泵站輔助設(shè)備水泵安裝技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)控措施

【摘 要】泵站輔助設(shè)備水泵安裝技術(shù)要點(diǎn)較多，安裝是確保每一個(gè)要點(diǎn)都正確、到位，確保水泵的安裝質(zhì)量，使得水泵能夠穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。

【關(guān)鍵詞】泵站輔助設(shè)備；水泵；安裝技術(shù)要點(diǎn)；質(zhì)控

泵站輔助設(shè)備的水泵水泵安裝技術(shù)以及質(zhì)量關(guān)系著水泵的安全性與可靠性。本文以提高泵站輔助設(shè)備水泵的質(zhì)量為目的，對(duì)水泵的安裝技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出幾點(diǎn)有效的質(zhì)控措施。

1.水泵安裝技術(shù)要點(diǎn)分析

泵站輔助設(shè)備水泵安裝工作在進(jìn)行之前，應(yīng)先做好充分的準(zhǔn)備工作，為高質(zhì)量的水泵安裝創(chuàng)造良好的前提條件。在水泵的安裝工作當(dāng)中，找正、跳屏以及固定工作與水泵的安裝質(zhì)量有著密切的關(guān)系。當(dāng)水泵就位以后，為了保證水泵安裝的精度，應(yīng)當(dāng)按照基準(zhǔn)線進(jìn)行找正，進(jìn)而進(jìn)行調(diào)平。隨貨做好水泵固定工作，避免水泵啟動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動(dòng)影響到水泵的性能。在安裝吸水管道和出水管道的時(shí)候，應(yīng)注意不要講管道以及附件的重量施加在管道上，避免水泵受此影響而產(chǎn)生變形。在西歸管道按章當(dāng)中，應(yīng)將其中的氣囊以及漏氣的現(xiàn)象進(jìn)行排查，避免出現(xiàn)由此而導(dǎo)致的不出水現(xiàn)象。當(dāng)以上步驟完成以后，應(yīng)當(dāng)對(duì)所安裝的水泵進(jìn)行調(diào)試，對(duì)于安裝當(dāng)中存在的缺陷進(jìn)行處理合完善，確保水泵能過安全、穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.水泵安裝質(zhì)控措施

2.1全面的安裝前準(zhǔn)備工作

充分全面的準(zhǔn)備工作是水泵安裝的有利條件。在安裝工作進(jìn)行之前，首先應(yīng)當(dāng)將水泵安裝所需要的技術(shù)材料進(jìn)行準(zhǔn)備。技術(shù)資料的內(nèi)容包含水泵的及施工說明、平面位置圖、設(shè)施基礎(chǔ)圖以及安裝施工圖等內(nèi)容。同時(shí)水泵使用說明書，整理與水泵安裝有關(guān)的技術(shù)資料。其次，檢查水泵的情況，檢查的內(nèi)容包括種類、規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)、零部件、管線等。檢查水泵及其他零部件等是否存在生銹、損壞等情況。如有以上不良情況應(yīng)及時(shí)妥善處理。同時(shí)，清點(diǎn)隨機(jī)器所帶的工具、配件、附屬材料等。檢查完畢以后應(yīng)正確做出記錄，并辦理移交手續(xù)。再次，在進(jìn)行水泵安裝工作之前，應(yīng)對(duì)水泵的螺栓孔的位置、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高等內(nèi)容進(jìn)行檢查核對(duì)。最后，清理水泵地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物，鑿平混凝土基礎(chǔ)表面，或調(diào)平混凝土基礎(chǔ)所設(shè)置的斜墊鐵或平墊鐵。檢查隔振器的安裝位置，將隔振器的壓縮量調(diào)整一致。若果采用的水泵屬于立式水泵，其應(yīng)采用彈簧減震器作為減震裝置。

2.2水泵安裝

首先根據(jù)施工詳圖和水泵制造廠的產(chǎn)品說明書，將平面設(shè)置的位置和標(biāo)高設(shè)置出來，確定點(diǎn)、線、面的位置，以便對(duì)水泵的準(zhǔn)確位置進(jìn)行確定。將此點(diǎn)、線、面進(jìn)行準(zhǔn)確測量和標(biāo)記。其次，水泵就位，在已經(jīng)測定的位置放置水泵，并進(jìn)行找正、調(diào)平。以基準(zhǔn)線的平面位置和中心線為標(biāo)準(zhǔn)，將水泵的平面位置找正，然后進(jìn)行測量，以檢測找正是否準(zhǔn)確，水泵水平位置的找正的偏差應(yīng)在2mm左右。隨后調(diào)整水泵的高程直至設(shè)計(jì)高程，找正水泵標(biāo)高后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行調(diào)整，其偏差應(yīng)保持在1mm以內(nèi)。此時(shí)，可校正核對(duì)水泵的水平度進(jìn)行調(diào)平，檢測采用水平儀進(jìn)行操作。讓水泵安裝的橫向偏差保持在0.1 mm/1 000 mm以內(nèi)，而縱向的偏差保持在0.2 mm/1 000 mm以內(nèi)。再次，水泵調(diào)平完成以后，可對(duì)水泵進(jìn)行固定。地腳螺栓預(yù)留孔需二次灌漿，混凝土強(qiáng)度在75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度水平時(shí)均勻用力，擰緊地腳螺栓。固定完成后再次檢查水泵的位置、標(biāo)高、水平度情況。最后，安裝電動(dòng)機(jī)。以水泵為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)平，將電動(dòng)機(jī)的軸與水泵軸調(diào)整到同一軸度。隨后檢測聯(lián)軸器軸向傾斜情況，偏差應(yīng)保持在0.8 mm/ 1 000 mm以內(nèi)，聯(lián)軸器徑向位移的偏差應(yīng)在0.1 mm之內(nèi)。

2.3安裝吸水管和出水管

安裝前對(duì)管道進(jìn)行清理，清除雜物后保持管道的清潔暢通。連接水泵與管道，并檢查水泵的緊固件的松緊情況，觀察泵體流道有無異物堵塞。如發(fā)現(xiàn)堵塞物應(yīng)及時(shí)清理，避免損壞葉輪和泵體。連接時(shí)，水泵與管道的法蘭端面應(yīng)平行，不可用螺栓或接頭強(qiáng)行連接，可設(shè)置柔性連接管以后再進(jìn)行連接。安裝支架對(duì)管道進(jìn)行支撐，避免泵體由管道的重量而產(chǎn)生的變形。安裝時(shí)應(yīng)保證管道（特別是管道的前端）不存在漏氣的現(xiàn)象。擰緊吸水管道的密封面，避 免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。安裝調(diào)節(jié)閥，方便在日后的維修和使用。在水管上安裝壓力表，止回閥，確保水泵在規(guī)范的揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行。

2.4調(diào)試及試運(yùn)行

2.4.1水泵調(diào)試

水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件在盤動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常的響動(dòng)、無卡滯現(xiàn)象。閥門盒機(jī)構(gòu)的動(dòng)作需要進(jìn)行多次調(diào)試，以保證水泵的工作靈敏、安全、正確。

2.4.2電氣調(diào)試

在進(jìn)行電氣調(diào)試之前，首先應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備的線路進(jìn)行檢查，線路檢查應(yīng)根據(jù)水泵電氣原理圖和接線圖進(jìn)行，檢查的內(nèi)容涉及主回路、控制回路、信號(hào)回路，通過徹底的線路檢查排除電器設(shè)備存在的多種問題，并進(jìn)行改正。用兆歐表檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻，電氣設(shè)備的電阻值應(yīng)在0.5 MΩ以內(nèi)。按照電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，對(duì)元器件的動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)以上調(diào)試工作均完成以后，可進(jìn)行電器設(shè)備操控系統(tǒng)的模擬實(shí)驗(yàn)，對(duì)控制、信號(hào)以及保護(hù)回路的性能進(jìn)行檢查，判斷電氣設(shè)備的動(dòng)作是否可靠，性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)以后可進(jìn)行通電試運(yùn)行，并再次對(duì)動(dòng)力和控制回路進(jìn)行檢查，確保電氣設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行均正常以后，方可投入運(yùn)行。

2.4.3試運(yùn)行開停機(jī)流程及檢查

開機(jī)階段的步驟如下：全開吸水管閥門-關(guān)閉出水管閥門一點(diǎn)動(dòng)式做啟動(dòng)、停機(jī)試驗(yàn)，對(duì)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行觀察，如有需要，應(yīng)作出相應(yīng)的調(diào)整。隨后正是啟動(dòng)試運(yùn)行，閥門的開口程度應(yīng)以實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。停機(jī)階段的步驟如下，先停止電機(jī)，隨后將吸水管閥門關(guān)閉，再講泵內(nèi)的積水流放干凈。

在試運(yùn)行階段，應(yīng)注重做好以下幾方面的檢查和調(diào)整：滑動(dòng)軸承最高溫度低于70℃，滾動(dòng)軸承最高溫度低于80℃。各固定連接部位無松動(dòng)；轉(zhuǎn)子正常；無異常振動(dòng)、聲響，無異常摩擦；管道連接牢固、無滲漏；電動(dòng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)正常，儀表反應(yīng)正確、靈敏；軸密封無泄露。如發(fā)現(xiàn)在試運(yùn)行階段存在任何問題，都應(yīng)當(dāng)立即切斷電源，在排除故障、查清原因以后及時(shí)進(jìn)行解決。隨后再次啟動(dòng)試運(yùn)行，確保運(yùn)行的穩(wěn)定、安全、可靠。當(dāng)水泵運(yùn)行無任何異常之后方可交付使用。

3.小結(jié)

綜上所述，水泵的安裝技術(shù)要點(diǎn)較多，安裝前應(yīng)做好充足的準(zhǔn)備，安裝應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并在安裝完成以后反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，確保水泵的運(yùn)行質(zhì)量。

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