在超高層建筑水平樓板的高支模施工中，要注意以下幾點：首先，安裝腳手架要整齊一致，并且在互相垂直兩方向上具有確保其穩(wěn)定性的支撐體系；其次，安裝鋼管支頂時，立柱應(yīng)采取對接方式進(jìn)行，且立柱間的對接應(yīng)加扣夾確保牢固，進(jìn)而保證力的傳遞和垂直度，立桿上扣件對接應(yīng)交錯進(jìn)行布置；接著，完成支頂安裝后，要認(rèn)真核查支架牢固與否，出現(xiàn)問題要即刻整改；再者，搭設(shè)鋼管支頂時應(yīng)滿足建筑施工鋼管式、扣件式腳手架的技術(shù)規(guī)范要求，同時橫向斜撐、剪刀撐的搭設(shè)，要隨橫向立桿及水平縱向桿等同步進(jìn)行，且水平拉桿應(yīng)和所澆注混凝土柱相頂緊，以確保水平方向穩(wěn)定性；最后，剪刀撐式斜桿的搭接長度應(yīng)不小于1 m，并要求用至少兩個扣件進(jìn)行連接。

（2）模板的安裝。首先，在水平樓板板面上要彈出梁位置線與軸線，之后依設(shè)計標(biāo)高對鋼管支頂?shù)目烧{(diào)頂托標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，將其調(diào)到預(yù)定高度位置；接著，在可調(diào)節(jié)頂托托板上安裝Φ48×3.5mm主龍骨鋼管，待其固定，在木枋上進(jìn)行梁底龍骨的安裝，龍骨選擇70×70mm的木枋。完成龍骨安裝后要進(jìn)行梁底模板的安裝，且拉線找平。由于考慮到梁的跨度均超過4m，所以梁底模板起拱要依0.1～0.3%L進(jìn)行。主次梁在交接之時，先進(jìn)行主梁的起拱，之后再起拱次梁。安裝完梁底模及鋼筋后再安裝壓腳板、側(cè)模和斜撐，在梁側(cè)模板中部加設(shè)Φ14的對拉穿梁螺栓。在板模板和梁模板的交接部位，采用圖2的處理方法。

圖2 梁模板的支撐示意圖

2.2 高支模施工質(zhì)量的控制措施

模板施工必須由選材、用材及測量、安裝和拆卸等多方面選擇可靠的控制措施以確保施工的安全。

（1）在安裝高支模前，要對嚴(yán)格檢驗各種高支模材料，特別是鋼管、可調(diào)托、扣件和木枋等，檢驗不合格的，不可使用。選擇鋼管統(tǒng)一用Φ48×3.5mm規(guī)格的鋼管，且質(zhì)量要滿足碳素結(jié)構(gòu)鋼對中級鋼的相應(yīng)規(guī)定。在使用前，必須要檢查其是否有嚴(yán)重銹蝕和彎曲變形等狀況。所選扣件材質(zhì)需滿足《鋼管腳手架扣件》相關(guān)要求。施工現(xiàn)場應(yīng)剔除已多次使用且枋身較陳舊的木枋，盡可能選擇截面大小合適，枋身較為結(jié)實的木枋。

（2）因該高支模體系均為跨度較大的結(jié)構(gòu)，在安裝模板時，必須要嚴(yán)格依設(shè)計要求來實施起拱。

（3）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，拼縫處要內(nèi)貼上膠帶，以防漏漿的發(fā)生，同時要保證模內(nèi)的干凈。完成模板安裝后，要及時報驗和進(jìn)行混凝土澆筑。

（4）安裝水平樓面模板時，通過對鋼管支頂?shù)目烧{(diào)頂托標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，將其調(diào)整到預(yù)定高度，然后在可調(diào)頂托的托板上進(jìn)行主龍骨的架設(shè)，待其固定后再架設(shè)次龍骨，并在次龍骨上裝設(shè)模板，待樓板跨度超過T4時，應(yīng)對模板起拱。

（5）安裝模板時，其允許偏差要滿足表1中的要求，并且搭設(shè)支架的水平度和垂直度偏差允許值要滿足以下需求。

表1 安裝許可偏差

項目允許偏差

軸線位置5mm

底模的上表面標(biāo)高±5mm

截面內(nèi)部的尺寸+4mm，-5mm

層高的垂直度8mm

相鄰兩樓板表面的高低差2mm

表面的平整度5mm

2.3 鋼筋安裝

在高支模封閉水平樓板施工過程中，對大梁兩側(cè)模板的安裝，應(yīng)在完成鋼筋安裝之后再開始實施，且鋼筋安裝應(yīng)在梁底的模板上進(jìn)行操作，當(dāng)鋼筋在梁底層模板上面就位后，通過套筒直螺紋進(jìn)行連接，同時也要穿好主梁和一級次梁的箍筋鋼筋，并分別把箍筋在兩條沿著主梁方向的次梁間部位進(jìn)行集中。

2.4 模板拆除

（1）拆模時要遵循：對于不承重側(cè)模，要在混凝土的強度值可以保證其棱角和表面不因拆除模板而發(fā)生損壞時，才能拆除；對于承重模板，需混凝土強度達(dá)到一定程度后，方可進(jìn)行拆除。

（2）拆除模板的順序要依據(jù)先裝后拆和后裝先拆的原則進(jìn)行。

（3）在對模板支頂進(jìn)行拆除時，先松下鋼管支頂?shù)目烧{(diào)頂托，通過鋼釬來撬動并降下模板，然后取下木枋與模板，之后再拆除剪刀撐、腳手架及水平拉桿。

（4）該工程中的高支模梁都屬于預(yù)應(yīng)力梁，拆除支頂時應(yīng)考慮到后澆帶施工和預(yù)應(yīng)力的張力需要，拆除高支模體系的時間與控制條件是，當(dāng)主梁預(yù)應(yīng)力鋼鉸線完成張拉，且灌漿體強度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計需要后方可拆除。

（5）拆除后澆帶部位模板支頂時，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計規(guī)定來進(jìn)行。

2.5 混凝土澆筑

在該超高層建筑封閉水平樓板施工中，高支模的混凝土澆筑方式應(yīng)從一端開始，用趕漿法進(jìn)行推進(jìn)，并對梁分層實施澆筑。首先，將主梁與次梁的混凝土澆筑到板面以下500 mm處，一段時間停頓，以利于混凝土的密實沉降，混凝土在初凝前要和樓板混凝土一起澆筑。為確保后澆帶梁混凝土澆筑施工時可及時清理漏漿，并滿足預(yù)應(yīng)力的張拉工藝需求，在第一次混凝土澆筑時，應(yīng)暫時先不安裝后澆帶梁以便于對漏漿的及時清理，同時也要先不進(jìn)行梁鋼筋箍筋的綁扎以便于預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉施工。在多臺泵進(jìn)行泵送時，應(yīng)注意防止速度一致從而造成共振，且應(yīng)注意泵送壓力不要過大，以降低水平推力；在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁直接把混凝土的輸送管道擱置到已綁扎的樓板鋼筋上，要在其下鋪加鐵三角架和木枋，在混凝土澆筑時，應(yīng)及時耙開混凝土，混凝土不可集中堆放。

3、結(jié)論

隨著超高層建筑的不斷發(fā)展，高支模施工逐漸成為整個施工工程的核心部分，同時也是確保安全控制和施工進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)，并且其施工質(zhì)量的好壞對超高層建筑的功能運轉(zhuǎn)產(chǎn)生了直接的影響。在本文所述工程中，該高支模為高空施工作業(yè)，利用在相應(yīng)部位進(jìn)行鋼板預(yù)埋、工字鋼梁的焊接以及模板支撐的搭設(shè)等方式，同時在構(gòu)造上再進(jìn)行處理，以使得超高層建筑的水平樓板得以在高空中得到順利封閉，進(jìn)而保障超高層建筑的施工質(zhì)量，從而促進(jìn)我國建筑業(yè)的發(fā)展。

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