淺談剪力墻結(jié)構(gòu)飄窗梁板一次成型工藝

□ 韓 勇 (山西八建集團(tuán)有限公司，山西太原 030027)

引言

隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，在住宅工程設(shè)計和應(yīng)用中，為得到更好的立面效果，同時改善室內(nèi)使用功能，以獲得更寬的視覺體驗和更大的使用空間，飄窗在傳統(tǒng)的施工中一般采用梁、板預(yù)埋鋼筋法和后植筋方法進(jìn)行施工。

(1)連梁、挑板分別進(jìn)行澆筑，混凝土梁澆筑完成后再進(jìn)行板的二次澆筑，其施工復(fù)雜、鋼筋保護(hù)層偏差大、飄窗板與空洞口相對位置偏差大，板面易裂縫，成為施工中的技術(shù)難點。

(2)后植筋做法是在主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行二次植筋，這種方法雖然準(zhǔn)確性較高，但需要搭設(shè)外架，材料用量大、工期長，而且對植筋質(zhì)量要求高。

本文就剪力墻結(jié)構(gòu)飄窗梁板的一次成型工藝及操作要點進(jìn)行探討，供參考。

1 梁板一次成型工藝

1.1 施工工藝特點

與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土飄窗施工方法相比，梁板一次成型施工工藝可以縮短工期，降低施工費用，提高梁板的整體性;保證了飄窗板整體施工質(zhì)量，避免了樓座二次澆筑中因板梁接茬不易控制而形成錯臺;避免了梁板分兩次澆筑而造成的板梁接槎處裂縫，提高了梁板的整體性，防止了飄窗梁板施工縫滲漏;梁板一次成型施工不需要二次搭設(shè)腳手架，通過合理地進(jìn)行工序穿插，縮短了施工時間;節(jié)省施工材料，整體澆筑可以使用標(biāo)準(zhǔn)模板，節(jié)約大量的施工材料及人工費用;施工進(jìn)度隨主樓進(jìn)度，可以利用現(xiàn)有圍護(hù)架體進(jìn)行施工防護(hù)，保證現(xiàn)場安全文明施工;施工中鋼筋保護(hù)層得到了有效保證，從而避免了常規(guī)做法中保護(hù)層厚度不易控制的缺點，也便于洞口上下尺寸控制。

1.2 施工適用范圍

梁板一次成型施工技術(shù)適用于高層、超高層公共建筑中外墻懸挑飄窗的施工，尤其是外墻飄窗數(shù)量較多且構(gòu)造形式復(fù)雜，具有豐富建筑立面效果的公共建筑。

1.3 施工工藝原理

在剪力墻模板設(shè)計時采用“明窗明洞”方式，綁扎鋼筋時在上下飄窗連梁內(nèi)預(yù)埋填充物，墻體模板拆除后，取出填充物，利用主體腳手架作為操作架體支設(shè)飄窗板模板，保證空洞豎向凈尺寸一致，并按設(shè)計要求進(jìn)行挑板鋼筋綁扎，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，澆筑混凝土?xí)r保證下部飄窗梁挑板一同澆筑，上部飄窗連梁、挑板以及頂板一起澆筑，填充物預(yù)埋長度≥飄窗長度+100 mm(左右各50 mm)，填充物厚度≥連梁厚度+50 mm。

2 施工工藝流程及操作要點

2.1 施工工藝流程

梁板一次成型施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備→剪力墻鋼筋綁扎→連梁內(nèi)埋入填充物→剪力墻施工→清理上下連梁內(nèi)填充物→支設(shè)下飄窗模板→支設(shè)上飄窗模板→綁扎上下飄窗鋼筋→澆筑飄窗混凝土→外墻保溫施工→外墻防水施工→窗安裝。

2.2 剪力墻鋼筋綁扎

由于飄窗上下均設(shè)有連梁，窗口上下連梁鋼筋必須與暗柱鋼筋同時綁扎，安排專人找平，對每個飄窗連梁的標(biāo)高進(jìn)行檢查，保證連梁位置準(zhǔn)確，防止飄窗上下連梁位移，以免影響成型質(zhì)量。

2.3 連梁內(nèi)埋入填充物及阻漿帶

2.3.1 下飄窗預(yù)埋填充物

(1)按飄窗板長度進(jìn)行計算，預(yù)埋填充物長度L≥飄窗長度+100 mm(左右各50 mm)，填充物一般采用EPS白色泡沫，容重≥12 kg/m3。預(yù)埋前，使用膠帶紙將EPS四面纏裹牢固，以防止混凝土澆筑后泡沫顆粒與混凝土表面粘連而造成清理困難。預(yù)埋填充物厚度以連梁內(nèi)凈尺寸進(jìn)行切割，除連梁內(nèi)進(jìn)行填充外，連梁底部下填充50 mm厚EPS，以保證連梁鋼筋與混凝土的握裹強(qiáng)度R=P/3.14dL(P為拔出力，d為鋼筋直徑，L為鋼筋埋入長度)，以及保護(hù)層厚度。梁柱交接點位置按照鋼筋間距制作阻漿帶，阻漿帶利用廢棄鋼筋拼接鋼絲網(wǎng)，防止混凝土澆筑時從連梁側(cè)面流入連梁內(nèi)。

(2)在下飄窗墻體留設(shè)4個預(yù)留洞口，直徑≥75 mm，洞口間距按支設(shè)方式進(jìn)行控制。

2.3.2 上飄窗預(yù)埋填充物

按照計算尺寸切割EPS填充物，在挑板與梁接觸、剪力墻接觸位置支設(shè)阻漿帶，沿飄窗端部向上至隨層頂板底部設(shè)置阻漿帶，防止混凝土澆筑時流入飄窗連梁內(nèi)。

2.4 剪力墻模板施工

采用“明窗明洞”模板形式，洞口四周采用鋼板或木模板封堵。墻體模板采用大模板施工，其整體性和牢固性非常好，確保了洞口位置的準(zhǔn)確性。

2.5 剪力墻混凝土施工

飄窗挑板處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時澆筑，澆筑高度應(yīng)≯600 mm，防止側(cè)壓太大造成洞口大模板變型。

2.6 清理填充物

剪力墻模板拆模后，將飄窗連梁預(yù)埋填充物取出，用鋼絲刷將梁筋表面浮漿清理干凈，同時將飄窗連梁與暗柱交接位置的阻漿帶剔出，阻漿帶可進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。取出下飄窗連梁底放置填充物(H≥50 mm)后進(jìn)行鑿毛處理，將浮灰清理干凈。

2.7 支設(shè)飄窗模板

(1)下飄窗支設(shè)填充物清理完成后，在下飄窗穿墻孔洞內(nèi)伸入4根橫桿，挑出飄窗板外側(cè)≮250 mm，一側(cè)與頂板支撐腳手架連接，挑出部分鋪設(shè)50 mm×90 mm方木，間距200 mm，方木作為腳手架支設(shè)飄窗模板。

(2)上飄窗支設(shè)模板。上部挑板架體通過橫管、豎管、斜管連接為一個整體形成一榀，挑出部分鋪設(shè)50 mm×100 mm方木，間距200 mm，方木作為腳手架支設(shè)飄窗模板。

(3)飄窗構(gòu)件尺寸較小，挑板底板采用12 mm厚竹膠模板。模板安裝要求拼縫嚴(yán)密，平整、不漏漿，對水平模板縫采用海綿條擠壓。

(4)飄窗模板與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)，保證連接牢固，不得與外防護(hù)架連接，以防止意外發(fā)生。

(5)飄窗支設(shè)挑板應(yīng)考慮上下口凈尺寸，如果下飄窗設(shè)置保溫板，在留設(shè)腳手架洞口時必須考慮保溫厚度，以保證支撐尺寸準(zhǔn)確。

(6)模板支立應(yīng)本著構(gòu)造簡單、拆裝方便的原則，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。

2.8 放入飄窗板鋼筋

飄窗挑板鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求制作完成。鋼筋應(yīng)有出廠合格證以及復(fù)試報告，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置、尺寸、錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。綁扎前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，檢查模板標(biāo)高、尺寸是否符合要求，核對預(yù)埋鋼筋的型號、尺寸、間距等是否符合設(shè)計要求。在鋼筋下部支設(shè)符合要求的墊塊或馬鐙，防止鋼筋下沉。

2.9 飄窗板混凝土澆筑

板面應(yīng)澆水潤濕，樓板支撐檢查合格后方可澆筑。澆筑混凝土表面必須平整，無漏筋，保證振搗密實?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，混凝土澆筑完成12 h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.1 0 模板拆除

飄窗挑板模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，并經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。拆除模板時，用安全網(wǎng)將拆除部位從上下窗口處封閉，拆除模板時要輕打輕敲，嚴(yán)禁大面積整體撬落。模板拆除后要加強(qiáng)對挑板的保護(hù)，防止墜物砸板，以免造成板面損壞。

2.1 1 外保溫及防水施工

按照圖紙設(shè)計要求，對上下挑板進(jìn)行保溫施工，通常采用后粘EPS/XPS板施工，如果采用新工藝進(jìn)行施工，應(yīng)按照相關(guān)外保溫施工工藝及規(guī)范進(jìn)行。

由于飄窗梁板采用混凝土澆筑一次成型，不存在板與連梁施工縫，且飄窗板每側(cè)施工縫避開了防水節(jié)點，從側(cè)面提高了防滲效果。外飄窗周邊50 mm范圍內(nèi)的外墻面上用高效防水滲透劑連續(xù)噴刷兩次，形成一道嚴(yán)密的憎水層。

3 施工材料與質(zhì)量要求

3.1 材料

(1)梁板模板可采用膠合板，規(guī)格為1 220 mm×2 440 mm×18 mm，龍骨采用50 mm×90 mm。

(2)支撐采用Φ48 mm鋼管配可調(diào)頂托，其間距、排距經(jīng)計算后確定，并按規(guī)定布置好水平撐及拉撐，頂托空隙處應(yīng)用木楔緊塞。

(3)填充材料:EPS板，容重≥12 kg/m3，厚度≮150 mm。

(4)腳手架材料:Φ75 mmPVC套管、Φ48 mm鋼管、扣件。

(5)保溫材料:檢測合格的保溫材料。(6)防水材料:檢測合格的防水材料。

(7)鋼筋:鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)試報告，其品種、規(guī)格、型號、數(shù)量必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

3.2 質(zhì)量要求

(1)所有材料必須有出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報告，試驗結(jié)果合格。

(2)支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，面板應(yīng)安裝嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。

(3)混凝土原材料、配合比及施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

(4)模板、鋼筋施工的允許偏差，必須在相關(guān)施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。

(5)飄窗板面與連梁接槎處，表面不得有裂縫現(xiàn)象。施工完成后，不得有滲水現(xiàn)象。

(6)拆模時間的控制應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度等級為依據(jù)，并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。

4 結(jié)語

山西八建集團(tuán)有限公司承建的太原市文廣奧體住宅小區(qū)4號住宅樓，總建筑面積為27 000 m2，地下2層，地上20層。由施工單位提出的剪力墻飄窗梁板一次成型施工技術(shù)，得到了各方的認(rèn)可，施工時嚴(yán)格按照方案設(shè)計，既保證了施工質(zhì)量，也有利于總體施工安排的實施和上部結(jié)構(gòu)的施工，達(dá)到了節(jié)省人工、節(jié)省返修費用和加快施工進(jìn)度的目的。

本工法與同類飄窗梁板施工方法相比，工程進(jìn)度快，干擾因素少，有利于文明施工，而且各種資源能較好地加以利用，能確保周圍既有設(shè)施完好無損，確保人身及財產(chǎn)安全。采用梁板一次成型工藝，提高了飄窗板整體施工質(zhì)量，保證了上下一線，提高了平面的平整度。通過對以往的施工節(jié)點處理方法進(jìn)行改進(jìn)，節(jié)省了施工材料，避免了后期因飄窗施工裂縫而造成的大量返工。在工程施工中，從工期、質(zhì)量、裝飾效果等方面均得到了建設(shè)、監(jiān)理等單位的好評，樹立了企業(yè)形象。