淺談建筑工程施工中混凝土工程質(zhì)量控制探討

梁根林

(南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司，江蘇 南京 210000)

淺談建筑工程施工中混凝土工程質(zhì)量控制探討

梁根林

(南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司，江蘇 南京 210000)

隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，我國的民用、工業(yè)用房及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)期，而混凝土作為一種主要的建筑材料，其施工質(zhì)量優(yōu)劣，不僅會(huì)影響到結(jié)構(gòu)物的安全，因此在施工中必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量應(yīng)足夠的重視。

混凝土 施工質(zhì)量 控制

一、把好原材料質(zhì)量關(guān)和提高管理人員質(zhì)量意識(shí)

1、培養(yǎng)施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員的全局觀念和質(zhì)量意識(shí)

在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及使用過程中采取“一條主線貫穿，多方管理結(jié)合”的方法，對(duì)混凝土從原材、配比、外加劑、計(jì)量、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度評(píng)定等環(huán)節(jié)進(jìn)行全方面的控制、管理。工程實(shí)踐中，不少監(jiān)理單位及施工企業(yè)的現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理多側(cè)重于混凝土進(jìn)場后的質(zhì)量管理，而忽視了廠家原材采購、生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，造成管理無法銜接，形成漏洞，為質(zhì)量問題的產(chǎn)生提供了土壤。

2、熟悉掌握混凝土的技術(shù)性能

混凝土質(zhì)量要求是一種綜合性指標(biāo)，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅對(duì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)提出明確要求，具備相應(yīng)的變形性能、耐久性等，而且在施工過程中還需混凝土具有和易性。但混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、摻合料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。認(rèn)真理解和搞清混凝土標(biāo)號(hào)與混凝土平均強(qiáng)度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系，明白現(xiàn)場混凝土強(qiáng)度評(píng)定滿足的要求，扎實(shí)抓好混凝土的質(zhì)量。

3、混凝土質(zhì)量細(xì)節(jié)控制的有效措施

在混凝土的幾種組成成份中，監(jiān)理工程師、質(zhì)量工程師應(yīng)著重在工程資料和實(shí)物檢查兩方面。目前實(shí)行的監(jiān)理見證取樣送檢制度值得肯定，但近幾年只針對(duì)現(xiàn)場攪拌的混凝土原料進(jìn)行了見證取樣，而對(duì)于預(yù)拌混凝土來說，不少地區(qū)還是空白，建議監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)此領(lǐng)域加以監(jiān)督?；炷吝M(jìn)場檢驗(yàn)重點(diǎn)是檢查其和易性，包括流動(dòng)性、保水性和黏聚性等，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)混凝土的坍塌度，做好平行檢驗(yàn)工作，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好混凝土的水灰比，控制好混凝土的和易性。

二、砼澆筑過程質(zhì)量控制

1、基礎(chǔ)底板砼施工

（1）地下室混凝土澆筑采取分塊進(jìn)行，由一端向另一端推進(jìn),澆筑順序?yàn)橄仁┕こ信_(tái)砼、后底板；先施工柱砼50cm、后墻壁砼50cm，再施工50cm柱砼，再施工50cm墻砼50cm，如此直到最后頂部梁板。外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300-500mm范圍內(nèi)設(shè)置，因有嚴(yán)格防水要求，在中部設(shè)鋼板止水帶。

（2）地下室混凝土澆筑留設(shè)后澆縫帶，必須是在底板、墻壁和頂板的同一位置上部留設(shè)，使形成環(huán)形，以利釋放早、中期溫度應(yīng)力。若只在底板和墻壁上留后澆縫帶，而在頂板上不留，將會(huì)在頂板上產(chǎn)生產(chǎn)力集中，出現(xiàn)裂縫，且會(huì)傳遞到墻壁后澆縫帶，也會(huì)引起裂縫,為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度，可采取分段（塊）進(jìn)行，在中間后澆縫帶位置，主筋按建議設(shè)計(jì)不切斷，經(jīng) 28天后，再在預(yù)留的后澆縫帶用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土灌筑密實(shí)。

不同標(biāo)號(hào)砼施工示意

（3）砼振搗:送砼前，輸送泵管應(yīng)接至最遠(yuǎn)程。布置應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要牢固可靠。凡經(jīng)過水平位置的管道，要用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。若放在腳手架或垂直穿過每一樓層時(shí)，應(yīng)用鋼管、木枋等加以錨固。泵送時(shí)，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時(shí)，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。當(dāng)砼供應(yīng)不足運(yùn)輸不正常的情況下，可放慢泵送速度，但最長不得超過15min壓送一次。若泵送中途停歇超過60 min時(shí)，要予以清管或添加自拌砼，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。

（4）底板混凝土澆筑，沿長方向分N個(gè)區(qū)，底板厚度小于500mm，也可分層，采用斜向趕漿法澆筑，表面及時(shí)平整。地下室高3M以內(nèi)，應(yīng)先用鍬下料，待底板混凝土厚度達(dá)到一定厚度，再用手推車下料，以免將鋼筋壓彎變形。對(duì)深3M以上的底板，要用串筒或溜槽送料。

2、剪力墻混凝土澆筑

（1）如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，先澆50cm樁砼，然后澆50cm剪力墻砼，再澆50cm柱砼，如此反復(fù)，直到整幅剪力墻施工完成。

（2）剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。

（3）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。

（4）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。

3、主體結(jié)構(gòu)砼施工

3.1 澆搗要求

（1）墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2m，確保砼不離析；梁板砼澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進(jìn)。澆搗時(shí)地下室墻體不留垂直施工縫，水平施工縫留置距板底500mm處；結(jié)構(gòu)梁板原則上不再留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。

（2)送砼前，輸送泵管應(yīng)接至最遠(yuǎn)程。布置應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要牢固可靠。凡經(jīng)過水平位置的管道，要用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。若放在腳手架或垂直穿過每一樓層時(shí)，應(yīng)用鋼管、木枋等加以錨固。泵送時(shí)，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時(shí)，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。當(dāng)砼供應(yīng)不足運(yùn)輸不正常的情況下，可放慢泵送速度，但最長不得超過15min壓送一次。若泵送中途停歇超過60 min時(shí)，要予以清管或添加自拌砼，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，可重復(fù)反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再泵送。

3.2 柱梁接頭處不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆搗的處理方法

澆砼時(shí)必須保證墻柱梁板節(jié)點(diǎn)區(qū)為高等級(jí)砼，擬采取以下措施：將高等級(jí)砼澆注范圍擴(kuò)大至墻柱四周各加寬50cm的部位，在這一個(gè)部位，采用支模專用“快易收口網(wǎng)”封堵，并固定在鋼筋上，該模板既避免了砼隨意流淌，又能保證模板兩側(cè)砼結(jié)合良好。澆筑砼時(shí)，按不同的砼標(biāo)號(hào)采用兩臺(tái)砼泵分別進(jìn)行，按照梁板砼澆筑順序和速度，控制柱墻砼澆筑速度，保證在高標(biāo)號(hào)砼初凝前梁板部位砼連續(xù)澆筑。

3.3 振搗要求

砼振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”，上下層振搗搭接不少于50mm，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

3.4 砼標(biāo)高控制

本工程澆筑量大，按照施工工藝，墻柱、梁板砼同時(shí)澆筑。對(duì)于±0.000以下砼面標(biāo)高的控制，采用水準(zhǔn)儀，塔尺測量，在砼墻體的豎向鋼筋上測設(shè)若干個(gè)比底板高1000 mm的水平標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)記，用來控制砼的平整度。對(duì)于±0.000以上砼面的標(biāo)高控制則同時(shí)將其測設(shè)在塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，以后每隔一層測設(shè)一次。若該標(biāo)高與對(duì)應(yīng)的樓板面標(biāo)高不一致時(shí)，則要精確測設(shè)在豎向鋼筋上的標(biāo)高(即紅標(biāo)記)。

[1]GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 2011版

[2]砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164－92）中國建筑工業(yè)出版社 北京 1992

G322

B

1007–6344（2015）01–0315–01