煤礦掘進機常見故障問題及處理辦法

賈洪濤（開灤設備管理中心,河北　唐山　063018）

煤礦掘進機常見故障問題及處理辦法

賈洪濤
（開灤設備管理中心,河北唐山063018）

摘要：掘進機是煤礦掘進作業(yè)中的關(guān)鍵設備，其性能的好壞直接影響著掘進工作的速度和質(zhì)量。由于目前煤礦單位中存在著相當一部分技術(shù)員不能熟練掌握掘進機的使用方法，尤其是煤礦掘進機發(fā)生故障時不能得到解決，導致出現(xiàn)工程延期的情況仍時常發(fā)生。本文重點對煤礦掘進機最常見的電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)兩類故障進行分析，并歸納總結(jié)出了針對常見故障的預防措施及有效處理辦法。

關(guān)鍵詞：煤礦掘進機；故障；預防措施；處理辦法

隨著我國煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展，目前大多數(shù)的煤礦都已基本實現(xiàn)了設備的機械化。而掘進機的大范圍使用，又大大降低了巷道掘進的工作難度。但是同其他先進機械設備一樣，掘進機在使用過程中也容易發(fā)生各類故障。若不能及時解決這些故障，不僅會損害機械設備，甚至會嚴重阻礙煤礦掘進作業(yè)的順利進行。本文主要對掘進機的電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)這兩個重要組成部分存在的常見故障進行分析，在此基礎上總結(jié)歸納出了一些掘進機常見故障的解決辦法，為煤礦掘進作業(yè)的現(xiàn)場指導提供理論依據(jù)。

1　電氣系統(tǒng)常見故障及處理辦法

在經(jīng)歷多次的技術(shù)升級后，多數(shù)煤礦廠都已加大了對掘進設備中電氣部件保護力度。如將先進的集中控制和更安全可靠的繼電保護措施應用于煤礦掘進機電氣系統(tǒng)中。這在很大程度可以減少電氣系統(tǒng)的故障率。另外，為進一步提升煤礦自動化程度，掘進機電氣系統(tǒng)也普遍安裝了可編程控制器PLC（ProgrammableLogic Controller）,PLC可以通過編程的方式不僅可以實現(xiàn)對機械部件的啟動、停止的控制，而且具有過流、短路及回路過載等保護功能。掘進機電氣系統(tǒng)的故障就主要集中在控制部分。

1.1掘進機的PLC無輸出。

造成PLC無輸出的原因是多方面的，比如控制按鈕的損壞、常關(guān)常閉觸點開關(guān)損壞、相關(guān)電氣線路的虛接及綜合保護器輸出故障等將導致PLC誤動作或無輸出。技術(shù)人員只需根據(jù)觀察到顯示燈的狀態(tài)判斷出PLC是否有輸出。若顯示燈亮，則表示有輸出，反之則無輸出。一旦發(fā)現(xiàn)狀態(tài)顯示燈出現(xiàn)異常顯示，技術(shù)人員可以采用以下處理辦法：首先根據(jù)觀察到的指示燈顯示特征，確認出具體的PLC輸入，然后再分析出現(xiàn)故障的原因；判斷PLC輸入端有無損壞現(xiàn)象，必須在輸入端短接的條件下進行。一旦判斷出PLC輸入端有損壞現(xiàn)象，就需及時更換掉相關(guān)的電氣部件，而且要重新啟動PLC，以確保PLC輸出正常。

1.2掘進機的接觸器線圈和繼電器線圈無法正常導通。

其中掘進機電氣系統(tǒng)的接觸器不能正常導通的原因主要有三點：（1）接觸器的線圈被燒毀；（2）交流電源未接通；（3）繼電器已損壞。而掘進機電氣系統(tǒng)的繼電器不能正常導通的主要原因：（1）繼電器的線圈被燒毀；（2）直流電源未接通；（3）PLC無輸出。出現(xiàn)這類故障時，可以采取以下辦法解決：首先認真觀察PLC發(fā)光管的顯示狀態(tài)，然后根據(jù)觀察到的顯示方式對故障原因作出判斷，在確認出故障原因后，及時跟換掉相關(guān)電氣部件，再重新啟動PLC并仔細觀察接觸器和繼電器線路是否能正常導通。

1.3掘進機的接觸器不能可靠吸合。

造成接觸器無法可靠吸合的主要原因是接觸器在吸合或保持電壓太低。這是因為電氣控制中接觸器多采用高壓吸合及低壓保持，而電氣系統(tǒng)啟動瞬間電流很大，會產(chǎn)生很大的電壓降，從而使得接觸器的線圈兩端電壓無法到達吸合電壓。發(fā)生此類故障時應增大供電電纜的截面積并縮短電纜線的長度，從而減少電壓降。

2　液壓系統(tǒng)常見故障及處理辦法

2.1掘進機液壓油溫過高

為確保煤礦掘進機正常運行，液壓油的溫度應維持在60攝氏度以下為宜。若液壓油溫度高于60攝氏度，掘進機的油缸很可能會動作緩慢或者無法動作，同時密封裝置的密封性也會大大降低，這主要是因為液壓油的油溫升高后，流經(jīng)閥芯或節(jié)流小孔的油流量增大，從而使得正常速度運行的部件速度減緩。掘進機液壓系統(tǒng)設計不合理以及掘進機作業(yè)時非規(guī)范操作都將造成油溫過高。為有效地預防此類故障發(fā)生，應當做好日常檢查工作并及時清除液壓管道上的污垢，確保液壓油溫度可以及時被降低。

2.2液壓油含雜質(zhì)

在掘進機液壓系統(tǒng)中，各個部件都具有很高的精密性，且各相鄰部件之間的間隙也都非常小。除此之外，每個部件又都有許多的縫隙式控制閥和阻尼孔，這些都導致雜質(zhì)一旦進入掘進機液壓系統(tǒng)后將難以排出。隨著掘進作業(yè)的持續(xù)進行雜質(zhì)會越積越多，最終導致掘進機的油泵無法正常工作。解決此類故障的辦法就是技術(shù)人員要定期檢查掘進機傳動部件密封圈和封口，并定期檢測液壓油的含雜率。

2.3液壓系統(tǒng)輔助元件的故障及處理辦法

在掘進機液壓系統(tǒng)中，輔助元件的故障主要集中在三個方面：（1）液壓鎖存在泄漏或損壞；（2）換向閥存在泄漏或操作不靈；（3）溢流閥的壓力超出安全范圍或損壞。液壓鎖和換向閥泄漏或損壞會造成煤礦掘進機行走遲緩、切割頭與后支撐都不能工作等故障。發(fā)現(xiàn)這幾類現(xiàn)象時應及時維修或更換換向閥。而溢流閥發(fā)生故障時會掘進機溫度將會升高并常伴有聲音異常等現(xiàn)象。對此，技術(shù)人員要定期對溢流閥進行參數(shù)整定，確保溢流閥的壓力始終維持在安全范圍以內(nèi)。

3　掘進機的日常保養(yǎng)及定期檢修

煤礦單位一定要從生產(chǎn)管理的高度來制度出完善的日常工作制度，確保掘進機的日常保養(yǎng)及定期檢修工作順利進行。掘進機需要進行日常保養(yǎng)的部位主要有機械系統(tǒng)（包括截割部、行走部、運輸部和郵箱等）、電氣系統(tǒng)（包括主控制器、接觸器和繼電器等）以及液壓系統(tǒng)（包括液壓鎖、換向閥和溢流閥等）三大系統(tǒng)。另外，還需對耐磨層磨損程度、各部位螺栓以及液壓油油質(zhì)進行月檢，對掘進機電氣系統(tǒng)中的電機和控制箱內(nèi)的元部件進行半年檢查，并且嚴格做到即檢即修，盡量避免運行過程中去停機檢修。

4　總結(jié)

總之，煤礦掘進機的各種潛在的故障都可能會導致煤礦的生產(chǎn)計劃不能如期完成。首先煤礦單位一定要通過制定詳細的日常工作制度來做好礦井機械設備的清潔和保養(yǎng)工作。其次煤礦單位還需結(jié)合入職培訓以及老帶新等多種方式提升礦井設備使用人員的專業(yè)素質(zhì)，確保所有技術(shù)人員必須能夠及時發(fā)現(xiàn)故障并解決故障。最后煤礦單位必須不斷地引進更多先進的監(jiān)控技術(shù)及管理方法來為礦井生產(chǎn)服務。只有這樣才能保證礦井安全、和諧及高效地運行。

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