框架結(jié)構(gòu)伸縮縫柱偏位成因及防治措施

張 樹 華

(內(nèi)蒙古通遼萬華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，內(nèi)蒙古 通遼 028000)

框架結(jié)構(gòu)伸縮縫柱偏位成因及防治措施

張 樹 華

(內(nèi)蒙古通遼萬華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，內(nèi)蒙古 通遼 028000)

分析了鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)伸縮縫柱在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生偏位的原因，從設(shè)計方面、施工方法以及質(zhì)量管理方面提出了伸縮縫柱鋼筋混凝土偏位防治措施及處理方案，供工程技術(shù)人員參考。

框架結(jié)構(gòu)，伸縮縫，伸縮縫柱，偏位

1 概述

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)伸縮縫柱在施工過程中，由于施工方法不當(dāng)導(dǎo)致伸縮縫柱縱向受力鋼筋及混凝土截面尺寸在拆模后發(fā)生各種形式的偏位。伸縮縫柱偏位后，該柱設(shè)計承擔(dān)的所有上部結(jié)構(gòu)傳遞的荷載不能滿足要求，影響上一層柱的截面、中心線位置和受力鋼筋的位置，進(jìn)而影響整個框架體系受力狀態(tài)，危害性十分明顯。本文結(jié)合作者多年施工管理經(jīng)驗對此進(jìn)行分析總結(jié)，提出了鋼筋混凝土伸縮縫柱偏位防治措施及處理方案。

2 伸縮縫柱施工方法不當(dāng)引起的偏位

2.1 產(chǎn)生偏位成因分析

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)伸縮縫柱在施工過程中，施工方法不當(dāng)導(dǎo)致鋼筋混凝土伸縮縫柱偏位。對于伸縮縫寬度為100 mm～150 mm范圍內(nèi)，兩側(cè)伸縮縫柱分別對應(yīng)設(shè)置?？p隙兩側(cè)支承加固模板拆模比較困難，常規(guī)施工方法是在伸縮縫內(nèi)直接鋪設(shè)同縫寬的聚苯乙烯泡沫板，在混凝土澆筑過程中，一側(cè)伸縮縫柱內(nèi)混凝土投放過多，振搗器產(chǎn)生沖擊力將夾在伸縮縫中的聚苯乙烯泡沫板損壞并產(chǎn)生移動變形。導(dǎo)致伸縮縫柱鋼筋混凝土凸出，另一側(cè)柱鋼筋混凝土凹陷，存在不同程度的偏位，柱縱向受力鋼筋擠壓成圓拱狀。

2.2 防治措施

1)分階段施工方法。工期、施工進(jìn)度滿足要求情況下，兩側(cè)伸縮縫柱分別施工，即一側(cè)伸縮縫柱施工完成后待混凝土達(dá)到一定強度等級后拆除模板，再施工另一側(cè)伸縮縫柱。

2)因工期緊迫不能分別施工時，可采用支邊柱方法。

a.柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)延主筋方向間距300 mm～400 mm綁扎塑料墊塊，主筋內(nèi)側(cè)設(shè)置4φ22鋼筋井字形焊接支撐架，外側(cè)四角頂緊柱主筋，柱底及柱頂間距100 mm～200 mm，柱中間距800 mm～1 000 mm，控制鋼筋偏位及保護(hù)層厚度。

b.伸縮縫柱二柱合為一個柱外包木模板，應(yīng)將伸縮縫內(nèi)芯分別鋪設(shè)木模板。模板拆除比較困難時，保證縫隙伸縮功能，在兩模板之間鋪設(shè)聚苯乙烯泡沫板(密度≥20 kg/m3)，四周外包木模板。模板厚度宜為20 mm～30 mm，伸縮縫內(nèi)芯模板順柱方向尺寸同柱截面尺寸。施工順序為先安裝伸縮縫內(nèi)芯模板，再安裝二柱外包木模板。將伸縮縫內(nèi)芯木模板與二柱外包木模板用鋼釘固定，間距300 mm～400 mm，柱根部預(yù)埋φ20鋼筋長200 mm，每側(cè)2根，距柱根部200 mm，在預(yù)埋鋼筋與柱模板間用木方夾木楔固定柱根部。伸縮縫柱箍用100 mm×100 mm木方做抱方，定型刀型卡具(用φ12鋼筋套配合木楔固定或采用定型槽鋼12和φ12螺栓卡具固定等方法)，間距500 mm以內(nèi)設(shè)置一道，在柱模外側(cè)上部用鋼筋拉鏈、緊線器與預(yù)埋錨環(huán)(采用直徑8 mm圓鋼出樓板100 mm)連接，轉(zhuǎn)動緊線器調(diào)節(jié)柱模板，同時用絲杠頂緊木模，拉鏈和絲杠均與地面成45°角。

c.混凝土自由傾落高度不得超過2 m，如超過上述高度應(yīng)采用串筒。兩側(cè)伸縮縫柱同時投放混凝土厚度200 mm～300 mm，基本同高程，同時振搗混凝土防止擠壓模板變形。投放混凝土?xí)r泵口不得直接對著鋼筋，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆筑完混凝土后立即修整甩筋位置，可有效防止伸縮縫柱偏位。

3)從源頭上與設(shè)計單位溝通，加大受力鋼筋直徑或加密間距。從鋼筋構(gòu)件骨架的成品保護(hù)出發(fā)，鋼筋直徑加大，保證鋼筋構(gòu)件骨架的剛勁性從而保證整體穩(wěn)定。

2.3 處理方案

1)已完工程發(fā)生伸縮縫柱偏位，委托具有法定相應(yīng)資質(zhì)檢測機構(gòu)，對伸縮縫柱混凝土澆筑偏位問題進(jìn)行全面現(xiàn)場檢測，主要檢測柱的偏位尺寸，偏位后柱縱向受力鋼筋位置等項目。

2)首先對所有存在凸出偏位及凹陷偏位但主筋位置移動偏位的伸縮縫柱進(jìn)行有效可靠支頂保護(hù)措施，并施加一定的支頂預(yù)加應(yīng)力，支頂承載力范圍應(yīng)為該柱設(shè)計承擔(dān)的所有上部結(jié)構(gòu)傳遞荷載。

3)做好支頂防護(hù)措施后，對凸出偏位但主筋位置移動較小，柱的混凝土剔鑿至原設(shè)計截面，留出柱主筋保護(hù)層厚度，凹陷偏位柱的混凝土剔鑿約10 mm深度?，F(xiàn)有柱鋼筋能夠直接適當(dāng)調(diào)直校正，重新修理綁扎鋼筋，支模用高強度無收縮灌漿料澆筑至原設(shè)計截面，高強度無收縮灌漿料強度等級均按照原柱設(shè)計強度等級提高一級，對于凸出偏位但是主筋位置外移的伸縮縫柱，兩側(cè)混凝土均需剔鑿深入原設(shè)計截面約60 mm。重新補充鋼筋、支模，用高強度無收縮灌漿料澆筑至原設(shè)計截面；對于凹陷偏位但是主筋位置內(nèi)移的伸縮縫柱，凹陷偏位混凝土剔鑿約10 mm深，重新補充鋼筋并且支模，用高強度無收縮灌漿料澆筑至原設(shè)計截面。

4)重新補充鋼筋檢測、焊接要求及施工方法。

a.鋼筋必須有出廠合格證書，并經(jīng)試驗室復(fù)試合格后方可使用。鋼筋焊接人員必須持證上崗，有施焊合格證明，焊接所使用的焊條焊藥的種類必須符合施工驗收規(guī)范要求。并在正式施焊前做試件，合格后方可施焊。

b.伸縮縫柱縱向受力鋼筋施工方法。對于伸縮縫柱縱向受力鋼筋位置移動偏位較小，現(xiàn)有柱鋼筋能夠直接進(jìn)行適當(dāng)調(diào)直校正，重新修理綁扎鋼筋。柱縱向受力鋼筋位置移動偏位成圓拱狀，尺寸延長，現(xiàn)有柱鋼筋無法直接進(jìn)行適當(dāng)調(diào)直校正，對于凸出偏位縱向受力鋼筋位置外移的伸縮縫柱，將現(xiàn)有柱向外偏位變形的柱鋼筋切斷，按原設(shè)計新增柱主筋；對于凹陷偏位縱向受力鋼筋位置內(nèi)移的伸縮縫柱，將現(xiàn)有柱向內(nèi)偏位變形的柱鋼筋切斷或保留，按原設(shè)計新增柱縱向受力鋼筋；兩端與現(xiàn)有柱上、下縱向受力鋼筋雙面搭接焊，焊縫長度不小于10d，且上、下縱向受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭數(shù)量不大于50%。

c.伸縮縫柱箍筋施工方法。對于凸出偏位縱向受力鋼筋位置外移的伸縮縫柱，原有箍筋切斷后彎折并焊接連接或新增箍筋與柱原有箍筋雙面焊接；對于凹陷偏位縱向受力鋼筋位置內(nèi)移的伸縮縫柱，新增箍筋與柱原有箍筋雙面焊接；焊縫長度不小于5d。

3 結(jié)語

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)伸縮縫柱在施工過程中發(fā)生偏位，產(chǎn)生偏位現(xiàn)象是比較普遍的質(zhì)量通病，成因比較復(fù)雜。只要從設(shè)計、施工方面嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范，采取合理科學(xué)的措施，就能有效遏止伸縮縫柱偏位的發(fā)生。

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The causes and prevention measures of column deviation nearby expansion joint in reinforced concrete frame structure

Zhang Shuhua

(TongliaoWanhuaRealEstateDevelopmentCo.,LtdinInnerMongolia,Tongliao028000,China)

The paper analyzes the reasons for the deviation of the expansion joints in the concrete grouting process at the reinforced concrete framework, and points out the prevention measures and treatment for the reinforced concrete deviation of the expansion joint column from design, construction method, and quality management, so as to provide some reference for technicians.

framework structure, expansion joint, expansion joint column, deviation

1009-6825(2015)28-0049-02

2015-07-26

張樹華(1960- )，男，工程師

TU378.4

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