【摘要】對(duì)稠油管輸采用的改性降粘法、加熱降粘法、摻稀輸送法、低粘環(huán)液輸送法、乳化降粘法、減阻劑降凝劑降粘法等常用工藝,以及極具應(yīng)用前景的超聲波降粘法、微生物降粘法和超臨界二氧化碳降粘法等新技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。最后,結(jié)合納米技術(shù)和仿生技術(shù),對(duì)納米磁流體技術(shù)和生物表皮技術(shù)在稠油管輸中的應(yīng)用進(jìn)行了展望,認(rèn)為可以作為稠油管輸技術(shù)研究的新方向和新方法。
【關(guān)鍵詞】磁流體;納米;稠油;管道輸送
1、引言
隨著常規(guī)原油儲(chǔ)量逐漸減少,稠油動(dòng)用的越來越多。但是由于稠油膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和蠟含量高,造成的高粘性特征,使其在管輸過程中產(chǎn)生高阻力。
2、常用的稠油管道常溫輸送技術(shù)
為了經(jīng)濟(jì)高效的管輸稠油,經(jīng)常采用摻稀法、乳化法等冷輸技術(shù)。但是受輕質(zhì)油來源的限制,此外輕質(zhì)油添加可能導(dǎo)致沉淀的產(chǎn)生和管道堵塞、以及原油成分組成的不同對(duì)油溶比(原油量與溶劑量的比值)的影響,使得摻稀法的應(yīng)用受到了很大的限制;乳化輸送時(shí),水消耗能量巨大,而且長(zhǎng)距離管輸過程中稠油乳狀液的穩(wěn)定與在煉化前容易破乳的平衡也不易達(dá)到,因此目前該技術(shù)在稠油管輸中應(yīng)用很少。使用減阻劑和降凝劑輸送原油,加量少、使用方便、效果明顯、對(duì)煉油加工無影響,對(duì)于提高管輸能力和提高經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用,但是無法單獨(dú)實(shí)現(xiàn)稠油的常溫輸送。改性(質(zhì))降粘法通過對(duì)稠油大分子的降解,化大分子為小分子,可以實(shí)現(xiàn)稠油的常溫集輸。但是該方法對(duì)硬件條件要求高,前期投入大,而且原油處理量小,很難選擇合適的催化劑,因此無法大規(guī)模應(yīng)用。
3、稠油管輸?shù)募訜峤嫡硿p阻技術(shù)
稠油高粘的根源是其體系中的瀝青質(zhì)分子間、膠質(zhì)分子間以及瀝青質(zhì)和膠質(zhì)分子間形成了大分子膠束結(jié)構(gòu)。這種膠束結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了稠油的高粘度。但是稠油粘度隨溫度的升高而指數(shù)規(guī)律下降,所以國(guó)內(nèi)外目前使用最廣泛的稠油輸送工藝就是加熱輸送,可以完全實(shí)現(xiàn)降低稠油粘度,減少管路摩阻損失,或保持油溫在凝點(diǎn)溫度以上防止油品在管道內(nèi)凝結(jié)的目的。加熱降粘減阻輸送大量采用的燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬确绞?,硬件投入少,但是由于能量轉(zhuǎn)換效率低,經(jīng)濟(jì)損耗大。利用微波對(duì)稠油加熱降粘[1],具有速度快、污染小,且在一定程度上實(shí)現(xiàn)稠油降解的優(yōu)點(diǎn),但是由于微波具有選擇性加熱的特點(diǎn)(微波的加熱效果與稠油組分的介電特性有很大關(guān)系),因此加熱效果不穩(wěn)定,目前只有實(shí)驗(yàn)性的應(yīng)用。
4、納米磁流體技術(shù)用于稠油管輸?shù)脑O(shè)想
4.1納米磁流體
磁流體又稱磁性液體,是由納米級(jí)的鐵磁性或超順磁性微細(xì)顆粒借助于表面活性劑穩(wěn)定地分散于基液中的膠體溶液,是一種新型的液體功能材料。磁流體的制備方法有很多,以共沉淀法應(yīng)用最為普遍。磁流體具有磁熱效應(yīng),即當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度改變時(shí),磁流體的溫度也隨之改變。當(dāng)磁流體進(jìn)入較高磁場(chǎng)強(qiáng)度區(qū)域時(shí),磁流體被加熱;當(dāng)離開磁場(chǎng)區(qū)域時(shí),磁流體即冷卻。磁場(chǎng)強(qiáng)度的升高可使磁流體的溫度升高。該流體還具有顯著的溫度特性,即當(dāng)磁流體的飽和磁化強(qiáng)度隨溫度的升高而減小,至居里點(diǎn)時(shí),磁性完全消失。溫度下降后,磁性可重新恢復(fù)。換言之,該流體具有自動(dòng)的溫度控制能力。
4.2納米磁流體磁熱效應(yīng)的應(yīng)用
納米磁流體的磁熱效應(yīng)已成功應(yīng)用于醫(yī)學(xué)腫瘤的靶向治療[2],將溫度升高從而加速殺死癌細(xì)胞。由于磁熱轉(zhuǎn)換效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于燃料燃燒等直接加熱的熱效率,因此該技術(shù)也在稠油的熱采中進(jìn)行了應(yīng)用,利用納米磁流體進(jìn)行稠油開采的專利[3]已經(jīng)被批準(zhǔn)。當(dāng)磁流體進(jìn)入交變磁場(chǎng)區(qū)域時(shí),磁流體接受的磁能轉(zhuǎn)化成熱能,溫度升高被加熱,并將自身的熱量傳導(dǎo)到溫度較低的稠油中,稠油粘度隨著溫度的升高而迅速下降,因而流動(dòng)性大幅增加。
4.3納米磁流體在稠油管輸中的應(yīng)用設(shè)想
4.3.1可行性
在稠油中注入納米磁流體,通過分段式的設(shè)置電磁轉(zhuǎn)換設(shè)備將簡(jiǎn)便易得的交流電轉(zhuǎn)換為交變電磁場(chǎng),使得地面管道中的納米磁流體直接加熱稠油,實(shí)現(xiàn)稠油的減阻輸送,這應(yīng)該是可行的有效途徑。
4.3.2需要重點(diǎn)研究的問題
(1)納米磁流體顆粒材料種類的選擇。納米磁流體顆粒體積微細(xì),分散在稠油中形成機(jī)械雜質(zhì),因此,磁流體顆粒材料應(yīng)該選用易于煉油時(shí)脫除、不會(huì)引起催化劑中毒、不會(huì)影響成品油質(zhì)量的材料。(2)納米磁流體顆粒直徑的選擇。王煦漫等[4]的研究顯示,不同粒徑的四氧化三鐵粒子具有不同的產(chǎn)熱比功率(單位質(zhì)量顆粒產(chǎn)生的熱量),因此,優(yōu)選磁流體顆粒的粒徑是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效管輸稠油的重要途徑。(3)交變磁場(chǎng)的頻率與強(qiáng)度的選擇。交流電源方便易得,是磁流體產(chǎn)生熱量的能量來源,研制或優(yōu)選電磁轉(zhuǎn)換設(shè)備,并確定最優(yōu)的磁場(chǎng)參數(shù)是非常關(guān)鍵的。
5、結(jié)語
(1)利用交變磁場(chǎng)作用于納米磁流體進(jìn)行稠油的直接加熱管輸,具有操作方便、可靠性高、適用油品范圍廣的優(yōu)點(diǎn),在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上有可行性。(2)對(duì)納米磁流體顆粒種類和粒徑以及交變磁場(chǎng)的頻率和強(qiáng)度進(jìn)行優(yōu)選是納米磁流體在稠油管輸中能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵。
參考文獻(xiàn)
[1]王穎.稠油微波加熱降粘機(jī)理的研究[D].北京:中國(guó)科學(xué)院電子學(xué)研究所,2002.
[2]呂永剛,劉靜.基于腫瘤靶向治療的磁性微/納米顆粒研究進(jìn)展[J].納米材料與結(jié)構(gòu),2004,9:22-28.
[3]吳永彬,王紅莊,蔣有偉等.特稠油及超稠油油藏納米磁流體吞吐采油方法及井網(wǎng)結(jié)構(gòu)[P].中國(guó)專利:201310217176,2013-09-25.
[4]王煦漫,古宏晨,楊正強(qiáng)等.磁流體在交變磁場(chǎng)中的熱效應(yīng)研究[J].功能材料,2005,36(4):507-508.