【摘要】本文通過剛果(金)SICOMINES銅鈷礦礦坑基建剝離工程,闡述了尾礦砂的挖掘、運輸、排棄等技術(shù)方案,并總結(jié)了施工過程中應(yīng)注意安全事項,為類似工程的施工提供參考和借鑒。
【關(guān)鍵詞】尾礦砂;采掘;排棄;安全
1、前言
剛果(金)SICOMINES銅鈷礦DIKULWE礦坑基建剝離,采場北部尾礦砂覆蓋,境界內(nèi)估算面積為7萬m2,地表標(biāo)高在1402-1404m之間,經(jīng)過20多年沉積浸泡,尾礦砂的含水量高、承載力低,施工設(shè)備無法直接在上面行走作業(yè)。
該坑運礦道路及北部采場運輸系統(tǒng)都設(shè)計在此部位,此部位開采已經(jīng)落后,受其影響,1365臺階工作平臺以上已經(jīng)有超過300萬m3的巖土落采,為了保持采場空間平衡,釋放后續(xù)工程量,業(yè)主要求在2014年雨季來臨之前完成該處尾礦砂的采剝工作。
此處尾礦砂的沉積厚預(yù)計為3-10m,經(jīng)試探性開挖,發(fā)現(xiàn)尾礦砂呈淤泥狀,并有一定的流動性,表現(xiàn)出邊坡穩(wěn)定性差、容易形成滑塌。
2、采掘方案的確定
由于該處的地質(zhì)情況的特殊,不能按照設(shè)計的常規(guī)辦法進(jìn)行采掘。技術(shù)人員經(jīng)過調(diào)研,經(jīng)業(yè)主同意采取了下述施工技術(shù)。
2.1挖掘方案
2.1.1開挖段高的確定
根據(jù)現(xiàn)場觀察暫定剝離段高不超過6m,所以首次開挖段高確定為6m。第一次開挖底標(biāo)高為1396m,第二次下挖至尾礦底,預(yù)計為1392m。
2.1.2首采工作面的選擇和工作線推進(jìn)方向
采礦工程中特別是條件復(fù)雜地帶,最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是合理確定首采區(qū)和推進(jìn)方向,根據(jù)現(xiàn)場考察確定,首先沿尾礦部位西部1396m水平的A點部位向北部B點部位推進(jìn),然后由A點部位向東北方向C點部位推進(jìn),工作線布置為由四周向尾礦砂深部推進(jìn)。(見附圖1)
2.1.3主要工程措施及工程量
2.1.3.1底板換填:經(jīng)開挖揭示,1396m水平底板呈淤泥狀無承載力,需采用邊開挖邊用剝離料或塊石換填的方法進(jìn)行開拓,換填深度1.5m,并經(jīng)平整碾壓密實。在施工中要根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能減少換填深度和面積,節(jié)約換填工作量。
2.1.3.2尾礦砂挖除:設(shè)備在1396已經(jīng)換填的的底板上,下挖平裝車,由內(nèi)向外采掘,同時換填料一并挖除。
2.1.3.3臨時尾礦壩修建:境界內(nèi)尾礦砂開采結(jié)束后,為了防止境界外尾礦在雨季涌入采場,造成泥石流等地質(zhì)災(zāi)害,需重建臨時尾礦壩進(jìn)行支擋。因為開挖后尾礦的流動性較大,在筑壩的時候,需要對壩體外的一定范圍內(nèi)的尾礦進(jìn)行清理,工程量按照1:2放坡計算。在靠近邊界時,應(yīng)及時進(jìn)行筑壩工作,減少因境界外尾礦流入造成的清理工作量。壩體頂部可作為采場北部與地表之間的聯(lián)絡(luò)道路。
尾礦壩設(shè)計:參數(shù)見附圖2。
2.1.3.4排水及疏干:因尾礦含水量較大,可利用旱季蒸發(fā)量大的特點,對揭露出的部位進(jìn)行自然疏干。施工中盡量增大工作面長度,延長生產(chǎn)循環(huán)時間,可使開挖部位更好地疏干,降低挖裝難度。施工中要充分考慮排水問題,建立完善的排水系統(tǒng),將滲出水匯集排走。
2.1.3.5設(shè)備安排:首先安排一臺挖掘機(jī)、3臺沃爾沃A40F生產(chǎn)汽車在該區(qū)域生產(chǎn),開拓工作面。工作面打開后,可根據(jù)進(jìn)度要求增加挖掘機(jī)和生產(chǎn)汽車。為了保證安全,挖掘機(jī)應(yīng)站立在堅實的基底上,進(jìn)入不確定區(qū)域必須用鏟斗確認(rèn)底板強(qiáng)度,必要時用石塊或強(qiáng)度較高的巖土進(jìn)行換填,以保證挖掘機(jī)和生產(chǎn)汽車作業(yè)安全。如果不能及時換填,則挖掘機(jī)移至東部非尾礦底板部位作業(yè)。
2.1.3.6開挖輔助工作:為了對開挖的尾礦砂進(jìn)行疏干,降低尾礦砂的含水量,在附圖1的A點附近挖一個長10米寬4米深4米的蓄水坑,坑中的水通過排水管自流排到采坑內(nèi)。隨著開采向尾礦砂位置深部推進(jìn),蓄水坑的位置隨開挖的位置向深部移動,并通過排水溝流入采坑。為了加強(qiáng)排水強(qiáng)度,備用一臺柴油發(fā)電機(jī)和一臺潛水排污泵。
2.2運輸
2.2.1運輸
因尾礦砂流動性較大,運輸時會有部分流出車廂,造成環(huán)境污染和安全隱患,為了減少流出量,對車廂進(jìn)行改造,改造后每車裝載量按滿載量的2/3進(jìn)行裝載。
2.2.2運輸輔助工作
為了避免安全隱患和環(huán)境污染,要及時清理灑落的尾礦砂。采用平地機(jī)刮至路邊,集堆裝車運至排土場。
2.3排棄方案
2.3.1排土位置的確定
因尾礦砂含水量大、流動性強(qiáng),運輸時會有部分尾礦溢出,造成淤泥外泄和粉塵污染,故不宜運輸過遠(yuǎn),也不宜排棄在道路和采場周圍,為此業(yè)主指定三個部位作為尾礦砂排棄點。
2.3.2排棄方案
因尾礦含水量大、流動性強(qiáng)、強(qiáng)度低,考慮尾礦經(jīng)過晾曬蒸發(fā)可以提其高強(qiáng)度,故采用各排場輪流、分層排棄的方案來提高剝離進(jìn)度及提高排場的利用率。針對三個排場自然地理條件差異較大,分別制定不同的排棄方法。
2.3.2.1第一排場排棄方法
此處地表為尾礦,承載力差,也無道路和較高地勢可利用,故需沿礦石道路向西部先行填筑一條施工便道,用于車輛通行和尾礦翻卸,聯(lián)絡(luò)道路高度按高2m填筑,翻卸部位按4米修筑,頂部寬度按20m設(shè)計,路基邊坡1:1放坡,然后由此主干道向兩側(cè)修筑支線,技術(shù)參數(shù)與干線道路相同,支線間距暫定為70m,具體施工時根據(jù)尾礦流淌距離進(jìn)行調(diào)整,以充分利用翻卸場地。運輸車輛利用便道向下直接翻卸。另外可利用礦石道路和施工便道向尾礦部位的沖溝內(nèi)翻卸。便道可做后續(xù)工程的施工平臺也可做為上層尾礦砂的防滑梁,起到固砂作用。另外經(jīng)過修繕后,可作為連接采場與礦區(qū)道路之間的聯(lián)絡(luò)道。
2.3.2.2第二排場排棄方法
首先構(gòu)筑一條攔截壩,壩體頂寬20m,采用1:1放坡,形成尾礦翻卸區(qū)域,避免尾礦擴(kuò)散,待翻卸的尾礦晾曬至無流動性后,在其上部覆土。
2.3.2.3第三排場排棄方法
第三排棄場面積約1萬m2,對地表整平后自遠(yuǎn)而近排棄,待晾曬一段時間后,在其頂部覆土,再行排棄。排棄線布置為由遠(yuǎn)及近。此處作為排場轉(zhuǎn)換備用地點。
2.3.2.4守排地點選擇
經(jīng)對比分析,首次排放地點選擇第一排場,同時利用剝離料填筑第一排場排巖便道。
3、安全、質(zhì)量、環(huán)保保證措施
3.1做好開挖的測量放線工作,控制好邊界和標(biāo)高,做到邊齊底平,控制超挖和欠挖。
3.2堅持定期對該區(qū)域作業(yè)職工進(jìn)行有針對性的安全教育、講話,防治坍塌、機(jī)械設(shè)備下陷事故發(fā)生。
3.3挖掘機(jī)在作業(yè)時不得在虛方上行走,對不確定位置要用鏟斗試探和確認(rèn)。
3.4在向運土車輛裝載時,禁止挖斗在運土車輛駕駛室上方越過,推土機(jī)送土?xí)r,機(jī)身不得離開堅實土體。
3.5運輸車輛應(yīng)遵守交通規(guī)則,在彎道、陡坡、平交道口行駛時應(yīng)注意交通標(biāo)示,謹(jǐn)慎駕駛。
3.6作業(yè)時安排專人做好施工的實時監(jiān)控工作,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時采取恰當(dāng)?shù)陌踩胧?,保證生產(chǎn)安全的進(jìn)行。
3.7尾礦砂因流動性過強(qiáng),為防止其大量涌入采場,應(yīng)準(zhǔn)備足夠量的編織袋,必要時用編織袋裝土筑壩,封閉尾礦邊界。
3.8剝離的尾礦和巖土,排棄到指定的排土位置,禁止亂翻亂卸,定期對道路上灑落的尾礦進(jìn)行清理。
3.9加強(qiáng)灑水工作,對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤,減少揚(yáng)塵。
3.10排棄安全措施 3.10.1生產(chǎn)汽車排棄作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守排土安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。3.10.2因尾礦流動性較強(qiáng),在超過10m以上段高排棄時,集中排棄可能會導(dǎo)致塌方等問題,可采用與其他強(qiáng)度較好的巖土混合排土,改善排棄物強(qiáng)度,并安排一臺挖掘機(jī)配合排土,處理滑塌部位巖土。如翻卸時滑塌嚴(yán)重,不能保證車輛安全翻卸,則需要制作固定翻卸平臺。3.10.3經(jīng)常對排土場邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測,對可能出現(xiàn)的大面積塌陷或滑坡作出及時、準(zhǔn)確的預(yù)報,及時整修邊坡并轉(zhuǎn)換作業(yè)地點。3.10.4嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃和規(guī)定的排土方向組織日常生產(chǎn)。加強(qiáng)現(xiàn)場巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改,在確認(rèn)作業(yè)安全無保障時應(yīng)果斷作出停產(chǎn)指令。
4、結(jié)束語
經(jīng)現(xiàn)場實施證明,該技術(shù)正確可行,經(jīng)過將近2個月的努力,成功采掘尾礦砂近50萬m2,為企業(yè)贏得了聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益,為下一步采掘創(chuàng)造了空間,為二期工程大面積采掘尾礦砂積累了經(jīng)驗。
作者簡介
石國瑞,工作單位:中鐵七局集團(tuán)有限公司海外公司,職稱:高級工程師。