萬小迅
(中國石油大學(xué)(北京)石油工程學(xué)院,北京 102249)
聚合物驅(qū)油技術(shù)作為大慶油田的主要技術(shù)措施得到了廣泛應(yīng)用與發(fā)展,但是隨著聚驅(qū)規(guī)模增大,需要淡水量也與之劇增,如果油田產(chǎn)出污水不能與回注量達(dá)到平衡,多余部分的污水必須經(jīng)過處理后反排,不但增加了經(jīng)濟(jì)費(fèi)用也容易造成環(huán)境污染,因此急需解決污水回注問題。然而污水配制聚合物溶液存在粘度損失的矛盾日益凸顯,其中包括污水礦化度、細(xì)菌、氧等主要因素的影響。韓玉貴、呂鑫和崔茂蕾[1-4]等認(rèn)為礦化度和金屬離子含量是影響聚合物溶液粘度的主要因素,楊懷軍等[5]研究Fe2+和Fe3+是引起溶液粘度降低的主要因素,丁玉娟等[6]利用正交實(shí)驗(yàn)法研究了礦化度的影響因素。針對大慶油田某區(qū)塊采出污水富含高濃度鈣鎂離子的特點(diǎn),提出利用腐植酸鈉絡(luò)合[7-10]采出污水中鈣鎂離子的方法,降低鈣鎂離子對聚合物溶液粘度的影響,為油田現(xiàn)場高濃度鈣鎂離子污水處理提供參考。
CaCl2、MgCl2均為分析純,由NaOH(2 mol/L)和草炭(0.369 g/L)溶液按一定比例配制腐殖酸鈉混合液,經(jīng)電爐均勻加熱一段時(shí)間后取上部液體。聚合物:HAPM(聚丙烯酰胺,平均分子量2 539 萬)。污水選自大慶油田喇二聯(lián),水質(zhì)分析見表1。
表1 喇二聯(lián)污水水質(zhì)分析結(jié)果Table 1 The sewage water quality analysis of La
布氏DV-II 型黏度計(jì);HAAKE 流變儀;MYP11-2 型磁力攪拌器;DK-98-Ⅱ型電子萬用電爐;Setra-EL-410S 電子天平。
配制質(zhì)量濃度為1 500 mg/L 的聚丙烯酰胺溶液,然后在45 ℃條件下恒溫2 h,再用HAAKE 流變儀和布氏黏度計(jì)在45 ℃、7. 34 s-1下測定其表觀粘度。
將MgCl2、CaCl2分別加入到去離子水稀釋的聚合物母液中,其粘度測定結(jié)果見圖1。
圖1 Ca2+、Mg2+對聚合物溶液粘度的影響曲線Fig.1 The effect of Ca2+,Mg2+ on the viscosity of the polymer solution
由圖1 可知,Mg2+、Ca2+含量在0 ~200 mg/L時(shí)溶液粘度嚴(yán)重?fù)p失,Ca2+、Mg2+含量增加,粘度損失增大,造成聚合物溶液粘度降低的原因是:Ca2+和Mg2+使聚合物分子內(nèi)縮聚引起分子鏈?zhǔn)湛s,同時(shí)發(fā)生去水化作用,導(dǎo)致聚合物絮凝沉淀。而且Ca2+對聚合物溶液黏度的影響小于Mg2+,這是因?yàn)镃a2+的離子半徑比Mg2+大,離子化后Ca2+的極性和壓縮雙電層的能力要比Mg2+弱。因此Ca2+、Mg2+的含量一般要求<200 mg/L。
可用下式計(jì)算粘度損失率:
式中 η0——聚合物溶液初始粘度,mPa·s;
η——對應(yīng)不同離子含量下聚合物溶液粘度,mPa·s。
表2 和表3 為聚合物溶液粘度損失數(shù)據(jù)。
可以看出當(dāng)鈣、鎂離子含量在0 ~200 mg/L 范圍內(nèi)時(shí),鈣、鎂離子對聚合物溶液粘度產(chǎn)生的影響[1-6],粘度損失率分別達(dá)到最大值63. 2% 和70.7%,且鎂離子對聚合物溶液粘度產(chǎn)生的影響要大于鈣離子,當(dāng)離子含量達(dá)到150 mg/L 時(shí)鎂離子產(chǎn)生的粘度損失率大于鈣離子10%。
表2 鈣離子濃度變化時(shí)聚合物溶液粘度損失數(shù)據(jù)Table 2 The loss data of polymer solution viscosity with Ca2+ concentration change
表3 鎂離子濃度變化時(shí)聚合物溶液粘度損失數(shù)據(jù)Table 3 The loss data of polymer solution viscosity with Mg2+ concentration change
腐殖酸具有多種功能團(tuán)和復(fù)雜的結(jié)構(gòu),因而具有較強(qiáng)的吸附性能和反應(yīng)活性[7]。由于腐殖酸鈉表面的負(fù)電性可以與重金屬離子發(fā)生反應(yīng),利用離子交換、配位反應(yīng)和吸附作用去除鈣、鎂離子。但是腐殖酸價(jià)格昂貴,可以用NaOH 和草炭配制腐殖酸鈉溶液代替腐殖酸處理污水中的鈣、鎂離子[8-10],吸附效果見圖2。
由圖2 可知,隨著混合液用量增加,對Ca2+的吸附率也在增加,在腐殖酸鈉混合液用量為8.0 mL時(shí)達(dá)到77. 50%。然而當(dāng)腐殖酸鈉混合液用量<1.5 mL時(shí),吸附率出現(xiàn)負(fù)值。這是因?yàn)楦乘徕c混合液吸附水中鈣離子的同時(shí)還會(huì)向水中釋放一定的鈣離子;當(dāng)混合液用量<1.5 mL 時(shí),有效吸附基團(tuán)含量小,鈣離子濃度較小且釋放量>吸附量,因此吸附率出現(xiàn)負(fù)值。Mg2+由于半徑較小且吸附能力強(qiáng),能充分與腐殖酸鈉中的各個(gè)有效活性基團(tuán)發(fā)生離子交換和絡(luò)合反應(yīng)。隨著NaOH 與腐殖酸鈉混合液用量的增加,對Mg2+的吸附率也在增加,混合液用量為0 ~6 mL 時(shí)的吸附率呈線性上升,當(dāng)腐殖酸鈉混合液用量為6.0 mL 時(shí)吸附率達(dá)到83.60%,可見對鎂離子吸附效果比較好;隨著腐殖酸鈉用量進(jìn)一步增加,吸附率增加趨于平緩,此時(shí)說明腐殖酸鈉與鈣鎂離子絡(luò)合達(dá)到平衡。
圖2 Ca2+、Mg2+的吸附效果Fig.2 The adsorption effect of Ca2+ and Mg2+
圖3 是聚合物溶液粘度隨腐殖酸鈉用量變化曲線。
圖3 粘度隨腐殖酸鈉用量變化曲線Fig.3 Viscosity variation curve with the amount of humic acid sodium
由圖3 可知,當(dāng)腐殖酸鈉用量<3 mL 時(shí),粘度增加緩慢,當(dāng)腐殖酸鈉用量在3 ~8 mL 時(shí),聚合物溶液粘度增長較快,說明對鈣鎂離子的絡(luò)合效果比較好;而且當(dāng)腐殖酸鈉用量為8 mL 時(shí)聚合物溶液的粘度達(dá)到最高104.6 mPa·s,此時(shí)的絡(luò)合效果最好;當(dāng)腐殖酸鈉用量再次增加,聚合物溶液粘度反而降低,其原因是絡(luò)合劑與鈣鎂離子已經(jīng)達(dá)到平衡,降低了鈣鎂離子對溶液粘度的影響程度;因此進(jìn)一步增加腐殖酸鈉用量不會(huì)對聚合物溶液粘度產(chǎn)生較大影響。則通過腐殖酸鈉絡(luò)合鈣鎂離子增加聚合物溶液粘度的方法可以使采出污水達(dá)到油田回注粘度標(biāo)準(zhǔn),具有較好的吸附增粘效果,可以為現(xiàn)場試驗(yàn)提供參考。
(1)鈣鎂離子的存在會(huì)導(dǎo)致聚合物絮凝沉淀,當(dāng)鈣鎂離子含量達(dá)到200 mg/L 時(shí)聚合物溶液粘度損失率達(dá)到60%以上,嚴(yán)重降低聚合物溶液粘度,影響采出水利用程度。
(2)隨著腐殖酸鈉用量增加,可以有效去除水質(zhì)中的鈣鎂離子,降低鈣鎂離子對聚合物溶液粘度的影響,當(dāng)腐殖酸鈉與鈣鎂離子達(dá)到平衡時(shí)吸附率不再增加。
(3)腐殖酸鈉絡(luò)合鈣鎂離子后聚合物溶液粘度顯著增加,可以達(dá)到污水回注粘度標(biāo)準(zhǔn),為現(xiàn)場試驗(yàn)提供參考。
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