海外橡膠加工專利精選
具有極好冰面性能的胎面膠
JP2013028719
該冬季輪胎膠料包括二烯烴橡膠100.0 份和麥飯石粉0.5~20.0 份。將RSS3(天然橡膠)50.0 份、BR01(聚丁二烯橡膠)50.0 份和麥飯石粉3.0 份共混制備此胎面膠膠料。
自密封防爆輪胎彈性體膠料
FR2978447
這種用于充氣輪胎抗刺穿層、具有自密封性能彈性體膠料,包括聚丁二烯或丁二烯共聚物彈性體(A)和天然橡膠或聚異戊二烯橡膠彈性體(B),A與B的使用比為(10~90):(90~10)組成的混合物,以及烴類樹脂30~90份,補強填料0~30 份,其他填料0~120 份。此膠料能夠制備帶有防刺穿層的充氣輪胎。該防刺穿層與由丁基橡膠或熱塑性彈性體組成的氣密層粘接在一起。
用于帶束層增強簾線覆蓋層的含無機填料膠料及其制成的充氣輪胎
JP2013006998
該膠料包括橡膠100 份,靜止角≥40°、摩氏硬度≤2、BET比表面積(BET5)≥10 m2/g和 DBP/BET5比值≥2(DBP指DBP吸油值,即二叔丁基鄰苯二甲酸酯吸油值,單位:ml/100 g)的無機填料3~30 份。將天然橡膠(RSS3)100 份,Seast 300(炭黑)60.0 份,Mistron Vapor RE(無機填料)10.0 份,硬脂酸鈷2.0 份和Mu-cron HSOT 20(不溶性硫磺)6.0 份共混,在150 ℃下硫化30 min制備試樣。經(jīng)檢測,試樣的硬度、伸長率、撕裂強度、與鋼絲簾線的粘合性和生熱性都有所提高,且制備的輪胎具有極高的耐用性。
由熱膨脹膠料制成的胎面膠
WO2013013985
這種冬季輪胎用胎面膠膠料在未硫化狀態(tài)下能熱膨脹,在硫化狀態(tài)下亦能膨脹。此膠料包括天然橡膠和聚丁二烯橡膠,增強填料(如白炭黑和炭黑)≥50 份,在23 ℃下為液體的增塑劑≥25 份,4,4'-氧代雙苯磺酰肼類磺酰肼發(fā)泡劑2~15 份。采用此膠料制備的輪胎的冰雪路面抓地性能有所提高。
具有極好耐疲勞性和耐斷裂性的填充膠條及其充氣輪胎
JP2013006896
該膠料包括橡膠,靜止角≥40°、摩氏硬度≤2、BET(低溫氮吸附法)比表面積(BET5)≥10 m2/g和DBP/BET5比值≥2[DBP指DBP吸油值,即二叔丁基鄰苯二甲酸酯(吸油值,單位:ml/100 g)]的無機填料3~30 份。硫化膠硬度≥80。將天然橡膠(RSS3),硬脂酸鈷3.0 份,炭黑(Seast 300)70.0 份,滑石粉(Mistron Vapor RE,其靜止角為44°、摩氏硬度為1、BET5為13.4 m/g、DBP/BET5比為3.7)10.0 份,不溶性硫磺(Mu-cron HS-OT 20)8.0 份共混、硫化,制備試樣。其邵爾A硬度為89,復合模量(E*)為29.5 MPa,且具有極好的伸長率。
具有高硬度、高拉斷伸長率和低黏度的鋼絲圈隔離膠
JP2012246413
該膠料包括天然橡膠或聚異戊二烯橡膠10.0~90.0 份,丁苯橡膠(SBR100)10.0~90.0 份,填料160.0~220.0 份[其中含氮吸附比表面積(NSA)≤50 m2/g的炭黑100.0~150.0 份],樹脂(酚醛樹脂)溶液0.1~10.0 份和硫化劑0.1~10.0份。其中的樹脂溶液由軟化點≥84 ℃的酚醛樹脂(A)和有機溶劑(B)組成,且A與B的用量比為1.00:(0.25~4.00)。將STR20(天然橡膠)50 份與Nipol 1502(SBR)50 份、Niteron G(NSA為30 m2/g的炭黑)120 份、T黏土(一種黏土)50 份、樹脂Penacolite B 18S溶液(軟化點為107 ℃)2 份(將其溶解在2 份二甘醇中制得)、Sumikanol 507A(環(huán)六甲基四胺五甲基醚)2 份共混,制得此膠料。
用于胎圈填充膠條的二烯烴橡膠膠料
JP2012245917
這種用于胎圈填充膠條由天然橡膠40.0~95.0 份和SBR(丁苯橡膠)5.0~60.0 份組成的二烯烴橡膠100.0 份,熱塑性材料0.1~5.0 份,炭黑(氮吸附比表面積<80 m2/g)50.0~100.0 份,酚醛樹脂(軟化點≥84 ℃)0.1~15.0 份和硫化劑0.1~15.0 份組成。該膠料在不損失伸長率前提下生熱也較低。
具有極高力學強度的防粘膠管
JP2013023656
邵爾A硬度為65~95(>65)的該膠管由多醇制備的聚氨酯彈性體和含有1,4-二(異氰酸甲基)環(huán)己烷的異氰酸酯(Ⅰ)組成。將由Ⅰ(順式/反式比例為86:14)制備的預聚物、聚丁二醇(Poly THF 2000S)和新戊二醇-四氫呋喃共聚物(PTXG)、新十二酸鉍(BiCAT 8124)和1,4-丁二醇加熱反應,造粒并注射成片材或擠出成膠管,其邵爾A硬度為85,拉伸強度為32 MPa,并具有極好的抗扭轉(zhuǎn)性。
耐火輸送帶
IN2009KO01393
該低能量消耗的耐火輸送帶覆蓋膠包括天然橡膠和聚丁二烯橡膠,其使用比為100:0~60:40。另外還含有氧化鋅4.0 份,硬脂酸1.5份,N-異丙基-N-苯基-對-苯二胺或N-(1,3-二甲基丁基)-N-苯基-對-苯二胺抗臭氧劑1.5份,2,2,4-三甲基-1,2-對苯二酚抗氧劑1.0 份,炭黑N220 40.0份和白炭黑10.0 份,二[3-乙氧基甲硅烷基丙烷]四硫化物偶聯(lián)劑3.0 份,耐火劑氯化石蠟20.0 份,三氧化銻4.0 份,三水合鋁10.0 份和硼酸鋅5.0 份和硫化劑。
熱塑性彈性體膠料及其墊片
JP2013028652
該膠料包括密度為0.860~0.890 g/cm3、由乙烯基硬嵌段和含乙烯及α烯烴非結(jié)晶軟嵌段組成的嵌段聚烯烴5%~95%、由芳香烴乙烯≥2個嵌段和共軛二烯烴≥1個嵌段形成的氫化嵌段共聚物5%~95%和非芳香烴軟化劑0~5 份。將INFUSE D9100(乙烯-1-辛烯嵌段共聚物)和Septon 2005(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物)共混制備試樣,其硬度(按ASTM D2240標準檢測)為75,在70 ℃和100 ℃ 下的壓縮永久變形(JIS K6262)分別為46%和60%。
含有硫化劑和白炭黑的氯丁橡膠膠料及其電纜護套
JP2013023518
該氯丁橡膠膠料含有從紅鉛、水滑石和氧化鋅中優(yōu)選的硫化劑和表面疏水化處理的白炭黑。由氯丁橡膠100份和Aerosil R974(經(jīng)二甲基硅烷化處理的白炭黑)10 份制備的膠料試樣,其在水中浸泡3 d和10 d后的吸水率分別為1.14%和2.35%,且用其制備的電纜無氣泡現(xiàn)象。
具有防硫腐蝕性的墊片材料
WO2013011918
該墊片材料中有一層閉孔結(jié)構(gòu)的海綿橡膠層,通過膠粘層被粘貼在≥1層金屬板上。該海綿橡膠層由羧基改性發(fā)泡丁腈橡膠(膨脹比為2~3)和環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑制成。將含有Nipol NX775(羧基改性丁腈橡膠)和JER828 10 份(雙酚A型環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑)的膠料,通過膠粘劑粘貼在SPCC鋼板上,干燥后厚度為150 μm,加熱制備此墊片。海綿橡膠層的膨脹比為2.5,具有良好的初始密封性能和耐熱老化性能。
氟彈性體膠料及其制成的部件
JP2013014640
該膠料含硫化氟彈性體,硫化膠料表面無烴滲出。該部件的表面由該硫化膠制備。此部件沒有特別的氣味,可用于制備輥、皮帶和膠管。這種含氟彈性體由四氟乙烯、六氟乙烯和偏二氟乙烯組成并含有交聯(lián)碘基團,其制備的硫化制品的表面烴滲漏量為-3.2%,浸入果汁后不會產(chǎn)生副作用。
具有極好耐熱水性氟橡膠膠料及其密封制品
JP2012236969
該膠片膠料是由含≥2個單體共聚物和炭黑55~90 份制備的過氧化物交聯(lián)氟橡膠,其邵爾A硬度為70~80。通過膠粘劑將金屬基材與膠片粘合,制備密封件。使用的膠粘劑是酚類粘合劑,將其涂敷在金屬基材表面,將乙烯基硅烷粘接層涂敷在膠片表面。將不銹鋼板(SUS)脫脂,粗糙化,進行Metaloc PH50(處理劑)涂層,加熱,然后涂敷Cilbond R 6829(乙烯基硅烷膠粘劑)涂層,加熱,并與膠片粘接,此膠片膠料由Tecnoflon P757(六氟丙烯-四氟乙烯-亞乙烯氟橡膠)、Dai el G101(液體氟橡膠)25~40 份、Thermax N 990(炭黑)55 份、過氧化物3 份和三聚氰尿酸三烯丙酯2 份混合制成。硫化制備此層合密封元件。測試樣品在100 ℃熱水中浸泡168 h后橡膠在金屬基材上的殘留≥80%,其邵爾A硬度為71,拉伸強度為16.5 MPa,伸長率為280%。
聚氨酯脲手套及其生產(chǎn)方法
JP2013019072
由聚酯多醇和聚醚多醇的多醇混合物和聚異氰酸酯制備的含異氰酸鹽的尿烷預聚合物,在加入二胺無機溶液后其實現(xiàn)鏈增長制備聚氨酯脲溶液(c),把手形模具浸入到此溶液中,干燥后在模具表面形成C涂層。由共聚物Teslac ta22-282(己二酸-丁烯乙二醇-乙烯乙二醇共聚物)180.0 份,PTG3000(聚四亞甲基醚二醇)20.0 份,Cosmonatae PH(二苯甲烷二異氰酸酯)22.0 份,乙二胺0.9 份和1,3-二(氨甲基醚二醇)環(huán)己烷0.6 份共混制備手套,其厚度為0.11 mm,透濕性為1510 g/24 h,拉伸強度為48 MPa,具有良好的柔韌性,并具有耐水、耐乙醇、耐IPA(異丙醇)和耐丙酮性。
氯丁膠乳及其浸漬制品
WO2013015043
由此氯丁膠乳制備的浸漬制品具有極好的力學強度。該氯丁膠乳包括固含量為100 份的氯丁膠乳和由無機鹽和氧化鋅組成的復合氧化鋅0~110 份。復合氧化鋅的數(shù)均粒徑為0.05~0.33 μm,粒徑為0.01~1.00 μm,比表面積為10~35 m2/g,X-射線螢光分析的鋅含量為20.00%~98.00%、鈣含量為1.00%~30.00%、鎂含量為0.01%~30.00%。
加工性極好的高阻尼膠料
JP2013028718
該二烯膠料包括非極性基團、無機填料和含淀粉等的蔬菜粉末。將SMR-CV(天然橡膠)、Nipsil KQ(白炭黑)115 份、硬麥粉20 份、水13 份及其他添加劑共混、擠出和沖切制備試樣,其剪切模量為0.21 N/mm,阻尼系數(shù)有所提高。
具有極好加工性能的含腈高飽和共聚物膠料
WO2013015373
該膠料包括100 ℃時門尼黏度為50~200的含腈高飽和共聚物橡膠(A),100 ℃時門尼黏度為5~45的含腈高飽和共聚物橡膠(B)和平均纖維長度為0.1~12.0的短纖維。將門尼黏度為100、碘值為7的氫化丁腈橡膠50 份,門尼黏度為
25、碘值為7的氫化丁腈橡膠50 份,Technora DCF[環(huán)聚(對苯二胺-3,4'-氧化二亞苯基對苯二甲酰胺)短纖維,平均纖維長度為3 mm]3份,Vul Cup 40KE9 [1,3-二(叔丁基過氧化異丙苯)]8 份的共混物硫化,制備的試樣的拉伸強度為22.8 MPa,10%定伸應力為8.9 MPa,20%定伸應力為10.1 MPa,100%定伸應力為9.1 MPa,邵爾A硬度為78。
具有極好伸長率的高阻尼膠料
JP2013014688
該膠料含由芳香烴乙烯基聚合物嵌段(S)和異丁烯聚合物嵌段(IB)組成的S-IB二嵌段共聚物、S-IB-S三嵌段共聚物和碳酸鈣。將Sibstar042D(苯乙烯-IB二嵌段共聚物)80 份,Sibstar062T(苯乙烯-IB-苯乙烯三嵌段共聚物)20份和Hakuenka DD(碳酸鈣)100 份擠出,制備的測試樣品的剪切模量為0.44 N/mm,阻尼因子為0.27,伸長率為230%。
耐火橡膠膠料
RU2472821
這種用于制備電纜的耐火絕緣護套硅橡膠膠料包括高分子量的甲基乙烯基聚硅氧烷橡膠、超細顆粒白炭黑、石英粉塵、α,ω-二羥基二甲基硅氧烷、有機過氧化物、三聚氰胺氰脲酸酯55~80 份(以每100 份甲基乙烯基聚硅氧烷橡膠計)和染料。將硅橡膠(SKTV-1)100.0 份,白炭黑(Aerosil A200)47.0 份,石英粉塵30.0份,α,ω-二羥基二甲基硅氧烷(HN8)10.0 份,三聚氰胺氰脲酸鹽(Exflam MCA)55.0 份和Peroximon F40 3.3份混煉制備此膠料。
安裝過程中具有極好表面抗污染性的熱絕緣海綿橡膠
KR1213568
該熱絕緣海綿橡膠層由NBR(丁腈橡膠)或EPDM(三元乙丙橡膠)熱絕緣海綿橡膠材料制成的。在該海綿橡膠層上覆蓋有一層保護膜。熱絕緣材料層包括NBR或EPDM 100.0 份,聚四氟乙烯7.0~15.0 份,二氯基二苯甲烷5.0~20.0份,環(huán)氧樹脂2.0~6.0 份,磷酸酯1.0~4.0 份,氧化鋅0.2~1.0 份,苯并噻唑8.0~14.0 份,滑石粉4.0~7.0 份和丙烯酰胺化合物0~5.0 份。此熱絕緣海綿橡膠制品在安裝過程中具有極好的表面抗污性。
制備具有極高耐滑性和耐磨性鞋外底的帶親水官能團的丁苯橡膠
KR2012124616
這種鞋外底膠料由丁苯橡膠100.0 份與金屬氧化物0.1~10.0 份、親水陰離子單體0.1~10.0 份和自由基引發(fā)劑0.1~0.3份混合制得,步驟如下:(1)加入金屬氧化物0.1~10.0 份、親水陰離子單體0.1~10.0 份到丁苯橡膠100.0 份中;(2)加入自由基引發(fā)劑0.1~0.3 份到混合物中;(3)在150~170 ℃下混合物發(fā)生反應,將親水官能團引入到丁苯橡膠中。
用于單管減振器的耐用O形圈膠料
KR2013010099
該膠料包括丁腈橡膠,滑石粉、鈦和硅基鈦無機填料30~70 份,以及粒徑為20~30 nm的炭黑30~70 份。
(杜 娟 譯)
[責任編輯:翁小兵]