向“智能制造”時(shí)代邁進(jìn)

馬蘭

2014年11月14～17日，備受矚目的第五屆中國國際全印展（以下簡稱“2014全印展”）在上海新國際博覽中心隆重舉行，全球印刷業(yè)同行都將目光聚焦上海，感受這場精彩盛會(huì)的魅力，關(guān)注行業(yè)的未來新走向?！队∷⒓夹g(shù)-包裝裝潢》2014年12月刊已經(jīng)帶您領(lǐng)略了2014全印展上包裝印刷技術(shù)的新發(fā)展與新趨勢，重點(diǎn)關(guān)注了膠印、柔印、數(shù)字印刷等技術(shù)在包裝印刷領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢。其實(shí)，除了印刷技術(shù)外，印后加工技術(shù)近年來的創(chuàng)新步伐也在不斷加快，并成為推動(dòng)包裝印刷業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。?014全印展上，紙盒印后加工領(lǐng)域也涌現(xiàn)出一些值得特別關(guān)注的新技術(shù)、新產(chǎn)品，特別是模切和糊盒加工技術(shù)亮點(diǎn)紛呈，引起了業(yè)內(nèi)人士的強(qiáng)烈關(guān)注和熱議。在此，就讓我們一起探討2014全印展上模切和糊盒加工技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展吧。

模切：凸顯三大趨勢

對于紙盒包裝企業(yè)而言，模切燙印是提升產(chǎn)品檔次、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品增值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此紙盒包裝企業(yè)對于高性能模切燙金設(shè)備的關(guān)注度非常高。在2014全印展上，長榮股份、博斯特、上海旭恒、上海電氣、上海耀科、世恒機(jī)械等業(yè)內(nèi)知名模切燙金設(shè)備制造商齊亮相，展示各自最新的產(chǎn)品和技術(shù)。其中，有不少展品是首次亮相的新產(chǎn)品，其創(chuàng)新性技術(shù)的應(yīng)用充分彰顯出模切燙印領(lǐng)域的新趨勢與新發(fā)展。

趨勢一：全清廢模切

當(dāng)前，很多紙盒包裝企業(yè)仍采用手工清廢方式，不僅效率低下，而且清廢質(zhì)量也難以提高，特別是對于一些排版復(fù)雜的產(chǎn)品，手工清廢難度較大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較高，還經(jīng)常會(huì)造成產(chǎn)品破損。然而，客戶對交貨期和質(zhì)量的要求越來越高，人工成本和原材料成本也在不斷攀升，在這種情況下，全清廢模切就成為一種必然趨勢。全清廢模切機(jī)加工后收集出來的是成品，特別是對于一些不需要糊盒的產(chǎn)品（比如煙包），可以直接交付客戶使用，最大限度地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

在2014全印展上，全清廢模切機(jī)成為一道亮麗的風(fēng)景線，吸引了很多觀眾的關(guān)注。長榮股份MK21060E雙機(jī)組壓痕清廢模切機(jī)、博斯特SP 106 ER全清廢功能模切機(jī)、上海電氣MW1060A自動(dòng)模切機(jī)、上海旭恒1060ER全自動(dòng)模切清廢分品機(jī)、上海耀科JY-106EB全自動(dòng)模切機(jī)等都是典型代表。

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：博斯特在2014全印展上首次展出的SP 106 ER全清廢功能模切機(jī)專為中國市場研發(fā)，能夠完美地將紙盒堆垛成捆，直接供后道工序處理，無需手動(dòng)分離。該機(jī)結(jié)合精湛的BOBST模切技術(shù)、Angle Lock系統(tǒng)和廣泛的BOBST工藝支持網(wǎng)絡(luò)，能夠幫助紙盒包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化、自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)提高折疊和糊盒等后道工序的生產(chǎn)效率。

上海旭恒1060ER全自動(dòng)模切清廢分品機(jī)也是在2014全印展上首次亮相的一款新產(chǎn)品，牙排由大動(dòng)角間歇機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，走紙平順，有利于多拼版少連點(diǎn)高速運(yùn)行，不易散版；清廢、分品瞬間力度大，精準(zhǔn)利索；依托集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)中央定位BSSR快鎖清廢、分品模具版框，置換裝夾模具快捷，換版時(shí)間短；可選擇在分品部分品堆疊或不分品整張紙堆疊，適應(yīng)訂單結(jié)構(gòu)多元化，生產(chǎn)調(diào)度靈活性強(qiáng)（選擇性配置）。

趨勢二：凹凸模切一次成型

在模切機(jī)上集成凹凸、清廢等功能，一次走紙即可完成以往多次走紙才能完成的工序，而且最后收集出來的是成品，可以最大限度地減少工序流轉(zhuǎn)所需的時(shí)間，以及因紙張變形而造成的廢品，從而縮短生產(chǎn)周期，減少損耗，提高生產(chǎn)效率。但是，傳統(tǒng)的凹凸模切一次成型工藝存在一定限制，比如凹凸版面積不能太大，否則影響模切質(zhì)量。在2014全印展上，長榮股份展出的MK21060E雙機(jī)組壓痕清廢模切機(jī)、上海耀科展出的NIKKO JY-106EB全自動(dòng)模切機(jī)在多工藝組合上又有了新突破，使這一難題得以破解。

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：MK21060E雙機(jī)組壓痕清廢模切機(jī)是長榮股份推出的一款新產(chǎn)品，在2014全印展上首次亮相。該機(jī)采用雙機(jī)組設(shè)計(jì)，一次走紙即可完成滿版凹凸、壓痕、模切、清廢等多道工序，可靈活組合各種工藝，最高工作速度可達(dá)6000張/小時(shí)。

趨勢三：快速換版功能

為應(yīng)對當(dāng)前短版活增多、交貨期縮短的挑戰(zhàn)，以及緩解人工成本升高的壓力，如何最大限度地減少作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速換單，成為紙盒包裝企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。在應(yīng)對訂單短版化挑戰(zhàn)方面，模切設(shè)備也有了新突破，快速換版功能就是其中之一。

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：長榮股份推出的MK21060E雙機(jī)組壓痕清廢模切機(jī)設(shè)計(jì)有版框存儲(chǔ)單元，可以安全、快速、準(zhǔn)確、方便地存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)移各種短版訂單的版框，讓用戶從容應(yīng)對各種短版訂單，實(shí)現(xiàn)快速交貨。如選配快鎖版框功能，還可令裝版時(shí)間縮短80%！

糊盒：呈現(xiàn)兩大亮點(diǎn)

糊盒是紙盒包裝加工的最后一道工序，并直接影響到紙盒的成型質(zhì)量和產(chǎn)品合格率。因此，糊盒加工的重要性不言而喻。隨著食品、化妝品、醫(yī)藥和保健品行業(yè)自動(dòng)化包裝水平的不斷提升，糊盒技術(shù)正向著更高水平的自動(dòng)化、智能化方向邁進(jìn)。在2014全印展上，長榮股份、博斯特、上海旭恒、上海耀科等業(yè)內(nèi)知名糊盒機(jī)制造商將各自研發(fā)的新品展示給觀眾，從這些新品中我們也能感受到糊盒技術(shù)的新亮點(diǎn)。

亮點(diǎn)一：植入品檢功能

在2014全印展上，糊盒機(jī)的最大亮點(diǎn)就是增加了品檢功能，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能，這也標(biāo)志著糊盒機(jī)向智能化邁進(jìn)了一大步。例如，長榮股份展出的MK1000QF檢品糊盒機(jī)、博斯特展出的配置ACCUCHECK在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的美龍110 A2 CS糊盒機(jī)、華夏視科展出的HX-Woodpecker系列糊盒檢品一體機(jī)，均是在糊盒生產(chǎn)中加入品檢功能，將糊盒和品檢兩道工序整合到一臺機(jī)器上，不但避免了原兩道工序之間的產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省了時(shí)間和人力，更重要的是，還能保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，放心交付客戶。endprint

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：長榮股份最新研發(fā)的MK1000QF檢品糊盒機(jī)可以在線檢測盒胚質(zhì)量，并在線剔除瑕疵品，確保產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)配兩組檢測鏡頭，解決大幅面分辨率低的問題，背檢采用獨(dú)立的負(fù)壓輸紙平臺，提高檢測質(zhì)量，還可以選配噴膠系統(tǒng)及在線膠量檢測系統(tǒng)。

博斯特展出的美龍110 A2 CS糊盒機(jī)前端配置了ACCUCHECK在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，對每個(gè)通過糊盒機(jī)的盒胚進(jìn)行檢查，并在線剔除瑕疵品，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。ACCUCHECK在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)基于博斯特在印刷質(zhì)量檢測方面20年的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，尤其得益于從尚普蘭（Champlain）凹印機(jī)和Registron印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)中吸取的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合使用高速相機(jī)和最新的圖像處理軟件，確保對色差的檢測精度達(dá)到1ΔE。非常值得一提的是，該機(jī)可以糊制超過3000種不同類型的紙盒。

亮點(diǎn)二：聯(lián)機(jī)自動(dòng)打包

以往，糊盒機(jī)多以單機(jī)形式獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)在則不同了，糊盒機(jī)正與一些外圍輔助設(shè)備（比如前端的給紙機(jī)和后端的打包機(jī)）實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)，真正做到一體化生產(chǎn)，目的就是提高物流效率，減少人工成本和周轉(zhuǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速交貨。以糊盒后的收盒裝盒為例，目前許多紙盒包裝企業(yè)仍普遍采用人工方式對糊制后的成品紙盒收集打包，效率較低，當(dāng)生產(chǎn)量大時(shí)，打包工人的工作量很大，這樣一來，打包工序就可能會(huì)成為制約產(chǎn)品交貨的瓶頸。如果在糊盒機(jī)后端配置收盒打包機(jī)，就能極大地減輕打包工作量，提高打包效率，保證及時(shí)交貨。

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：博斯特展出的美龍110 A2 CS糊盒機(jī)后端連接了博斯特Cartonpack高性能自動(dòng)包裝機(jī)，能夠自動(dòng)將已糊制好的紙盒打包放置在運(yùn)輸用的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。博斯特Cartonpack可輕松地與全自動(dòng)糊盒機(jī)生產(chǎn)保持同步，最大程度地實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率；可處理多種規(guī)格的紙盒，如直線盒、4/6角盒等；最多可實(shí)現(xiàn)6列和8層包裝，每小時(shí)可自動(dòng)打包20萬個(gè)紙盒；程序化包裝參數(shù)管理，可存儲(chǔ)包裝參數(shù)，以便重復(fù)工作；高精度紙盒插入，高度準(zhǔn)確的紙盒計(jì)數(shù)。

當(dāng)前，德國提出了工業(yè)4.0，美國提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我國則提出了兩化深度融合戰(zhàn)略，這些都向我們傳達(dá)著同一個(gè)信息：智能制造技術(shù)將成為制造業(yè)今后發(fā)展的重點(diǎn)。包裝印后領(lǐng)域也不例外，誰先掌握了最尖端的智能制造技術(shù)，誰就是贏家?？上驳氖?，國內(nèi)一些領(lǐng)先的印后設(shè)備制造商已經(jīng)明確提出打造“智能工廠”的口號，并開始付諸行動(dòng)，一些有遠(yuǎn)見的包裝印刷企業(yè)也開始關(guān)注“智能生產(chǎn)”，希望以此提升自身實(shí)力。但不可否認(rèn)的是，“中國制造”與“中國智造”之間還是有差距的，要實(shí)現(xiàn)“智能工廠”的夢想，我們要走的路還很遠(yuǎn)、很長。希望借著2014全印展的契機(jī)，全行業(yè)積極行動(dòng)起來，將信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，在智能制造的道路上探索前行。endprint