摘要:筆者充分結(jié)合自身多年從事建筑施工工作積累的經(jīng)驗及某高層主體工程施工實例,突出建筑結(jié)構(gòu)施工要結(jié)合現(xiàn)實條件的必要性及重要性,并給出一套工期合理、可實踐性強、可行性高、質(zhì)量優(yōu)良的施工方案。
關鍵詞:主體結(jié)構(gòu);建筑工程;施工技術(shù)
1、工程概況
本住宅工程的總用地面積為10777.9平方米,面積大概有135×94.5米,總建筑面積達45865.96平方米,“L”形布置。其配備了一層3.7米高、面積達5197.9平方米的地下室。第一層高度為7米,設置了一些商鋪,面積達323.28平方米。剩下的都是住宅,總共有12層、11棟,有37.7m高,在這當中90平方米以下的住宅套型的總面積達31619.17平方米,套型面積有7849.32平方米,屬于框架一剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設防烈度為是7度,建筑耐火等級屬于二級,天面防水等級是Ⅱ級,工程設計等級分類是三級,地下室防水等級是Ⅰ級,建筑物使用年限是五十年。
2、施工程序
該工程劃分成四個區(qū),在這當中,一至三區(qū)設置了一層地下室,地上則是由11棟12層高的塔樓構(gòu)成。等到樁基檢測工作結(jié)束后應馬上開展土方開挖及圍蔽樁施工工作,在開挖土方時主要采用機械開挖手段,集中對地下室工程進行作業(yè)。這主要是因為地下室工程量比較大,底板面和承臺同標高,承臺選取砌磚作模板,但是一定要符合強度及剛度要求。該工程每區(qū)主體均實施內(nèi)部流水施工,因施工時間要求較高,故主體工程將選取厚度為18cm的膠合板制作板模,用木夾板做梁模板。工程安排三層模板實施周轉(zhuǎn),選用鋼管早拆支撐的手段施工,采取泵送的方式運送主體砼,而其他材料則用塔吊的形式實施垂直水平運輸。此外,采用電渣壓力焊的形式焊接鋼筋,這樣的話不僅可以節(jié)約建設單位的資金,還能有效確保施工工期及工程質(zhì)量。主體以上工程則應堅持精裝修、短結(jié)構(gòu)、突出外墻裝修的原則安排施工。待地下室施工工作結(jié)束后,應及時跟上主體結(jié)構(gòu)施工,并盡量減少結(jié)構(gòu)施工時間。一旦主體結(jié)構(gòu)工作結(jié)束,就必須重點做好外墻裝修工作,以有利于排柵拆除工作如期完成??傊?,在施工的整個過程中要在空間及時間上充分緊湊搭接,循序漸進開展工作,嚴守交接班制度進行施工和安排工作。
3、基礎工程施工技術(shù)
本工程采用300-400預制砼管樁,共計1010根,設計樁長26-36米左右,計劃采用5臺錘擊樁機進行施打,預計每天完成55根,加上不可預計因素,大約16天可完成打樁工程。打完樁后安排5天時間進行試樁。打樁時要求達到“雙控”要求,如不能,則保證達到靜壓阻力值。對樁位進行復查,樁機就位時應對準樁位,保證垂直穩(wěn)定具體方法是起吊樁后,使樁尖對準樁位,緩緩放下,準確插入土中,然后穩(wěn)樁,用線墜雙向校正,垂直度偏差不大于0.5%。在壓樁過程中,每次回升夾具時要觀察樁機水平是否符合。樁身傾斜率不得超過0.8%;
4、模板工程施工技術(shù)
(1)柱模板用組合鋼模板。柱子的四面邊長均按設計寬度由鋼平模拼成,四角采用連接角?;蜿柦悄#舷伦笥揖肬型卡連接,柱子底部加小方盤定位,頂部與主梁、次梁連接處,根據(jù)設計圖紙要求尺寸,另行制作頂模板,設三道支撐,長撐用鋼支頂,短撐用木枋并對下豎枋支頂,下?lián)斡媚捐省?/p>
(2)梁板模板采用門型剛架組合式腳手架作支撐,梁板采用木模,門架布置的間距和承載能力要經(jīng)過核算方可使用,挑檐板門式剛架之間的聯(lián)接,在垂直方向使用連接棒和鎖臂,在腳手架縱向使用跨度1.8m,深梁處采用0.9m;挑檐模板必須撐牢拉緊,防止向外傾覆,確保安全。支模及拆除順序如下:
(3)柱拆模要掌握好柱卡或?qū)菟ǖ牟鸪龝r間,過早松脫會導致柱面變形或出現(xiàn)裂縫脫皮現(xiàn)象,過遲松脫會造成模板難拆和抽不出螺栓的情況。拆模后應及時修補柱面,及時清除粘結(jié)在模板表面上的水泥漿,重復使用前須涂刷模板隔離劑,涂刷時不得污染鋼筋及混凝土施工縫。要派專人復核模板位置、尺寸是否準確,支頂是否牢固,澆注混凝土后再復核一次,發(fā)現(xiàn)問題立即修正,施工質(zhì)量和安全是否保證,支模質(zhì)量是關鍵。
5、鋼筋工程施工技術(shù)
鋼筋由現(xiàn)場加工成型,由人工負責綁扎。鋼筋的綁扎順序:柱鋼筋綁扎→梁鋼筋綁扎→板底鋼筋綁扎→板支座處負筋綁扎。鋼筋進場要有完整的試驗報告、原材料合格證。鋼筋搭接長度、搭接位置及現(xiàn)場焊接應符合設計要求,并遵守現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定。為保證鋼筋保護層厚度,用預制砂漿塊按不同部位的要求綁扎在主筋上,以確保工程質(zhì)量。
(1)柱豎筋直徑較大者采用電渣壓力焊焊接,直徑較小者采用綁扎搭接接頭。接頭應避開柱端箍筋加密區(qū)。搭接長度按照設計圖紙和施工規(guī)范,接頭相互錯開35d。
(2)柱箍筋的接頭應交錯排列,垂直放置箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。
(3)柱節(jié)點加密箍筋采用以下工藝處理:在柱端箍筋加密區(qū)Ln范圍內(nèi),取梁的高度將加密箍筋預先各扎2φ12豎筋,短豎筋上端加長3cm,下端增加長度為密箍的間距,并用電焊機將φ12短豎筋與箍筋的接觸處全部點焊牢固,然后穿梁的縱筋。落梁筋前,將綁在豎筋上的扎線拆除掉。落梁筋時,套箍隨同梁筋同時落入模板內(nèi),到此整個工藝結(jié)束。
(4)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑φ25的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于φ25mm時,短鋼筋與縱向鋼筋相同直徑、規(guī)格,必要時可用電焊將縱筋與短鋼筋點焊連接,防止二層鋼筋移位。
(5)次梁與主梁交叉處板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁時主梁鋼筋在上。
(6)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時應注意梁頂面主筋的凈間距應留有30mm,以利澆筑混凝土。
6、混凝土工程施工技術(shù)
先澆筑該層全部柱的混凝土。待每一層的樓面模板安裝后,鋼筋綁扎完畢,墊好保護層墊塊,有關部門驗收后逐段澆筑梁、板的混凝土。混凝土澆筑按下列原則進行:
(1)混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤,柱、板的清掃口應先清除雜物及積水后再封閉。
(2)澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度控制在500左右。
(3)使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。
(4)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間隔,其間隔時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將后層混凝土澆筑完畢。
(5)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓⒃诩簼仓幕炷脸跄靶拚戤叀?/p>
(6)柱澆筑前,或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應在底面上均勻澆筑200mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。
(7)樓板澆筑的鋪筑厚度應比板的厚度略大,在垂直澆筑方向上用平板振動器來回振搗。切記要不斷移動從而對混凝土的厚度進行控制。待振搗工作結(jié)束后,應以刮尺抹平其表層。
(8)施工縫部位一定要等到已澆筑的混凝土強度有1.2MPa的時候才可繼續(xù)澆筑。然而,在澆筑之前,務必要對混凝土表層實施鑿毛處理,將水泥浮漿及松動的石子除去之后用水沖干凈。待積水清除之后,要先澆筑一層水泥漿抑或是和混凝土成分一樣的水泥砂漿,才可繼續(xù)澆筑混凝土。
結(jié)語
本文充分結(jié)合某住宅主體工程的施工實例,進一步探討并匯總分析了該住宅主體結(jié)構(gòu)在技術(shù)方面應當實施的施工舉措,并給出一套工期合理、質(zhì)量優(yōu)良的施工方案,以供相似工程主體結(jié)構(gòu)施工借鑒。