王攀
(江西省水電工程局 江西 南昌 330000)
機電設備安裝中存在的問題及應對辦法探析
王攀
(江西省水電工程局江西南昌330000)
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,機電設備的安裝數(shù)量在不斷增加,但是安裝過程中會存在一定的問題,從而影響設備的整體安裝進程。本文主要對機電設備安裝中存在的問題進行分析,然后提出了一些機電設備安裝中存在問題的應對辦法進行探析。
機電設備安裝;存在問題;應對辦法
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,電能消耗日益增多。我國前幾年也相應增大了對發(fā)電廠的建設,相應的機電設備安裝工程的數(shù)目也在不斷增加,因此在機電設備安裝過程中常見且反復出現(xiàn)的因人為疏忽而產(chǎn)生的質(zhì)量問題也越來越受到關注?,F(xiàn)代機電設備的科技含量不斷提高,同時機電設備的安裝也正逐漸向技術(shù)型轉(zhuǎn)變,這就給機電設備安裝帶來一定難度同時還會影響安裝工程的工期。如何避免安裝中出現(xiàn)非技術(shù)性質(zhì)量問題?本文主要針對筆者在湖北恩施青龍電站機電安裝中存在的問題進行分析,然后提出了一些機電設備安裝中存在問題的應對辦法。
2.1超電流問題
引起機電設備超電流問題的原因主要如下:①機電設備的軸承損壞、泵內(nèi)有異物、轉(zhuǎn)子與殼體相磨擦等原因。②機電設備的電機電源缺相、功率偏小、線路電阻偏高、過載電流整定偏小等原因。③機電設備的所送介質(zhì)超過泵的設計能力時。這些問題都會導致電機的功率偏小,速度下降,而發(fā)熱功率增大。
2.2螺栓聯(lián)接問題
螺栓聯(lián)接問題也是機電設備安裝中常見的問題。螺栓、螺母聯(lián)接是機電行業(yè)中一種最基本的裝配,在聯(lián)接時不應該過緊也不應該過松。聯(lián)接過緊容易使螺栓產(chǎn)生金屬疲勞,聯(lián)接過松容易使部件之間的裝配松動引發(fā)事故。對于機電設備傳導電流的螺栓、螺母聯(lián)接,我們不但要注意兩者之間的機械效應,而且要注意其電熱效應。若不注意電熱效應,則會使聯(lián)接處燒熔,從而造成接地短路或者斷開事故,對設備造成損害。
2.3振動問題
引起機電設備振動問題的原因主要如下:①機電設備泵的轉(zhuǎn)子與殼體同心度差、轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子和定子相磨擦、軸承間隙大等機械方面的問題。②機電設備電機的轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子和定予氣隙不均勻、軸承間隙大等原因。③機電設備電機的工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多,引起泵的運行不平穩(wěn)等原因。
2.4電氣設備問題
電氣設備問題是機電設備安裝中最常見的問題。常見的電氣設備問題有:主變壓器保護拒動、安裝隔離開關時操作不當或動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠、電流互感器安裝失誤、斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確、有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構(gòu)裝配錯誤等。若主變壓器內(nèi)部或出線側(cè)發(fā)生短路、接地事故,而保護拒動、斷路器不跳閘,這樣不僅會使主變內(nèi)部溫度驟升,變壓器油迅速汽化、分解,成為高爆性的可燃物質(zhì),而且可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。若安裝隔離開關時操作不當或動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠,可能會使接觸電阻增大,觸頭損壞,造成事故。若電流互感器安裝失誤造成一次繞組開路等會危及設備和人身安全。若斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,將可能造成斷路器爆炸事故。若有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構(gòu)裝配錯誤也將發(fā)生程度不同的事故。
3.1做好安裝準備工作
做好安裝準備工作是機電設備安裝成功的因素之一。我們在安裝機電設備之前對所有旋轉(zhuǎn)、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度、各種螺栓、螺母有無松動、燃潤油及水、氣的儲量和管道接頭是否牢固,有無泄漏、焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷、電路布線是否整齊,絕緣性能如何等一系列小的地方檢查,可以保證安裝機電設備中及早發(fā)現(xiàn)問題。同時,我們還應該查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。
3.2嚴格施工組織設計并按設計要求施工
有關專業(yè)技術(shù)人員通過共同研究才確定施工組織設計和設備、設施選擇,這使施工組織設計和設備、設施選擇具有非常高的科學性、合理性、經(jīng)濟實用性等,因此在機電設備安裝過程中一定要設計要求施工。對于機電設備施工組織設計和設備、設施選擇,每一項機電設備安裝工作順序和細節(jié)要求都有其科學性,在安裝中隨意改變施工組織的設計,不但會造成誤時誤工最終跟不上安裝進度,同時還會造成安裝材料的浪費還有可能造成安全問題。因此,按照施工組織設計進行施工,才能保證施工質(zhì)量,保證施工安全。
3.3按常規(guī)安裝方式對設備進行安裝
在進行機電設備安裝時要按照事先設計好的工作順序和作業(yè)方式,安裝時不能為了節(jié)約時間而顛倒安裝工序。比如在安裝機電設備的井架時,我們首先是一層組裝起來后,進行初找平找正然后逐層安裝,然后井架安裝完后對于各連接部位必須穿上螺栓并擰緊進行整體操平找正,最后才是井架四腳二次灌灰。若前期工作不按照安裝工序就完成二次灌灰,則會使安裝后期出現(xiàn)不好安、對不上、穿不上螺栓等現(xiàn)象,結(jié)果造成安裝質(zhì)量低甚至重復安裝等問題。
3.4做好通電調(diào)試
通電調(diào)試工作是機電設備安裝工程的最后一個環(huán)節(jié),其直接關系這項工程是否成功。因此,在結(jié)束了全部的安裝過程后必須對機電設備進行調(diào)試。為了保證調(diào)試工作順利進行,我們應當在調(diào)試過程注意以下幾點要求:①必須遵循“五先五后”的原則,即先點動后聯(lián)動、先單機后聯(lián)調(diào)、先就地后遠方(遙控)、先手動后自動、先空載后負載。②施工單位必須提交真實、完整、準確的資料。真實、完整、準確的資料對于機電設備的調(diào)試十分重要。通過資料我們可以更加清楚機電設備的各項性能及要求,能夠保證調(diào)試工作的科學性和準確性。同時,有些監(jiān)理人員若不熟悉調(diào)試情況和調(diào)試結(jié)果對調(diào)試資料中的數(shù)據(jù)持懷疑態(tài)度,那么必然會造成人力物力的浪費。③要以“安全第一”為準則。機電設備調(diào)試時,不能為了趕時間而忽視安全的重要性。在調(diào)試過程中,所有配電屏、柜和設備的送(受)電必須嚴格按規(guī)程操作、送電單位由專人負責、統(tǒng)籌安排、調(diào)試過程中送電、受電都要在雙方監(jiān)理的監(jiān)督下完成。
3.5電動機常見故障及排除方法
電動機的故障一般可分為電氣故障和機械故障兩類。電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現(xiàn)的故障。由于電動機的結(jié)構(gòu)型式、制造質(zhì)量、使用和維護情況的不同,往往可能出現(xiàn)同一故障有不同外觀現(xiàn)象,或同一外觀現(xiàn)象引起不同的故障。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉(zhuǎn)軸等故障,一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn)。因此要正確判斷故障,必須先進行認真細致的觀察、研究和分析。然后進行檢查與測量,找出故障所在,并采取相應的措施予以排除。
3.6提高機電安裝人員的整體素質(zhì)
安裝人員是安裝工程的實施主體,機電人員的操作能力不夠就會導致安裝的科學性和質(zhì)量大大下降,因此安裝人員的自身素質(zhì)直接影響這項工程的質(zhì)量。這就要求我們,對機電設備安裝人員進行整體的培訓,讓他們熟知安裝標準和相應的安裝技能,使他們安裝時操作熟練、減少失誤的發(fā)生。選擇有適當能力的操作人員,完成操作,并進行現(xiàn)場性的指導與授課。崗位分工讓人員進入調(diào)試工作以及后期操作時有明確的責任意識,讓安裝人員工作時更加細心。通過不定期的討論會,出謀劃策,提出問題,解決問題,提升團隊作戰(zhàn)能力。
綜上所述,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,機電設備的性能不斷的進步同時機電安裝水平也有一定的提高,但是機電設備技術(shù)安裝工程是一個多工種、多工序、多系統(tǒng)的復雜生產(chǎn)過程在實際的機電設備安裝過程中仍然會存在一些問題,影響了工程質(zhì)量,造成安全事故。為了確保安裝工程的質(zhì)量,我們必須不斷提高機電設備的安裝水平、對每一道程序都要進行嚴格的監(jiān)管和質(zhì)量把關。只有這樣,才能既提高施工的效率,又能保證施工的質(zhì)量。同時,作為機電設備安裝工作者,應該在實際的安裝過程中及時的發(fā)現(xiàn)問題并找到解決方案,使機電設備安裝工作順利進行。
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[TU758.7]
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1673-0038(2015)29-0142-02
2015-7-4