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    船用高功率密度永磁發(fā)電機(jī)損耗及溫度場計(jì)算

    2015-04-12 00:00:00杜翔宇胡萌胡嘉磊李旭光
    現(xiàn)代電子技術(shù) 2015年4期

    摘 要: 永磁同步電機(jī)具有功率密度高、效率高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn),適用于船舶電力系統(tǒng)。針對一臺船用永磁同步發(fā)電機(jī),首先計(jì)算其定子和轉(zhuǎn)子的損耗,作為溫度場計(jì)算的熱源;然后建立三維有限元模型,對電機(jī)水套進(jìn)行溫度場計(jì)算,采用流體計(jì)算軟件FLUENT計(jì)算得到等效散熱系數(shù)進(jìn)行溫度場耦合,從而計(jì)算電機(jī)本體溫度場分布。通過對不同水套流速下的電機(jī)溫度場的分析對比,給出了冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

    關(guān)鍵詞: 船舶永磁同步發(fā)電機(jī); 高功率密度; 損耗計(jì)算; 溫度場計(jì)算

    中圖分類號: TN911?34 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號: 1004?373X(2015)04?0008?05

    0 引 言

    船舶電力系統(tǒng)的規(guī)模與容量隨著船舶行業(yè)的不斷發(fā)展而升級,船用發(fā)電機(jī)的容量也相應(yīng)提高。永磁同步發(fā)電機(jī)具有功率密度高、效率高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)[1],相較于其他種類電機(jī)更加適于應(yīng)用在船舶電力系統(tǒng)中。

    船用永磁同步發(fā)電機(jī)的工作環(huán)境較為惡劣。海上空氣濕度較大,同時空氣中鹽分較高,因而需要船用發(fā)電機(jī)對濕熱、鹽分、霉菌有較高的耐受能力[2]。同時,由于濕度較大,極大地降低了空氣的散熱能力,而過高的工作溫度,會造成永磁體的不可逆退磁,因而需要保證永磁發(fā)電機(jī)的工作溫度保持在適宜的范圍內(nèi)。因此船用永磁同步發(fā)電機(jī)的損耗及溫度場計(jì)算對保證其正常運(yùn)行有著重要意義。

    國內(nèi)外學(xué)者對船用高功率密度永磁發(fā)電機(jī)的溫度場分布進(jìn)行了大量研究。2001年M·Negrea研究了一臺用于船舶推進(jìn)系統(tǒng)的徑向磁通永磁同步電機(jī),并在確定了冷卻系統(tǒng)的情況下,對電機(jī)進(jìn)行了二維的電磁場分析和三維溫度場有限元計(jì)算[3]。2005年,周峰等人通過有限元法對定子通風(fēng)溝內(nèi)流體流動及熱交換進(jìn)行了研究,并對定子部分進(jìn)行了溫度場計(jì)算[4]。2008年,J Nerg采用T型集總參數(shù)模型對高功率密度徑向磁通電機(jī)的溫度場進(jìn)行了熱分析,特別考慮了不同轉(zhuǎn)速下氣體的對流換熱[5]。2011年,李偉力對高功率密度、高壓永磁同步電機(jī)整體溫度場進(jìn)行了研究[6]。然而,當(dāng)前研究通常僅針對電機(jī)的一部分進(jìn)行溫度計(jì)算,忽略了電機(jī)各個部分之間溫度場的影響;同時,將溫度場的計(jì)算與流場的計(jì)算分開計(jì)算,忽略了實(shí)際中流場與溫度場之間的耦合情況,流體的傳熱過程與實(shí)際情況可能存在差距。

    本文針對一臺260 kW高功率密度永磁同步發(fā)電機(jī)進(jìn)行流場?溫度場分析。首先通過建立二維有限元模型,采用時步有限元方法計(jì)算電機(jī)電磁損耗,根據(jù)損耗確定熱源,然后建立三維流場?溫度場耦合模型,通過計(jì)算水套流場溫度,計(jì)算等效散熱系數(shù),從而實(shí)現(xiàn)流場?溫度場耦合,進(jìn)而得到電機(jī)內(nèi)部溫度分布,最后分析了冷卻水流速對電機(jī)溫升的影響。

    1 永磁電機(jī)電磁損耗計(jì)算

    永磁電機(jī)的電磁損耗包括定子鐵耗、轉(zhuǎn)子渦流損耗與定子銅耗。當(dāng)前,對于中小型電機(jī),定子銅耗可以通過常規(guī)的工程計(jì)算方法進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,本文不再贅述。定子鐵耗與轉(zhuǎn)子渦流損耗的計(jì)算較為復(fù)雜,是當(dāng)前研究熱點(diǎn)之一。目前,通常通過有限元計(jì)算的方法對定子鐵耗和轉(zhuǎn)子渦流損耗進(jìn)行計(jì)算。

    1.1 永磁電機(jī)定子鐵耗計(jì)算

    本文采用等效橢圓法對定子鐵耗進(jìn)行計(jì)算。首先,通過有限元法計(jì)算各個單元節(jié)點(diǎn)的矢量磁位A,進(jìn)而求取磁密B、磁場強(qiáng)度H等其他場量,依據(jù)這些場量求取定子鐵耗。將鐵耗進(jìn)行分離[7],可得:

    [PFe=Ph+Pc+Pe] (1)

    式中:Pk為磁滯損耗;Pc為渦流損耗;Pe為附加損耗。

    靜態(tài)磁滯回線中,可以將磁場H分解為可逆分量Hrev與不可逆分量Hirr,則磁滯損耗可以表示為:

    [Ph=1T0T(Hrev+Hirr)dBdtdt=1T0THirrdBdtdt] (2)

    通過時步有限元方法,計(jì)算并記錄每個單元的磁密波形,根據(jù)該波形繪制等效橢圓,從而計(jì)算可逆分量Hirr[8],則瞬態(tài)磁滯損耗為:

    [ph(t)=HirrdBdt] (3)

    瞬態(tài)渦流損耗為:

    [pc(t)=12π2kcdBdt2] (4)

    瞬態(tài)附加損耗為:

    [pe(t)=1CekedBdt1.5] (5)

    1.2 永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子渦流損耗計(jì)算

    雖然永磁同步電機(jī)中,普遍認(rèn)為轉(zhuǎn)子與空間磁場同步旋轉(zhuǎn),然而,空間磁場會因?yàn)槎ㄗ娱_槽等原因存在諧波。因而,在電機(jī)轉(zhuǎn)子中仍會存在渦流損耗。通過有限元方法計(jì)算渦流損耗[9],假設(shè)材料均勻、各向同性,并且忽略位移電流、端部效應(yīng),則可將電機(jī)模型簡化為二維有限元模型進(jìn)行計(jì)算。模型中電流密度與矢量磁位僅含z軸分量,將垂直于電機(jī)軸的平行平面場域Ω上的電磁場問題表示為邊值問題:

    [Ω:??x1μ?A?x+??y1μ?A?y=σ?A?t-JsΓ1:A=A0Γ2:1μ?A?n=-Ht] (6)

    式中:[μ]為磁導(dǎo)率;[A]為矢量磁位;[σ]為導(dǎo)電材料電導(dǎo)率;[Ht]為永磁材料矯頑力;[Js]為源電流密度;[Γ1,Γ2]分別表示第一類和第二類邊界條件。則渦流密度為:

    [Je=-σ?A?t] (7)

    轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)部件的渦流損耗為:

    [Peddy(t)=VJe2σdV=LSJe2σdS] (8)

    式中:S為渦流切面面積;L為部件的軸向長度。

    2 永磁電機(jī)流場?溫度場計(jì)算

    通過計(jì)算電機(jī)損耗,可以確定電機(jī)內(nèi)部熱源的分布。雖然通過給定相應(yīng)的邊界條件,可以同時求解流場與溫度場,但采用該方法對計(jì)算機(jī)的處理能力要求很高,目前尚不現(xiàn)實(shí)。

    本文首先對流場進(jìn)行計(jì)算,通過流場計(jì)算得出的流體流速,轉(zhuǎn)換為流體與固體界面的散熱系數(shù),然后計(jì)算相應(yīng)的溫度場,上述過程進(jìn)行多次迭代直至流場、溫度場計(jì)算結(jié)果均收斂。該過程將流場與溫度場進(jìn)行耦合計(jì)算的過程轉(zhuǎn)為順序計(jì)算,從而降低耦合場計(jì)算需求。

    2.1 冷卻系統(tǒng)流場?溫度場耦合計(jì)算

    電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)由定子鐵心外水套與風(fēng)套組成。水套與電機(jī)定子緊密接觸,輔助電機(jī)定子進(jìn)行散熱;電機(jī)轉(zhuǎn)軸安裝軸流風(fēng)扇,通過轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔對電機(jī)轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行空氣散熱,形成循環(huán)風(fēng)套,其熱量也通過水套進(jìn)行吸收。建立三維模型,并通過商業(yè)有限元軟件FLUENT進(jìn)行計(jì)算。

    為了簡化計(jì)算,對計(jì)算模型做出以下合理假設(shè):

    (1) 忽略風(fēng)套外壁的自然對流散熱;

    (2) 忽略水套與風(fēng)套中焊點(diǎn)等不規(guī)則區(qū)域;

    (3) 材料熱物理特性穩(wěn)定,不隨溫度變化而變化。

    由于水套中流體的溫度不均勻,無周期性規(guī)律,不能對其進(jìn)行周期性分解。

    水套流場?溫度場耦合計(jì)算的邊界條件為:

    (1) 環(huán)境溫度298.15 K(25 °C);

    (2) 水套入水口流速1 m/s,初溫298.15 K;

    (3) 水套外表面熱通量。

    流場主要為氣體與液體流場,假設(shè)上述流體不可壓縮,并且忽略重力對流體的影響,則各個節(jié)點(diǎn)的能量、動量與質(zhì)量是守恒的。因此,流場計(jì)算的約束方程為以下形式[10]:

    質(zhì)量守恒:

    [?u?x+?v?x+?w?z=0] (9)

    動量守恒:

    2.2 電機(jī)溫度場計(jì)算

    與冷卻系統(tǒng)計(jì)算不同,電機(jī)結(jié)構(gòu)滿足周期性的規(guī)律,同損耗計(jì)算類似,可以對其[14]模型進(jìn)行簡化的計(jì)算,以提高計(jì)算速度。

    通過水套流場?溫度場耦合計(jì)算,將水套對電機(jī)的散熱轉(zhuǎn)化為散熱系數(shù),其等效的散熱系數(shù)為[11]:

    [α=i=1NsiαiSFe] (12)

    式中:[si]為冷卻水道內(nèi)壁單元面積;[αi]為內(nèi)壁單元的散熱系數(shù)(通過數(shù)值計(jì)算方法求解水套流場獲得),[SFe]為定子鐵心外圓面積。從而將水套的冷卻作用等效為對流散熱面,將計(jì)算進(jìn)行簡化。

    電機(jī)溫度場計(jì)算的邊界條件為:

    (1) 水套[14]模型內(nèi)壁等效散熱系數(shù),由水套流場?溫度場耦合按照式(12)計(jì)算得到;

    (2) 水套[14]模型內(nèi)壁附近等效對流換熱介質(zhì)溫度,取水套流場?溫度場計(jì)算得到的最大冷卻水溫度;

    (3) 電機(jī)[14]模型各結(jié)構(gòu)生熱率為損耗計(jì)算得出的各結(jié)構(gòu)損耗。

    根據(jù)損耗熱源,與散熱系數(shù),對電機(jī)的溫度場進(jìn)行計(jì)算。熱傳導(dǎo)方程為:

    [??xkx?T?x+??yky?T?y+??zkz?T?z=-qTx,y,zS1=T1k?T?nS2=-αT-T0] (13)

    式中:T為邊界上已知的溫度值;T0為邊界S2周圍介質(zhì)的溫度;kx,ky,kz分別為[x,y,z]方向的導(dǎo)熱系數(shù)(單位為W/m·K);q為熱源密度(單位:W/m3);α為邊界S2上的表面散熱系數(shù);k為邊界S2法向?qū)嵯禂?shù);T1為邊界S1上的給定溫度,n為邊界面S1和S2上的法向矢量。

    3 結(jié)果分析

    本文對260 kW高功率密度永磁同步發(fā)電機(jī)進(jìn)行了溫度場仿真計(jì)算,樣機(jī)的基本參數(shù)如表1所示。

    3.1 損耗計(jì)算結(jié)果

    通過商業(yè)有限元軟件Maxwell建立樣機(jī)的二維模型,根據(jù)電機(jī)的對稱性,對其[14]模型進(jìn)行分析計(jì)算,穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下的磁密分布計(jì)算結(jié)果如圖1所示。

    根據(jù)磁密分布,通過時步有限元方法,計(jì)算各個元件的電磁損耗。圖2為各部分損耗隨時間變化的曲線。穩(wěn)定運(yùn)行時,定子鐵耗的總損耗為1 322 W,轉(zhuǎn)子渦流總損耗為566 W。

    3.2 樣機(jī)流場?溫度場耦合計(jì)算結(jié)果

    3.2.1 水套流場?溫度場耦合計(jì)算結(jié)果

    設(shè)水流流速為1 m/s,入水口水溫為25 ℃,電機(jī)損耗產(chǎn)生的熱量完全由水套吸收,則水套的熱通量為:H=電機(jī)總損耗[W水]套外表面面積(m2)=[7 5521.212 3]=6 229.48 W/m2。

    水套流速計(jì)算結(jié)果如圖3所示。由于水套結(jié)構(gòu)曲折,水套流速不均勻,并在彎道處形成渦流,導(dǎo)致水套溫度場分布不均勻。水套內(nèi)表面溫度場分布如圖4所示,可以看出,水套中渦流區(qū)域由于冷卻水滯留,其熱量也隨冷卻水滯留,因而溫度較非渦流區(qū)域高。

    3.2.2 電機(jī)本體溫度場計(jì)算

    圖5為電機(jī)本體溫度場計(jì)算結(jié)果。由圖5可見,繞組部分溫度較高,而由于風(fēng)冷系統(tǒng)的存在,靠近風(fēng)扇的繞組部分溫度遠(yuǎn)低于遠(yuǎn)離風(fēng)扇的一端。

    樣機(jī)各部分溫升計(jì)算結(jié)果如表2所示。由表2可知,電機(jī)本體中繞組端部溫升最高,這是由于繞組端部未與定子鐵心接觸,僅可通過風(fēng)套進(jìn)行冷卻,導(dǎo)致其散熱效果較差。

    3.2.3 水套入口流速與溫升關(guān)系計(jì)算

    改變水套入口端冷卻水流速,重復(fù)上述計(jì)算過程,可以得到一系列電機(jī)各部分溫升隨流速變化的結(jié)果,如圖6所示。

    由圖6可知,電機(jī)各部分溫升隨水套流速增加而降低,當(dāng)流速大于2 m/s時,溫升隨流速增加的變化趨于穩(wěn)定,因而,對樣機(jī)的水套冷卻系統(tǒng),將流速控制在2 m/s左右較為理想,可以為水套冷卻系統(tǒng)水泵選擇的依據(jù)之一。

    4 結(jié) 語

    本文采用有限元軟件Maxwell,計(jì)算了船用高功率密度永磁同步發(fā)電機(jī)各部分的電磁損耗,作為電機(jī)溫度場計(jì)算中的熱源,同時用Fluent軟件計(jì)算水套中流體的等效散熱系數(shù),實(shí)現(xiàn)流場?溫度場的耦合計(jì)算,得到電機(jī)本體溫度場分布。電機(jī)水套與本體的耦合場,特別是溫度場的計(jì)算結(jié)果對永磁同步發(fā)電機(jī)的本體與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一定參考價值。水套溫度場計(jì)算結(jié)果顯示,水套中也存在渦流,其溫度場分布并不均勻,且渦流區(qū)域溫度較高,散熱情況不佳,因而水套設(shè)計(jì)原則上應(yīng)考慮減小渦流。電機(jī)本體溫度場計(jì)算結(jié)果表明,溫升最高的部位在繞組端部,在電機(jī)設(shè)計(jì)時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行針對性處理。最后計(jì)算得到冷卻水流速與電機(jī)溫升關(guān)系曲線,表明對該型電機(jī),冷卻水流速為2 m/s時最為合理。

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