淺談石油化工管道安裝施工中存在的問題及解決措施

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摘要：隨著我國經濟水平的提升，我國的石油事業(yè)也在這個過程中獲得了快速的發(fā)展。在本文中，將就石油化工管道安裝施工中存在的問題及解決措施進行一定的研究。

關鍵詞：石油化工管道；安裝施工；問題；解決措施；

1 引言

隨著我國的不斷發(fā)展，化工生產在現今社會中具有了越來越為重要的作用。在石油行業(yè)工作中，管道安裝可以說是非常重要的一項工作，由于管道所輸送的都為易燃易爆物品，如果在安裝施工中存在問題、在實際運行中出現泄漏情況，將為傳輸工作帶來非常大的安全隱患。對此，就需要我們能夠把握管道安裝常見問題，在此基礎上作出針對性的安裝措施。

2 管道施工常見問題

在石油化工管道安裝中，經常出現的問題有：第一，管道腐蝕。在對管道進行安裝時，一般都會以地下鋪設的方式進行。而在部分地區(qū)，其土壤中往往會具有大量的酸、堿等物質，很可能因此對管道產生腐蝕的現象；第二，管段制作。在對管道進行施工時，如果沒有對管道安裝的科學性以及圖紙進行全面的對比、在安裝中沒有做好管道的檢驗與測試，就很可能使管道在安裝完畢后存在安全隱患；第三，焊接問題。在管道安裝施工中，焊接可以說是非常重要的一項工作。如果焊接人員沒有嚴格按照施工規(guī)程進行、沒有做好焊縫的處理與檢驗，則很可能因此使管道氣密性、強度不能夠滿足要求而出現泄漏問題；第四，閥門安裝。在管道安裝中，閥門是管段同管段間的重要連接點。如果在安裝時沒有做好閥門質量的檢驗、沒有嚴格按照規(guī)范進行安裝，也會造成較為嚴重的安全性問題。

3 管道存在問題的解決措施

3.1 管段制作

在對管段制作完成之后，施工單位需要做好管道的檢查工作，看其各個環(huán)節(jié)是否能夠同設計要求相符合，并通過簡單測驗方式的應用對管道可能出現的問題進行檢查。在排除可能存在問題之后，則需要做好質量報驗表單的填寫，在表單中將管段的制作流程進行充分的體現，并將管段單線圖上報到監(jiān)理部門進行審查。在經過上級技術復核、抽查確認質量、參數合格之后再正式對管段進行施工。

3.2 管段焊接

在管道安裝施工中，焊接是非常重要的一項施工內容，為了能夠對焊接過程中能夠出現的質量、技術問題進行較好的避免，在對管道焊接完成之后，則需要在單線圖中對不同管道的位置做好記錄，并做好焊口的編號。當檢查人員對焊縫表現檢查完畢之后，則需要對焊接進行確定，之后再由專業(yè)工程人員根據本管道工程建設的質量以及規(guī)范要求對焊口進行細致的評價。而作為無損檢測人員，也需要根據檢測規(guī)范開展檢測工作，通過適當技術的應用對管段是否能夠正常應用進行檢查。而對于需要以熱處理方式施工的焊縫，則首先要對其進行無損探傷測試，在測試合格之后做好工序報驗表的填寫，并由工程人員對具體等級進行確認，在保證不存在問題之后再正式進行熱處理。當熱處理工作完成之后，則需要及時的對管道進行強度以及氣密性試驗，并在試驗的全過程做好確認與指導，以此保障管段的焊接質量能夠滿足施工要求。

3.3 管道防腐

在對管道進行焊接、試壓之后，則可以正式開展管道的防腐保溫工作。在該施工階段，每當完成一個施工環(huán)節(jié)后，都需要做好單位的自檢以及專項檢，并在自檢合格后由監(jiān)理單位對其進行檢查，保證防腐施工不存在問題后由監(jiān)理、施工人員進行聯合的驗收簽字。在部分管道安裝地區(qū)，土壤中會具有數量較多的酸堿元素，并很可能因此對管道造成較為嚴重的腐蝕。對于該類地區(qū)，則需要在對金屬管道進行敷設的同時對管道做好強化防腐措施，以此在對管道使用安全性作出保證的同時提升管道的使用年限。目前，環(huán)氧煤瀝青與石油瀝青是管道防腐中經常使用的兩種防腐涂層類型。其中，石油瀝青具有著應用成本低的特征，但由于瀝青材料的特性，在實際應用中很可能對土壤環(huán)境造成污染。同其相比，環(huán)氧煤瀝青涂層具有著施工便利、工藝先進的特征，能夠有效降低瀝青材料對于周邊環(huán)境的污染，目前成為了較為主流的一項管道防腐技術。在具體施工之前，需要保證管道表面不會存在油污以及銹蝕情況，通過噴砂除銹方式的應用將管道表面粗糙度控制在40至80μm。而為了避免在除銹之后再次出現銹蝕情況，則需要在除銹工作結束的24h以內及時在做好管道底漆的噴涂，并在底漆完全干燥對面漆進行噴涂。在涂刷完成之后，則可以在管道表面纏繞適當厚度的玻璃布，保證纏繞具有良好的平整性。在纏繞工作完成之后，則可以進行第二道面漆的涂刷工作，在此次面漆涂刷中，則需要保證所纏繞玻璃布的網眼中涂料能夠灌滿。而在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層沒有完全固化之前，則不允許進行埋管工作，且在對管道進行下溝或者運輸時，也不應當對相較吊帶以及橡膠墊，以此避免損壞防腐涂層。

3.4 閥門安裝

在對管道閥門進行安裝時，需要盡可能的將位置選擇在后續(xù)利于維修、操作的位置，并保證閥門手輪同手輪間的距離能夠在100mm以上。在對其進行水平安裝時，需要避免將閥桿面向下方布置，且應當以錯開的方式對閥門進行安裝，以此更有利于對管道見距離進行縮短。對于具有較高危險性、腐蝕性的設備，在管道連接時則需要避免以鏈輪進行操作，而是需要以直接的方式將其同設備口進行連接。在對水平支管截止閥門進行安裝時，需要靠近根部位置對其進行設置，而在以水平方式對明桿式閥門進行安裝時，則需要對周圍環(huán)境做好考慮，避免對人員通行產生影響。在以往管道安裝工作中，閥門用錯也是說是經常出現的一類問題，如將用于低壓管道的閥門使用在高壓管道上等，需要在實際閥門安裝時能夠引起重視。此外，單向閥也是管道安裝中較為常見的一種閥門類型，其是具有方向的，需要施工人員能夠做好其方向的控制，避免將方向裝反。而為了能夠進一步提升閥門的安裝準確性，則需要施工單位能夠做好不同閥門的編號，并在圖紙上對其做好標識，避免因為閥門安裝問題對管道的使用穩(wěn)定性產生影響。

4 結束語

在上文中，我們對石油化工管道安裝施工中存在的問題及解決措施進行了一定的研究，需要施工單位在實際施工中能夠把握重點，避免問題出現。

參考文獻

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