解析鍋爐焊接缺陷及質(zhì)量控制管理

葛 守 文

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司，山西 太原 030012)

解析鍋爐焊接缺陷及質(zhì)量控制管理

葛 守 文

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司，山西 太原 030012)

闡述了鍋爐焊接技術(shù)在我國的發(fā)展過程，提出了鍋爐焊接過程中存在的各種問題，并針對提出的問題進(jìn)行了分析研究,以采取有效的方法提高鍋爐的焊接質(zhì)量。

鍋爐焊接，缺陷，質(zhì)量，控制，管理

近幾年，發(fā)電裝備業(yè)得到空前發(fā)展，鍋爐生產(chǎn)技術(shù)的完善引起越來越多的注意。鍋爐生產(chǎn)中焊接技術(shù)在不斷的完善，使得生產(chǎn)的鍋爐的質(zhì)量水平有所提高。焊接是否牢固決定著鍋爐的質(zhì)量、運(yùn)行和使用年限。如果焊接過程出現(xiàn)問題，則會影響到鍋爐的運(yùn)行，嚴(yán)重時會導(dǎo)致泄漏、爆炸等事故發(fā)生。所以，在生產(chǎn)鍋爐時，焊接的質(zhì)量必須有一定的保障，最終使人們實(shí)際使用時不必?fù)?dān)心因質(zhì)量問題導(dǎo)致的事故[1]。

1 焊接技術(shù)概況

機(jī)械加工中一種重要常見手段是焊接，焊接在傳統(tǒng)加工方法中有著重要的地位。在我國，焊接技術(shù)在鍋爐生產(chǎn)中實(shí)際運(yùn)用時不斷發(fā)展。最近幾年，鍋爐制造水平已處于世界前沿水平，在實(shí)際應(yīng)用中，常見的焊接技術(shù)主要有以下幾種：

1)MAG自動焊接。MAG焊接采用熔化極氣體保護(hù)電弧焊，常見的保護(hù)介質(zhì)有：氬氣、氦氣、二氧化碳或以上氣體混合在一起。有著效率高、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。鍋爐水冷壁管焊接過程中大多采用MAG自動焊接技術(shù)，此項(xiàng)焊接技術(shù)的采用使得水冷壁的焊接速度大有改善。2)MIG焊接技術(shù)。MIG焊接主要原理是利用不斷送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作為熱源，由噴出的氣體保護(hù)電弧從而進(jìn)行焊接。在生產(chǎn)鍋爐時，厚壁管的對接可采用MIG焊接技術(shù)，其最大的優(yōu)點(diǎn)是高效率。3)TIG焊接技術(shù)。TIG焊接是指使用惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的焊接技術(shù)。根據(jù)自動化程度不同，可以將TIG焊接分為純手工焊接、半自動焊接和全自動焊接三種。因?yàn)楹附舆M(jìn)行時該技術(shù)不必利用焊劑，因此完成時不存在雜物和焊渣，接口質(zhì)量好。該焊接技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，為我國的鍋爐生產(chǎn)做出了不可忽視的貢獻(xiàn)。

2 鍋爐壓力容器焊接存在的問題及解決辦法

受到生產(chǎn)條件、生產(chǎn)人員水平及所采用設(shè)備的影響，鍋爐在焊接時會出現(xiàn)各種問題。若是有問題的鍋爐進(jìn)入市場，將給使用者造成無法彌補(bǔ)的損失[2]。所以，非常有必要在焊接時，采取有效的手段，以防止各種問題的出現(xiàn)。常見問題及解決辦法如下：

1)焊接裂縫。焊接進(jìn)行時常見的問題是焊接裂縫。焊接裂紋不僅在焊接進(jìn)行時會發(fā)生，也會在焊接工作后的一段時期內(nèi)出現(xiàn)。如果裂縫不能得到有效控制，在使用鍋爐時可能會發(fā)生斷裂和爆炸等危險(xiǎn)狀況。造成焊接裂縫的常見誘因主要是：在焊接時，所用的材料不合格，使得焊接材料無法凝結(jié)或者產(chǎn)生的凝結(jié)力太小。未考慮作業(yè)所處的環(huán)境，當(dāng)處于潮濕、低溫的環(huán)境時，焊縫無法正常冷卻，產(chǎn)生集中應(yīng)力。對于焊接裂縫，應(yīng)采取適合的方法防止該類問題出現(xiàn)?？梢圆扇〉拇胧┲饕校涸谑┕ら_始前，仔細(xì)檢查焊接所使用的材料，做好工作開始前的準(zhǔn)備，對于焊接部件采取合適的方式處理。按照相關(guān)制度，踐行有關(guān)工藝流程。

2)焊縫中存在氣孔。如果焊縫中存在氣孔，將會降低強(qiáng)度，埋下質(zhì)量問題。對于焊縫中的氣孔，處理起來難度較大。如下因素使得焊縫中會有氣孔：焊接設(shè)備在運(yùn)行時，其工作條件未得到有效控制，最終導(dǎo)致形成不穩(wěn)定的焊縫。在焊接工作進(jìn)行前，未查看連接處的衛(wèi)生情況，焊縫中可能有雜物，使得焊接材料無法與其很好的融合在一起。焊接操作不恰當(dāng)。所使用的焊條角度不適合，導(dǎo)致形成焊縫時出現(xiàn)問題。為防止焊縫出現(xiàn)氣孔，應(yīng)確保工作條件適宜，保持焊條干燥。使用高純度氬氣時，應(yīng)保證所使用氣體的純度；在焊接進(jìn)行時，要保持操作姿勢正確；工作前，確保焊縫中無雜物存在。

3)焊縫無法熔合和未焊透。在焊接過程中，最常見的問題就是未焊透和未熔合，由此可以導(dǎo)致焊接不牢固等問題。出現(xiàn)以上問題的主要原因是：在操作時，未嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，進(jìn)行焊接的時間短，使得焊縫沒有充足的時間焊接；焊縫間距太大，使得焊接不能起到其應(yīng)有的作用；所要連接的焊縫有坡口，熔化后的焊條無法平均分配在焊縫中。為了避免此類問題發(fā)生，可以采取以下方法：提高焊接工人的技術(shù)，使其嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定操作，確保焊接時間充分；焊接前查看待焊接縫的間距，若間距不規(guī)范，應(yīng)即刻糾正。

4)焊接焊瘤。在焊接過程中如果無法正常操作，會使得焊條過分熔合，產(chǎn)生焊接焊瘤，焊瘤的出現(xiàn)，很大程度上影響了產(chǎn)品的外觀，最終降低了鍋爐的質(zhì)量。以下因素會造成焊瘤：焊劑不穩(wěn)定，短時間內(nèi)產(chǎn)生過多的熱量，導(dǎo)致焊條過分熔合；在焊接進(jìn)行時，操作人員未很好的控制速度，形成焊瘤?？刹扇∫韵率侄畏乐购噶龀霈F(xiàn)：在進(jìn)行焊接時，操作人員應(yīng)控制好速度，防止出現(xiàn)焊接過度。確保焊機(jī)的工作狀況，焊機(jī)進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時清理，防止因焊機(jī)出現(xiàn)問題而使焊接出現(xiàn)問題。

3 鍋爐焊接過程中的質(zhì)量控制管理

鍋爐生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)是焊接質(zhì)量控制管理，該環(huán)節(jié)使得鍋爐的成功率有了一定保障。在生產(chǎn)時，做好焊接檢查工作，才能使產(chǎn)品進(jìn)入市場，防止有安全隱患的鍋爐進(jìn)入市場[3]。焊接質(zhì)量控制管理，按照其實(shí)際檢驗(yàn)發(fā)生的時間分為:焊前檢查、焊接檢查和焊后檢查。

1)焊前檢查。焊前檢驗(yàn)是指在焊接工作開始之前，檢驗(yàn)所要焊接的工件、工況、設(shè)備和材料等方面。焊前檢驗(yàn)在整個焊接工作中起著無可替代的作用，保證了焊接工作的順利進(jìn)行，使得鍋爐的質(zhì)量有所保障。所以，在焊接進(jìn)行前，需結(jié)合所處的環(huán)境進(jìn)行檢驗(yàn)工作。具體的步驟如下：根據(jù)圖紙要求，確認(rèn)所要焊接的部分，避免出現(xiàn)錯誤的焊接。了解是否對焊接質(zhì)量存在特殊要求，檢查所參考的工藝是否合理和規(guī)范。檢查所使用材料的質(zhì)量和待焊接部件的衛(wèi)生狀況，做好所有的準(zhǔn)備工作后再進(jìn)行焊接。

2)焊接檢查。焊接檢查是指在焊接過程中，根據(jù)有關(guān)的工藝參數(shù)和焊縫情況進(jìn)行檢驗(yàn),可以及時的對出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整。焊接檢查，可以即刻發(fā)現(xiàn)在焊接進(jìn)行時發(fā)生的各種問題，按照以往的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)具體情況采用有效措施，避免生產(chǎn)出太多的不合格品,保證質(zhì)量。

3)焊后檢查。當(dāng)焊接過程中未發(fā)現(xiàn)問題或發(fā)現(xiàn)問題已采取了相應(yīng)措施，在焊接工作完成后需要進(jìn)行檢查，這種檢查稱為焊后檢查。產(chǎn)品能否過關(guān)，就是取決于焊后檢查的結(jié)果，焊后檢查對產(chǎn)品的質(zhì)量控制起著非常重要的作用。焊后檢查主要的情況有這幾種：a.性能檢驗(yàn)。對于鍋爐等，首先要確保它的密封性，在檢查密封性的時候，可以使用與鍋爐相同壓力的水。b.處理性檢查。在一些情況下，即使存在問題的焊縫也不會被立即檢查出來，但是受到撞擊后使得焊接無效。因此，可以通過一定的技術(shù)檢查焊縫的金相組織，判斷焊接的牢固性。

綜上所述，必須要保證焊接的質(zhì)量，進(jìn)而確保所生產(chǎn)的鍋爐的質(zhì)量。隨著社會的不斷進(jìn)步，我國的經(jīng)濟(jì)也在快速的發(fā)展,同時我國對鍋爐的需求量也是越來越大，但是在對于數(shù)量有著很大的要求的同時,也要保證鍋爐的的質(zhì)量,只有這樣才能安全放心的使用,同時技術(shù)的提高必定會促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對經(jīng)濟(jì)水平的提高作出巨大貢獻(xiàn),所以說,焊接技術(shù)是非常重要的,一定要做好焊接工作,從而使得安全有保證,使用更加的放心,不會危害生命,這樣也會為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)和社會效益,所以說一定要做好焊接的工作。

[1] 王德軍.焊接缺陷對結(jié)構(gòu)影響的預(yù)防對策淺析[J].黑龍江科技信息，2009(16)：49.

[2] 李明奎.焊接缺陷對結(jié)構(gòu)的影響及其防治措施[J].黑龍江科技信息，2010(16)：96.

[3] 張 磊.焊接缺陷對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響[J].黑龍江科技信息，2013(31)：261-263.

Analysis on defects and quality control management of boiler welding

Ge Shouwen

(ShanxiIndustrialEquipmentInstallationLimitedCompany,Taiyuan030012,China)

This paper described the development trend of our boiler welding technology, put forward the existing problems in boiler welding process, and made analysis ans research according to the problems, so as to take effective methods to improve boiler welding quality.

boiler welding, defect, quality， control, management

1009-6825(2015)16-0211-02

2015-03-25

葛守文(1977- )，男，工程師

TU761.2

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