高層建筑防水工程施工技術(shù)及要點的探討

摘要：本文主要針對高層建筑防水工程施工的技術(shù)及要點展開了探討，通過結(jié)合具體的工程實例，對防水施工技術(shù)作了詳細的闡述和系統(tǒng)的分析，以期能為有關(guān)方面的需要提供有益的參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：高層建筑；地下室；防水工程；施工技術(shù)

隨著高層建筑地下室工程的迅猛發(fā)展，地下室滲水的質(zhì)量問題也逐漸增多。地下室出現(xiàn)滲漏水問題，不僅影響著使用的功能，更會破壞地下混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，并影響建筑主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用壽命。因此，我們需要做好地下室防水工程的施工，以減少地下室滲水問題的出現(xiàn)，從而保障地下室的長期穩(wěn)定使用。

0 工程概況

某高層住宅建筑，層數(shù)為26層，其中地下2層。建筑主體結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑基礎(chǔ)為平行筏板基礎(chǔ)。其中地下室的防水等級設(shè)計為二級。在該地下室的防水工程施工中，采用了以防水混凝土施工為主，加以一定的細部防水施工和涂膜防水施工的施工方案。本文詳細談談其具體的施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施。

1 防水混凝土施工

建筑地下室的防水混凝土施工與一般的混凝土施工技術(shù)、施工流程大致相同，但是其對混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制要求更高。因為一旦混凝土出現(xiàn)裂縫，則勢必會引起滲漏現(xiàn)象，也就不能起到防水效果。因此在防水混凝土的各個施工環(huán)節(jié)，一定要加強質(zhì)量管理，防止裂縫發(fā)生。

1.1 準備工作

在本工程的地下室防水混凝土施工前，首先對基層進行了徹底的清理，將模板內(nèi)的各種雜物清理干凈，并對混凝土墊層進行了質(zhì)量驗收。防水混凝土施工所使用的混凝土均是嚴格按照試驗室得出的配合比加工而成，確保混凝土的質(zhì)量。

1.2 澆筑與振搗

當一切準備就緒之后，就可以開始進行混凝土的澆筑。本工程混凝土的澆筑分為基層澆筑、墻體澆筑和梁板澆筑三個環(huán)節(jié)。其中基礎(chǔ)澆筑采用了“斜面分層，薄層澆筑，自然流淌，連續(xù)推進，一次到底”的施工方法。其中每層混凝土的厚度控制在0.4～0.5m之間，混凝土的斜面角度控制在5～6°之間，并逐漸推進完成整個基礎(chǔ)筏板的施工。澆筑過程中要注意控制混凝土的推進速度，避免下層混凝土已經(jīng)初凝，而上層混凝土還未覆蓋的現(xiàn)象。墻體澆筑時要注意做好與基礎(chǔ)底部相連接部位的澆筑工作。

本工程在墻體與基礎(chǔ)的接茬部位澆筑了沒有粗骨料的混凝土，厚度為50mm，然后再采用了分層連續(xù)澆筑的方式完成墻體澆筑，每層厚度控制在0.3m以內(nèi)，并注重控制混凝土的自由下落高度，做好振搗工作，以保證墻體的澆筑質(zhì)量。而在梁板澆筑的過程中，則主要運用了“趕漿法”進行澆筑。所謂趕漿法，就是采用階梯形逐步推進的方式進行混凝土澆筑。并進行合理振搗，以保證梁板的每個部位都振搗到位。無論是基礎(chǔ)、墻體還是梁板，在澆筑混凝土施工中，為了避免在面層出現(xiàn)較大的收縮，都要進行二次振搗，并在混凝土初凝前利用木刮尺和木抹子對其表面進行相應處理，再進行三遍抹光壓實。

1.3 養(yǎng)護

在地下室的防水混凝土結(jié)構(gòu)施工中，養(yǎng)護工作是非常關(guān)鍵和重要的。這是因為養(yǎng)護不當極易造成裂縫現(xiàn)象發(fā)生，從而影響混凝土的防水效果。因此本工程施工中尤其重視防水混凝土的養(yǎng)護。本工程在混凝土澆筑完成之后的4～6h就開始進行澆水養(yǎng)護和覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護時間持續(xù)2周以上，以充分保證混凝土的施工質(zhì)量。

2 細部防水施工

由于地下室的所有部位都要進行防水處理，而往往出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的部位又多是在一些細部位置，因此加強地下室細部防水施工是很有必要的。本工程就重點對5個部位進行了細部防水施工。

2.1 施工縫的處理

施工縫是防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，應不留或少留施工縫。底板的混凝土應連續(xù)澆筑，墻體上不得留垂直施工縫，垂直施工縫應與變形縫統(tǒng)一起來，最低水平施工縫距底板面應不少于200mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm，并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。

2.2 穿墻螺栓止水處理

固定模板用的穿墻對拉螺栓或螺栓套管，必須加焊止水環(huán)，并應滿焊。螺栓還應加堵頭，拆模后剔去堵頭，割去螺栓頭，然后將堵頭凹陷處用微膨脹劑水泥砂漿封堵。結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)，但主管應加焊止水環(huán)并滿焊。當結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用管道埋入法，套管應加焊止水環(huán)并滿焊。當穿墻管線較多時，宜相對集中，采用穿墻盒方式，穿墻盒的封口鋼板應與墻上預埋角鋼焊牢，并從鋼板上的澆筑孔注入柔性密封材料。

2.3 穿墻管道的防水處理

管道加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預埋套管，按位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪蹄脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。

2.4 變形縫的防水處理

變形縫應滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢查容易等要求。變形縫的構(gòu)造形式和材料，應根據(jù)工程特點、地基或結(jié)構(gòu)變形情況以及水壓、水質(zhì)和防水等級等確定。本工程采用附貼式止水帶變形縫，止水帶設(shè)在變形縫的結(jié)構(gòu)墊層上，側(cè)壁則固定于模板上，然后澆筑防水混凝土，變形縫填縫材料嵌填密實。

2.5 后澆縫的防水處理

后澆縫應設(shè)在受力較小部位，寬度為700～1000mm。后澆縫應做成階梯縫，后澆縫處鋼筋應連續(xù)不斷，兩側(cè)甩出鋼筋搭接長度應滿足混凝土設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋搭接長度的要求，后澆縫應在其兩側(cè)混凝土齡期達六星期后再施工。施工前應將接縫處的混凝土鑿毛、浮漿、松動石子消除干凈，澆水濕潤，并刷水泥漿。后澆縫應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級宜比原結(jié)構(gòu)的強度提高5～10Nmm，且潮潤養(yǎng)護時間不得少于28d。

3 涂膜防水施工

由于地下室是高層住宅建筑給排水系統(tǒng)的必經(jīng)之地，又處于地下潮濕環(huán)境中，因此其往往更容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。本工程為了最大程度地保證地下室的防水效果，決定在防水混凝土施工和細部施工的基礎(chǔ)上，再進行涂膜防水施工。本工程所使用的涂膜防水材料為聚氨酯防水涂料。

3.1 施工準備

涂膜施工屬于一種冷施工工藝，施工準備工作主要包括材料準備、施工機具準備兩方面。其中材料準備中需要進行聚氨酯涂膜防水材料的配制。由于配制好的混合料會逐漸干結(jié)，因此要求邊施工邊配制，配制好的聚氨酯涂膜防水材料必須要在2h之內(nèi)使用，超出2h則需要重新配制。另外，施工中還要加入一定的增強材料，可以使用無紡布，也可以根據(jù)實際情況合理選擇。

3.2 基層處理

在進行涂膜施工前，首先要對基層進行相應的處理?；鶎右ＷC足夠的平整和光滑，若表面存在質(zhì)量問題，要進行找平或填補等處理；對于預埋件的部位要進行打磨處理，使其收頭更為圓滑。還要將基層表面的泥土等再清理干凈。另外，基層還應該保持足夠的干燥，一般含水率不得超過9%。若施工的基層較為潮濕，則應該先涂刷潮濕隔離劑，以保證涂膜的防水效果。當然，也可以使用橡膠板材覆蓋在基層，以滿足基層處理要求。

3.3 涂刷基層處理劑

基礎(chǔ)處理完畢后，就可以開始涂刷基層處理劑。本工程采用的聚氨酯材料為甲乙兩種，處理劑是將這兩種材料與二甲苯混合在一起，完成比例配置。其中三者的比例分別為1∶1.5∶2?；旌显谝黄鸷筮€要進行充分的攪拌，然后再利用長柄滾刷進行涂刷，涂刷過程中要注意不得出現(xiàn)處理劑堆積現(xiàn)象，也不能使基層露白。處理劑涂刷完成5h之后，待處理劑完全干結(jié)之后，才能進行下一道工序。

3.4 涂布操作要求

（1）涂布順序應先垂直面，后水平面，先陰陽角及細部節(jié)點，后大面。每層涂抹方向應相互垂直。增強涂布或增補涂布可在涂刷基層處理劑后進行。

（2）在陰陽角、穿墻管周圍，預埋件及設(shè)備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水層抗?jié)B性的部位，應做增強或增補涂布。

（3）防水涂膜涂布時，用長柄滾刷沾取配置好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求厚薄均勻一致，對平面基層以3～4遍為宜，每遍涂刷量為0.6～0.8kg/m2。對立面基層以涂刷4～5遍為宜，每遍涂刷量為0.5～0.6kg/m2。防水涂膜總厚度以不小于2mm為合格。

（4）涂完第一遍涂膜后一般需固化5h以上，以指觸基本不粘時，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂層。對平面基層，應將攪拌均勻的混合料分開倒于基面上，用刮板將涂料均勻地刮開攤平；對立面基層，自下而上用橡皮刮板刮涂。每遍涂層涂刷時，應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。

（5）每遍涂層宜一次連續(xù)涂刷完畢，如需留設(shè)施工縫時，對施工縫注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將施工縫處表面處理干凈。待每遍涂層固化干燥后應進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應進行補修，補修后方可涂布下一層。

（6）當防水層中需鋪設(shè)胎體增強材料時，一般應在第二遍涂層刮涂后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地粘貼在涂抹上，長短邊搭接寬度均應大于100mm，在無紡布上再滾涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓、翹邊現(xiàn)象，經(jīng)5h以上固化后，方可涂刷第三遍涂層。

3.5 保護層施工

（1）平面部位，當最后一遍涂膜完全固化，經(jīng)檢查合格后，及可鋪一層瀝青卷材作隔離層，鋪設(shè)時可用少許聚氨酯涂料或氯丁橡膠類粘劑花粘固定，然后在隔離層上澆筑40～50mm厚細石混凝土作剛性保護層，施工時必須注意避免機具或材料損傷卷材隔離層和涂膜防水層，如有損傷應及時修復，避免留下隱患。

（2）立面部位，當最后一遍涂料刮涂后，在固化前立即粘貼5～6mm厚聚乙烯泡沫塑料片作軟保護層，粘貼時要求泡沫塑料片拼縫嚴密，以防回填土時損傷防水涂膜，或在最后一遍涂料時，邊刷涂料邊撒中粗砂，待粘結(jié)牢固后抹水泥砂漿或砌磚保護層。保護層施工后，即可按設(shè)計要求分層夯實回填土。

4 結(jié)束語

綜上所述，高層建筑地下室防水工程的好壞關(guān)系著建筑物結(jié)構(gòu)主體自身的穩(wěn)定性和使用壽命，因此，我們需要控制好每一個施工環(huán)節(jié)，如防水混凝土的施工、細部防水工程的施工等，并精心施工，以確保做到最佳的施工質(zhì)量，從而保證高層建筑地下室防水工程的質(zhì)量。

參考文獻：

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