深基坑內(nèi)底板混凝土澆筑涌水問題的處理

李毅哲，劉海保

（江蘇建發(fā)建設(shè)項(xiàng)目咨詢有限公司， 江蘇 南京 210001）

深基坑內(nèi)底板混凝土澆筑涌水問題的處理

李毅哲，劉海保

（江蘇建發(fā)建設(shè)項(xiàng)目咨詢有限公司， 江蘇 南京 210001）

通過對深基坑內(nèi)底板混凝土澆筑出現(xiàn)涌水問題進(jìn)行原因分析、現(xiàn)場檢測方案比選，采取有效措施實(shí)施現(xiàn)場降水，控制了基坑內(nèi)水位，并采取了專業(yè)的封堵工藝和材料，保證了結(jié)構(gòu)的安全可靠，且不影響正常的工程進(jìn)度，為類似工程的處理提供了借鑒。

涌水；底板；雷達(dá)法；灌漿

1 工程概況

本工程位于南京市新模范馬路和中央路交叉路口，塔樓高約 180 m，開挖深度從 -15.0 m～-18.0 m 不等，局部達(dá)到-22.0 m。降水井底標(biāo)高 -20.0 m，降水井有效長度 18.0 m，下部 2.0 m 為沉淀管。底板頂標(biāo)高 -14.60 m，塔樓區(qū)域底板厚 3 000 mm，采用 C35(P8)防水抗?jié)B混凝土；墊層設(shè)計(jì)厚度10 cm，C15 普通混凝土，其上空鋪單層 1.2 mm 厚格雷斯防水卷材；塔樓基礎(chǔ)配筋上筋為 4 層雙向 C32@150，下筋為 4層雙向 C32@150，核心筒部位為雙向 4 層 C32@150+ 雙向 2層 C40@150，塔樓基礎(chǔ)底板面積為 2 800 m2，單次澆筑方量約為 8 000 m3。

2 底板涌水原因分析

在澆筑塔樓底板混凝土?xí)r，突然發(fā)現(xiàn)在底板核心筒附近及西南角有三處涌水現(xiàn)象，為查明涌水原因，監(jiān)理組織了建設(shè)單位、施工單位、結(jié)構(gòu)顧問、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)顧問等相關(guān)人員召開專題會議，通過現(xiàn)場踏勘，判斷為地下承壓水通過勘探孔上涌引起。

3 涌水的不利后果

地下室底板由于承壓水上涌形成了大范圍的孔洞，造成底板和地基脫離，存在不利后果。

(1)由于地下室底板直接和地下水接觸，長期浸泡，對地下室底板的自防水不利。

(2)由于地基土的反力和水浮力發(fā)生變化，對地下室底板的受力不利。

(3)樁基頂面一定范圍內(nèi)無基礎(chǔ)覆蓋，降低樁基承載力，對樁基水平承載能力產(chǎn)生較大影響。

(4)地下水對底板長期浸泡，增加了對底板混凝土和鋼筋的腐蝕，可能會降低底板的使用年限。

為避免產(chǎn)生上述嚴(yán)重后果，監(jiān)理必須要求施工單位重視涌水問題處理，采用科學(xué)的施工方法，有效地控制并完善處理此次事件。

4 監(jiān)理控制要點(diǎn)

發(fā)現(xiàn)涌水后，監(jiān)理要求施工單位立即暫停涌水處的混凝土澆筑并采取緊急處理措施，避免涌出的地下水影響底板混凝土質(zhì)量；使用鋼板網(wǎng)(1.5 m×1.5 m 范圍)將漏水部位隔離，隔離部位的混凝土澆筑至距離板頂 0.7 m，并用 1 臺 1 m3/h 自吸泵抽水，抽水能力應(yīng)大于滲水量，在中間位置用鋼管引流。

組織建設(shè)單位、施工單位、結(jié)構(gòu)顧問、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)顧問等召開專題例會，現(xiàn)場查看滲漏部位，并共同研討處理方案。要求施工單位對目前涌水區(qū)域加強(qiáng)觀測與巡查，關(guān)注涌出的水量是否增大，涌水是否變渾濁，涌水情況是否發(fā)生質(zhì)變。若發(fā)生此情況，立即通知各參建單位，按照搶險(xiǎn)處理，并對底板混凝土進(jìn)行全部排查，若發(fā)現(xiàn)新的滲水點(diǎn)，須立即標(biāo)記并通報(bào)。

4.1 督促施工單位在混凝土澆筑完成7d后對涌水點(diǎn)附近的混凝土進(jìn)行取芯

(1)監(jiān)理在審核施工單位提交的涌水處理方案中，應(yīng)查看施工單位是否根據(jù)圖紙，選取受力較小的部位、強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位及便于安放鉆芯機(jī)和操作的部位，同時(shí)避開主筋、預(yù)埋件和管線。

(2)要求施工單位根據(jù)監(jiān)理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顧問審批通過的方案中的取芯部位取芯。

(3)要求施工單位取芯前通知監(jiān)理、建設(shè)單位、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顧問等單位進(jìn)行共同見證。

(4)芯樣的加工和試件的技術(shù)要求應(yīng)符合 CEC S03—2007《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》的要求，有效芯樣試件的數(shù)量每個(gè)部位不應(yīng)少于 3 個(gè)。

(5)要求施工單位對芯樣的鉆取和封存保留照片記錄。

4.2 雷達(dá)法檢測底板混凝土

4.2.1 檢測方法的選擇

為確切保證底板混凝土質(zhì)量，需要對混凝土進(jìn)行進(jìn)一步的檢測，根據(jù)目前建筑行業(yè)的技術(shù)水平對混凝土密實(shí)度檢測的方法有兩種，即聲波法和雷達(dá)法，兩者對比如下。

(1)聲波法是一種有損檢測，在混凝土檢測時(shí)，檢測區(qū)域內(nèi)的混凝土整個(gè)遭破壞，同時(shí)對周圍混凝土產(chǎn)生微裂縫，即聲波孔本身影響大底板的整體受力。

(2)在聲波孔開孔時(shí)勢必會造成涌水部位附近的底板成為最薄弱處，考慮到地下水壓力較大，為防止地下水從開孔處(或開孔處的微裂縫)涌出，監(jiān)理不建議開孔。

(3)雷達(dá)法是一種無損檢測，可直接在混凝土表面進(jìn)行電磁波的發(fā)射和接收工作。

綜合上述比較分析，雷達(dá)檢測技術(shù)作為一項(xiàng)新興的無損檢測技術(shù)，與目前各種混凝土檢測技術(shù)相比較，適用范圍廣、探測精度高、檢測效率高，對被探測表面要求相對較低，故監(jiān)理向建設(shè)單位建議選擇此方法進(jìn)行檢測。

4.2.2 對涌水點(diǎn)附近的混凝土進(jìn)行雷達(dá)法檢測

(1)要求施工單位編制雷達(dá)法檢測方案，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顧問審批。

(2)要求施工單位按照江蘇省建設(shè)工程規(guī)程 DGJ32/TJ 79—2009《雷達(dá)法檢測建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)規(guī)程》的要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在方案中劃定檢測范圍，并清理混凝土表面以達(dá)到檢測要求，如以現(xiàn)場滲水點(diǎn)為中心，每 2 m 往外以方格網(wǎng)布置測試，最少向四個(gè)方向各 6 m；如在 6 m 點(diǎn)處還發(fā)現(xiàn)混凝土存在缺陷，則繼續(xù)往外測試。

(3)要求施工單位將相關(guān)儀器有效證書復(fù)印件報(bào)監(jiān)理部審核。

(4)要求施工單位檢測前通知監(jiān)理、建設(shè)單位、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顧問等單位進(jìn)行共同見證。

4.3 封堵

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顧問根據(jù)檢測結(jié)果，判斷涌水不影響底板結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，同意封堵涌水點(diǎn)后，再要求施工單位封堵并澆筑剩余底板混凝土

4.3.1 高壓灌漿封堵

(1)要求施工單位必須先將混凝土表面處理干凈直至露出混凝土基層，并把混凝土基層鑿毛?；炷粱鶎忧謇砀蓛艉?，要求施工單位檢查清楚滲漏的裂縫部位，順縫把裂縫剔鑿成 V 形槽，做上標(biāo)記。有明顯孔洞的部位，孔洞周圍清理干凈。

(2)鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫一側(cè)鉆孔，鉆頭直徑 A14 mm，鉆孔角度宜在 30°±10°，鉆孔深度約 450 mm，鉆孔必須穿過裂縫，鉆孔離裂縫間距 100 mm 左右，鉆孔間距約 200 mm～300 mm。

(3)埋咀：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿咀，并且用專用工具擰緊，使灌漿咀周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

(4)洗縫：用高壓清洗機(jī)以 6 MPa 壓力水向灌漿咀內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

(5)封縫：將洗縫出現(xiàn)滲水的裂縫表面用堵漏劑進(jìn)行封閉處理，以防跑漿。

(6)灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌漿止漏膠。立面灌漿順序由下向上，平面可從一端開始，單孔逐一進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力 3 min～5 min，即可停止本孔灌漿，改注相鄰注漿孔。

(7)拆咀：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉灌漿咀，并清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

(8)封口：用防水劑進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)，封口處理。

(9)堵漏工作完成后，應(yīng)要求施工單位清理施工現(xiàn)場。監(jiān)理應(yīng)每日對底板面層巡查，檢查有無滲水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)新問題，及時(shí)要求施工單位再進(jìn)行補(bǔ)注。

4.3.2 洞口鋼筋加固及混凝土澆筑

(1)要求施工單位現(xiàn)場組織工人將洞口內(nèi)多余水抽排干凈，同時(shí)將施工區(qū)域的雜物全部清理干凈后，對底板洞口四周需破除的混凝土進(jìn)行放線。

(2)定位線放好之后，要求施工單位安排工人用手持式電錘將破碎范圍內(nèi)的混凝土破除，完成后及時(shí)將混凝土碎渣清除干凈，再對底部混凝土鑿毛，便于混凝土二次澆筑時(shí)混凝土的結(jié)合?；炷疗瞥龝r(shí)，要求施工單位管理人員全程監(jiān)督，嚴(yán)禁電錘鑿壞原有底板鋼筋。

(3)混凝土鑿除并清理干凈之后，可進(jìn)行鋼筋安裝。由于洞口處理時(shí)，所用的連接鋼筋要考慮鋼筋的搭接長度及同一截面接頭錯(cuò)開長度，使得連接鋼筋較長導(dǎo)致較難安裝，而本工程機(jī)械連接接頭為一級接頭，所以監(jiān)理應(yīng)要求施工單位在備料時(shí)將連接鋼筋從中間斷開，將鋼筋進(jìn)行套絲處理，待鋼筋安裝就位后用螺紋套筒連接。對需焊接部位的鋼筋，應(yīng)要求施工單位焊接時(shí)應(yīng)注意焊縫均勻飽滿，焊渣及時(shí)清除，以保證焊接質(zhì)量

(4)要求施工單位按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顧問的要求，采用比原設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級高一級的防水混凝土澆筑。

5 結(jié) 語

本工程底板混凝土澆筑出現(xiàn)涌水問題，監(jiān)理以積極的態(tài)度應(yīng)對，通過原因分析、現(xiàn)場檢測方案比選，及時(shí)采取有效措施，以較為恰當(dāng)?shù)姆绞娇刂屏嘶觾?nèi)的水位，為封堵施工創(chuàng)造了良好的條件，也保證了施工的正常進(jìn)行，將工期和造價(jià)的影響降到了最低。在封堵處理過程中，前期控制涌水持續(xù) 47 d，實(shí)施封堵近 9 h，止水效果明顯，不但達(dá)到了后續(xù)主體施工中地下室無滲漏的要求，而且起到了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)底板的作用，事實(shí)證明：這套處理技術(shù)成熟可靠，效果良好，使其后續(xù)工程得以順利進(jìn)行。

通信地址：江蘇省南京市秦淮區(qū)貢院街30號402室。

TU712

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1007-4104(2015)10-0074-03

2015-07-02