淺析化工生產(chǎn)過程中設(shè)備檢修存在的安全隱患及應(yīng)采取的安全措施

蔡 佩

(江西省贛華安全科技有限公司，江西 南昌 330001)

淺析化工生產(chǎn)過程中設(shè)備檢修存在的安全隱患及應(yīng)采取的安全措施

蔡 佩

(江西省贛華安全科技有限公司，江西 南昌 330001)

化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，其危險(xiǎn)性較其它工業(yè)部門更嚴(yán)重，因此化工設(shè)備的檢修在化工生產(chǎn)中具有舉足輕重的地位。本文針對化工設(shè)備檢修中存在的一些問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，提出了針對這些問題所應(yīng)采取的相關(guān)安全措施。

化工設(shè)備 檢修 安全措施

化工生產(chǎn)過程中，由于其使用的原輔料具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此設(shè)備在日常使用和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種問題，比如磨損、應(yīng)力、裂紋等問題，從而可能造成設(shè)備發(fā)生泄漏或者承壓能力下降致使超壓爆炸等生產(chǎn)安全事故。為了要保障設(shè)備可以正常地運(yùn)行，使其保持良好的狀態(tài)，對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)和檢修有重要的意義[1]。

近年來，由于管理經(jīng)驗(yàn)不足、檢修人員安全意識不夠、化工設(shè)備檢修本身存在安全隱患等種種因素，我們在化工設(shè)備檢修過程中經(jīng)常會發(fā)生人員傷害等安全事故。因此，充分了解檢修中的危險(xiǎn)因素，做好檢修過程中的安全防范措施，是確保檢修作業(yè)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

1 化工設(shè)備檢修過程中的危險(xiǎn)因素

1.1 化工設(shè)備檢修管理問題

近年來，化工企業(yè)在管理水平上有了長足的發(fā)展，然而在管理工作方面依然存在許多不足的地方，包括管理機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、管理機(jī)構(gòu)人員流失嚴(yán)重等問題。而這些問題嚴(yán)重阻礙了管理部門的科學(xué)化運(yùn)行，導(dǎo)致許多單位的設(shè)備管理部門同時(shí)兼管其它部門，從而造成職能交叉、缺失及職能空白等現(xiàn)象。另一方面，設(shè)備具有一定的使用壽命，設(shè)備的更新投入不足，造成了設(shè)備以及配套設(shè)施嚴(yán)重老化，從而給企業(yè)的正常運(yùn)作帶來極大的困難。在管理上出現(xiàn)設(shè)備壞了才修、出故障才修等嚴(yán)重設(shè)備檢修問題，這給化工企業(yè)的生產(chǎn)造成了非常大的安全隱患。再一方面，大多數(shù)企業(yè)為了追求單純的更大生產(chǎn)效益，沒有按照要求每年對大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行停產(chǎn)檢維修，使設(shè)備超負(fù)荷使用，導(dǎo)致設(shè)備故障率升高，安全生產(chǎn)制定設(shè)備大型檢維修計(jì)劃，

1.2 檢修人員安全意識不足

化工設(shè)備檢修的工作人員，常常因?yàn)榧夹g(shù)過硬、業(yè)務(wù)熟練而在設(shè)備檢修時(shí)忽視了檢修安全標(biāo)準(zhǔn)化程序，出現(xiàn)違章操作、違章指揮以及違反勞動紀(jì)律等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致一系列意外事故的發(fā)生。

1.3 化工設(shè)備本身存在的安全隱患

化工生產(chǎn)工藝復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，化工設(shè)備在高溫、化學(xué)或電化學(xué)的腐蝕作用下，再加上化工設(shè)備的材料、結(jié)構(gòu)、制造等環(huán)節(jié)上的缺陷，化工設(shè)備極易發(fā)生斷裂、穿孔、裂縫等現(xiàn)象，其安全隱患主要表現(xiàn)在動火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)和高處作業(yè)這三個(gè)方面。

動火作業(yè)的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)在易燃、易爆物質(zhì)未清理干凈，積留在設(shè)備內(nèi)壁、或吸附在外表面、或者設(shè)備內(nèi)空氣置換不充分，易燃易爆物質(zhì)濃度在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到動火時(shí)產(chǎn)生的明火，從而引起火災(zāi)爆炸事故。設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)為有毒有害氣體未清洗干凈，容器中氧含量不達(dá)標(biāo)，并且未按照要求對容器內(nèi)進(jìn)行氣體濃度檢測，從而造成檢修人員中毒或者窒息等現(xiàn)象。高處作業(yè)的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)為腳手架搭設(shè)不規(guī)范，作業(yè)人員未佩戴安全帶等安全設(shè)施不齊全、監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)不到位等現(xiàn)象，均容易造成高處墜落事故。

2 化工設(shè)備檢修安全措施

2.1 化工設(shè)備檢修效率化管理

2.1.1 效率化管理原則

為了實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)在檢修設(shè)備方面的效率化管理，必須采取科學(xué)的管理制度，遵循效益和效率為主、全體員工參與的原則。設(shè)備作為企業(yè)的一種很貴重的資源，如何有效地管理從而減少其在使用過程中產(chǎn)生不必要的費(fèi)用，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益，是考驗(yàn)企業(yè)核心競爭力的一個(gè)重要指標(biāo)。而企業(yè)想要進(jìn)行效率化的管理，企業(yè)的全體員工的積極參與直接影響管理的效率，無論是檢維修職工還是操作員工，無論是設(shè)備管理部門還是其他職能部門，確保全部員工都積極參與，才能保證設(shè)備的良好運(yùn)行[2-3]。

2.1.2 儀器檢修管理原則

為了避免設(shè)備的超負(fù)荷使用，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)每年制定設(shè)備的檢修計(jì)劃，保證設(shè)備維修期內(nèi)能夠良好的運(yùn)行，在一定程度同樣可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本。制定檢修計(jì)劃需要在最大限度降低檢修成本的條件下控制檢修流程，并按控制時(shí)間、控制質(zhì)量、控制成本進(jìn)行分類控制，使這三個(gè)要素互相作用，互相影響，從而找到最優(yōu)搭配方案。

2.2 提高維修人員素質(zhì)

聘請專家或者高技術(shù)水平的檢修人員定期為維修人員講課，重點(diǎn)講解技術(shù)要領(lǐng)、注意事項(xiàng)等，并舉行技術(shù)練習(xí)比賽，提供給維修人員一個(gè)相互學(xué)習(xí)和交流的平臺；對于故障多發(fā)設(shè)備問題，成立技術(shù)攻關(guān)小組。建立設(shè)備操作與檢修人員責(zé)任制，使所有操作與檢修人員做到三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)，四會(會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障)。

2.3 化工設(shè)備檢修過程中的安全措施

2.3.1 檢修前的安全停車處理

在檢修化工設(shè)備前，需要根據(jù)預(yù)定的方案進(jìn)行停車，而停車的安全處理主要包括以下幾個(gè)方面：注意泄壓時(shí)的力度；徹底清潔化工設(shè)備內(nèi)的材料和垃圾；合理控制降溫和降量的速度；以適當(dāng)速度開啟閥門；停止高溫真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

同時(shí)在檢維修作業(yè)前，應(yīng)對此次設(shè)備檢維修工作可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析，對檢維修作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全對策措施，將檢維修作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)降至最低，以保證作業(yè)人員在檢維修過程的安全。

2.3.2 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的用電處理

在檢修前需要保證設(shè)備處于停止運(yùn)行狀態(tài)。作業(yè)人員在對各種機(jī)械設(shè)備尤其是對攪拌機(jī)等的內(nèi)部進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先將傳動皮帶卸下，并確保機(jī)械的電源處于斷開狀態(tài)，并在檢修時(shí)設(shè)置必要的警告牌。當(dāng)設(shè)備內(nèi)光線較差時(shí)，使用的照明工具應(yīng)該在安全電壓范圍內(nèi)，若設(shè)備有可燃性物質(zhì)存在，還要符合防爆要求。

2.3.3 置換設(shè)備內(nèi)有毒有害氣體

對含有有毒、有害、易燃、易爆的氣體的設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，需要對其進(jìn)行氣體置換。通常選用氮?dú)夂驼羝M(jìn)行置換，往往優(yōu)先考慮氮?dú)?，若采用蒸汽進(jìn)行置換，則在置換后需等待設(shè)備內(nèi)溫度將至常溫再進(jìn)行設(shè)備內(nèi)氣體含量分析，保證設(shè)備有毒、有害、易燃、易爆的氣體濃度在安全范圍內(nèi)，同時(shí)設(shè)備內(nèi)氧含量達(dá)標(biāo)，再進(jìn)行檢維修作業(yè)[4]。

2.3.4 維修作業(yè)的防護(hù)工作

工作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，要配備相應(yīng)的便攜式可燃/有毒氣體泄漏檢測儀，或者氧含量測定儀，同時(shí)必須有人在外專門執(zhí)行監(jiān)護(hù)工作。同時(shí)，監(jiān)護(hù)工作的人員必須要熟悉設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的理化特性、毒性、中毒特征等反應(yīng)情況，掌握應(yīng)急救援程序，并準(zhǔn)備相應(yīng)的急救器材和防護(hù)用品。執(zhí)行監(jiān)護(hù)工作的人員所在的位置應(yīng)該是可以看清設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的具體操作情況的地方。執(zhí)行監(jiān)護(hù)工作的人員除了向作業(yè)人員遞送工具外，不得從事其他無關(guān)的工作，更不允許擅離職守。監(jiān)護(hù)人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)有異常情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)的作業(yè)人員，并同時(shí)發(fā)出求救信號，召集急救人員以備不時(shí)只需。此外，若急救人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)搶救作業(yè)人員時(shí)，也需要進(jìn)行相關(guān)的安全防護(hù)措施，同時(shí)穿戴好勞保用品，禁止出現(xiàn)未采取防護(hù)措施的人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的現(xiàn)象。

3 提高企業(yè)的安全管理水平

企業(yè)安全管理水平的高低，直接影響企業(yè)安全生產(chǎn)的長遠(yuǎn)發(fā)展。企業(yè)應(yīng)采取以下安全管理措施：每年應(yīng)有一定的經(jīng)費(fèi)用于設(shè)備設(shè)施的檢維修和更換；制定相應(yīng)的檢維修安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程和危險(xiǎn)作業(yè)的審批程序，并嚴(yán)格按章執(zhí)行；定期對檢維修人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核等。

4 結(jié)束語

我國化工企業(yè)基本都實(shí)現(xiàn)了自動化應(yīng)用，這也導(dǎo)致了企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在諸多問題。而這些問題不僅影響生產(chǎn)質(zhì)量，而且也對人身安全造成了一定的影響，同時(shí)對環(huán)境也會造成很大的污染。只有通過科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，在提高檢維修人員的素質(zhì)的前提下，對化工設(shè)備定期進(jìn)行有效的維護(hù)和檢修，才能確?；ぴO(shè)備正常運(yùn)行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

[1]程超.淺析化工設(shè)備的維護(hù)與檢修[J].工業(yè)技術(shù)，2013(27)：135.

[2]趙濤.設(shè)備管理理論體系與發(fā)展趨勢[J].工業(yè)工程，2001：115-117.

[3]丁順祥.JL化工集團(tuán)公司設(shè)備效率化管理研究[J].西北大學(xué)，2007(5)：39-51.

[4]徐海軍.淺談化工設(shè)備檢修過程中的安全措施[J].工程技術(shù)與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)，2011(6)：54-55.