新常態(tài)下?lián)P起自動(dòng)化的帆

伴隨著人口紅利的逐漸消失，發(fā)端于珠三角的一場(chǎng)“機(jī)器換人”的自動(dòng)化革命正在向發(fā)達(dá)地區(qū)和高端產(chǎn)業(yè)蔓延。有資料顯示，截至2014年9月，全國(guó)涉及機(jī)器人集成、制造方面的公司達(dá)442288家，其中僅2014年1～9月成立的公司就已經(jīng)超過(guò)175家，占比接近40%。然而，如此火爆的需求、如此風(fēng)起云涌的表象背后是否存在泡沫化的危險(xiǎn)？這其中，使機(jī)床與自動(dòng)化系統(tǒng)二者完美結(jié)合、集成優(yōu)化的水平，才是勝人一籌的砝碼。

在追趕“工業(yè)4.0”的道路上，在中國(guó)經(jīng)濟(jì)步入新常態(tài)的轉(zhuǎn)型期，設(shè)備的自動(dòng)化升級(jí)改造，特別是機(jī)床再制造再次成為市場(chǎng)的熱點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床從早期簡(jiǎn)易功能發(fā)展到目前具有全自動(dòng)化、多功能的高端設(shè)備，經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，只有正確地維護(hù)和不斷地更新，才能滿(mǎn)足企業(yè)需求，跟上現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的步伐。經(jīng)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)及中機(jī)維協(xié)不完全統(tǒng)計(jì)，目前，我國(guó)機(jī)床保有量超800萬(wàn)臺(tái)。若保守估計(jì)，按3%的年機(jī)床報(bào)廢淘汰率計(jì)算，每年將有20多萬(wàn)臺(tái)機(jī)床報(bào)廢、閑置、技術(shù)性或功能性淘汰，約占每年我國(guó)新機(jī)床產(chǎn)量（40萬(wàn)～50萬(wàn)臺(tái)）的一半左右。在“十二五”期間，將有100多萬(wàn)臺(tái)機(jī)床面臨各種形式的報(bào)廢。這些機(jī)床都可以通過(guò)再制造進(jìn)行重新循環(huán)再利用，從而形成了巨大的再制造市場(chǎng)需求。然而，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，如何拓展再制造工作，既保證盈利，又符合綠色制造、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，的確是一個(gè)新的課題。專(zhuān)家指出，隨著制造業(yè)向創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化，制造業(yè)將從“成本優(yōu)勢(shì)+大規(guī)?！毕颉皩?zhuān)業(yè)化+信息化+小批量”轉(zhuǎn)變。特別是隨著勞動(dòng)力成本的上升，以及客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品小批量、個(gè)性化和及時(shí)性的需求，機(jī)床+上下料機(jī)械手+網(wǎng)絡(luò)+物流，即向工業(yè)4.0發(fā)展已是大勢(shì)所趨，而自動(dòng)化做為先行者已經(jīng)走在了路上。

本期主題策劃：機(jī)床自動(dòng)化，特邀機(jī)床再制造、設(shè)備改造、機(jī)床自動(dòng)化集成及應(yīng)用專(zhuān)家全方位解讀新常態(tài)下機(jī)床自動(dòng)化作為非標(biāo)行業(yè)所面臨的新問(wèn)題、新思路。畢竟，機(jī)床是船，自動(dòng)化是帆，匹配得當(dāng)才能揚(yáng)帆遠(yuǎn)航。