吳佑儉 吉萬健 劉 健
(1.中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司,安徽馬鞍山243000;2.金屬礦山安全與健康國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽馬鞍山243000;3.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國(guó)家工程研究中心有限公司,安徽馬鞍山243000)
選礦廠設(shè)置的粉礦倉(cāng)在生產(chǎn)過程中應(yīng)滿足兩點(diǎn)要求:①儲(chǔ)存規(guī)定數(shù)量的物料;②按生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)入選礦量、均衡選礦流程。隨著我國(guó)采礦業(yè)的高速發(fā)展,礦倉(cāng)的容積被設(shè)計(jì)的越來越大,使用頻率越來越高,單純依靠物料自身重力溜出礦倉(cāng),容易發(fā)生礦倉(cāng)內(nèi)物料粘壁、棚拱等堵塞現(xiàn)象,特別是物料的含水率高、含粉量大時(shí),更容易發(fā)生不同程度的堵塞,這樣使礦倉(cāng)失去了其應(yīng)有的工藝功能,也嚴(yán)重破壞了生產(chǎn)的連續(xù)性。面對(duì)堵塞現(xiàn)狀,有些礦山采用人工敲擊倉(cāng)壁振動(dòng)、進(jìn)倉(cāng)捅料、高壓水沖洗等辦法解決堵塞難題,收效甚微且安全隱患大,每年都有此類事件的安全事故發(fā)生[1]。因此,研究高效、安全、環(huán)保的礦倉(cāng)清堵技術(shù)和裝備顯得勢(shì)在必行。
粉礦倉(cāng)是指以粉礦為主,含有少量細(xì)粒礦石的貯礦倉(cāng),常見于磨礦礦倉(cāng)、成品礦倉(cāng)等。此類礦倉(cāng)一般采用高架式結(jié)構(gòu)的矩形錐底倉(cāng)和圓形平底倉(cāng)[2]。通過調(diào)查國(guó)內(nèi)多個(gè)金屬礦山的粉礦倉(cāng)堵塞現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)粉礦倉(cāng)堵塞的主要類型可分為漏斗形堵塞、井狀堵塞、拱狀堵塞、粘團(tuán)滾動(dòng)形堵塞4種,如圖1所示。
圖1 粉礦倉(cāng)常見堵塞類型Fig.1 Comm on types of powder ore bin blockage
漏斗狀棚料是受礦倉(cāng)斜壁的影響,物料易在流動(dòng)中沿礦倉(cāng)壁形成較大的滯留區(qū)和垂直料流通道造成的堵塞;井狀棚料是受物料潮濕而泥化嚴(yán)重的粉礦物料沿礦倉(cāng)壁逐漸粘結(jié),最終在下料口中心形成一個(gè)圓形的空洞造成的堵塞;拱狀棚料是由于礦倉(cāng)下部的物料能正常的排出,其余物料在礦倉(cāng)內(nèi)起拱居高不下造成的堵塞;粘團(tuán)滾動(dòng)堵塞是由于礦倉(cāng)內(nèi)的物料粒度差異過大,某些大塊物料集中在下料口周圍,造成粉礦物料堆積在料口上方,無法下落。
從堵塞的表象來看,物料大多是從從礦倉(cāng)內(nèi)壁粘結(jié)開始,后逐漸向礦倉(cāng)內(nèi)部和頂部延伸,這是由于物料與倉(cāng)壁的摩擦阻礙了物料的自然下落,造成了物料的粘壁現(xiàn)象;物料之間的相互摩擦又造成了物料的棚拱粘團(tuán)現(xiàn)象。
在工程應(yīng)用中,常用內(nèi)摩擦角和外摩擦角兩個(gè)參數(shù)來評(píng)價(jià)散體物料的流動(dòng)性。物料的內(nèi)摩擦角反映了物料相互之間的作用力,即物料之間的黏聚力,它是造成物料之間棚料的主要因素,它受物料一些基本性質(zhì)的影響[2-3]。
(1)含水率。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)物料含水率較高時(shí),容易泥化粘結(jié)在礦倉(cāng)內(nèi)壁,造成礦倉(cāng)堵塞。利用直接剪切試驗(yàn)測(cè)得的某銅礦物料內(nèi)摩擦角隨含水率的變化曲線如圖2所示。
由于物料顆粒表面帶有一定符號(hào)的電荷,這樣就在固體顆粒附近的空間形成電場(chǎng),在電場(chǎng)范圍內(nèi),水分子被極化而吸附于固體顆粒表面。由于電荷的作用,使物料中的水分具有一些特殊的性質(zhì),如黏性大、不能自由流動(dòng)等,它與固體顆粒之間結(jié)合很緊,形成固體顆粒的水膜。分子水膜極薄,但分子力很大,外力作用時(shí),外荷通過一個(gè)顆粒向另一個(gè)顆粒傳遞,分子水作為固體顆粒的外殼與固體顆粒間的空隙一起變形,變形后由于固體顆粒的水分子膜變薄,水膜的吸附作用增大,因而固體顆粒間表現(xiàn)出一定的黏結(jié)力。這就是某些松散物料在潮濕的情況下,與干物料相比具有更大黏結(jié)力的原因[4]。上述的試驗(yàn)結(jié)果不難發(fā)現(xiàn),物料的含水量增大后,由于水分子的極化作用,物料的內(nèi)摩擦角、黏聚力也隨之增大,物料的流動(dòng)性變差,固結(jié)性增大,成拱棚料的幾率也隨之增大。
圖2 含水率對(duì)物料內(nèi)摩擦角的影響Fig.2 How moisture content influence of thematerial internal friction angle
(2)粒度。礦倉(cāng)內(nèi)物料的料流狀態(tài)形同一個(gè)流動(dòng)的橢圓體,該橢圓體內(nèi)的料流有垂直運(yùn)動(dòng)和滾動(dòng)流動(dòng)2種狀態(tài),流動(dòng)橢圓體邊界以外的部分不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),造成堵塞。以鐵礦石為研究對(duì)象,得出不同物料粒度的流動(dòng)橢圓體特征如圖3所示。
圖3 物料粒度對(duì)流動(dòng)性的影響Fig.3 Effect of particle size on the liquidity of thematerial
從試驗(yàn)結(jié)果不難發(fā)現(xiàn),物料的粒度越細(xì)、形狀越不規(guī)則,由于其內(nèi)摩擦力和內(nèi)聚力的大幅度增加導(dǎo)致其比顆粒較大的物料更容易起拱。
(3)存儲(chǔ)時(shí)間。物料的內(nèi)摩擦角也隨貯存的增加而增大,主要是由于物料在礦倉(cāng)內(nèi)擠壓的時(shí)間長(zhǎng),相互間的嵌擠狀態(tài)好,物料之間被壓實(shí),散裝物料成集料后表面變粗糙,造成物料之間形成較大的內(nèi)摩擦角。剪切試驗(yàn)測(cè)得某銅礦物料不同存儲(chǔ)時(shí)間內(nèi)的物料內(nèi)摩擦角變化如圖4所示。
圖4 存儲(chǔ)時(shí)間對(duì)物料內(nèi)摩擦角的影響Fig.4 Storage time impact on material internal friction angle
物料在礦倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)的時(shí)間越長(zhǎng),物料堆積的高度越高,物料存儲(chǔ)的密度越大,壓實(shí)性越強(qiáng),同時(shí)由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加,導(dǎo)致倉(cāng)料的流動(dòng)性變差,如不及時(shí)卸料,極容易起拱。
(1)卸料口尺寸。礦倉(cāng)設(shè)計(jì)時(shí),卸料口尺寸是一個(gè)關(guān)鍵因素,它決定了物料的流量。合理的卸料口尺寸既要防止物料結(jié)拱,同時(shí)又要分配合適的礦量到后續(xù)生產(chǎn)中。防止結(jié)拱的卸料口最小尺寸計(jì)算公式為
式中,Ba為卸料口寬度(卸料口長(zhǎng)度大于2.5Ba),m; fcc為無側(cè)限臨界屈服強(qiáng)度,Pa;γ為物料松散密度,kg/m3;g為重力加速度,m/s2;dp為物料平均粒徑,m;La為卸料口長(zhǎng)度,m;
如Ba表示直徑時(shí),其計(jì)算公式為
從上面的計(jì)算公式可以得出:若
卸料口產(chǎn)生結(jié)拱;若
卸料口產(chǎn)生結(jié)拱。
(2)斜壁傾角。松散物料在堆放時(shí)能夠保持自然穩(wěn)定狀態(tài)的最大角度(單邊對(duì)水平面的角度),稱為物料的“安息角”[5]。在這個(gè)角度形成后,再往上堆加這種物料,就會(huì)自然下溜,保持這個(gè)角度,只會(huì)增加高度,同時(shí)加大底面積。因此,在設(shè)計(jì)礦倉(cāng)時(shí),在保證料倉(cāng)最大容積的前提下,要求不能有死料堆積,即要求礦倉(cāng)斜面與水平面之間的夾角大于物料的安息角,這樣才能保證物料的正常下落。幾種常用物料的最小斜面傾角歸納于表1中。
表1 礦倉(cāng)貯存常用物料最小斜面傾角Table1 M inim um slant angle of comm on material storage in ore bin
物料與倉(cāng)壁之間的外摩擦力是阻礙物料下溜的另一個(gè)重要因素,它是造成物料沿倉(cāng)壁堵塞、粘壁的重要原因。本實(shí)驗(yàn)中選用不銹鋼板、碳鋼板和環(huán)氧板3種不同粗糙度的倉(cāng)壁材料進(jìn)行Jenike壁摩擦實(shí)驗(yàn),物料選用含水率為10%左右,粒徑范圍<50 mm的粉狀鐵礦石。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。
圖5 相同物料不同倉(cāng)壁材質(zhì)摩擦系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果比較Fig.5 Com parison of differentmaterials warehouse wall friction coefficient test results on the same kinds ofmaterials
在3種倉(cāng)壁材質(zhì)上的摩擦系數(shù)大小有一個(gè)趨勢(shì),即不銹鋼板>碳鋼板>環(huán)氧板。其中碳鋼板和環(huán)氧板的摩擦系數(shù)較接近,而不銹鋼板的摩擦系數(shù)與碳鋼板和環(huán)氧板的摩擦系數(shù)相差稍大。這主要是由于倉(cāng)壁材質(zhì)的粗糙度的差異引起的,粗糙度越大的倉(cāng)壁材料,壁摩擦力越大,物料較難滑動(dòng)。因此,在選用礦倉(cāng)內(nèi)壁材料時(shí),應(yīng)盡量選用粗糙度低的光滑材料,對(duì)于老礦倉(cāng)改造可考慮鋪設(shè)摩擦系數(shù)低的高分子襯板。
礦倉(cāng)堵塞時(shí),人工手持鐵錘敲擊礦倉(cāng)下料口,以此產(chǎn)生振動(dòng),讓物料下落。此法可能會(huì)有短暫的效果,但投入的勞動(dòng)量巨大,效率低下且勞動(dòng)成本高。長(zhǎng)期敲打還會(huì)使礦倉(cāng)的強(qiáng)度受到影響,不是解決問題的根本辦法。當(dāng)堵塞十分嚴(yán)重時(shí),還需人工進(jìn)入礦倉(cāng)內(nèi)部清理,此項(xiàng)工作危險(xiǎn)性大,極易造成人身傷亡事故發(fā)生。
由于長(zhǎng)期堵塞導(dǎo)致物料在礦倉(cāng)內(nèi)部板結(jié)很實(shí),水管不能插入到倉(cāng)壁,即使使用高壓水,也只能將礦倉(cāng)下料口部位的部分粘料清理下來,清理難度和勞動(dòng)強(qiáng)度都大。另外,使用高壓水沖洗,還會(huì)造成周圍環(huán)境衛(wèi)生差。
國(guó)內(nèi)部分礦山為解決礦倉(cāng)堵塞試驗(yàn)過空氣炮,此法是在礦倉(cāng)壁上開若干個(gè)孔,安裝空氣炮(類似于小型儲(chǔ)氣罐),利用空氣炮瞬時(shí)釋放的壓縮空氣將積料轟下。但空氣炮只能將積料轟出一個(gè)洞,而不能將礦倉(cāng)壁上的積料整片清除,試驗(yàn)效果有限。
采用電力驅(qū)動(dòng),其頻率為700~6 000 Hz/min,振幅可達(dá)1.2 cm[6]。從振動(dòng)器的現(xiàn)場(chǎng)使用來看,該設(shè)備對(duì)振動(dòng)物料下落具有一定的效果,但是很難將將礦倉(cāng)“死區(qū)”的物料振動(dòng)下來,往往還會(huì)適得其反,將某些區(qū)域的物料振實(shí),加重礦倉(cāng)的堵塞;同時(shí)振動(dòng)器的工作噪音大、穩(wěn)定性差,使用具有很大的局限性[7]。
現(xiàn)有粉料礦倉(cāng)大多采用一點(diǎn)正載裝料方式,配皮帶輸送機(jī)裝料。部分礦山曾設(shè)想通過增大礦倉(cāng)下料口的數(shù)量、尺寸以及礦倉(cāng)斜面傾角來解決礦倉(cāng)堵塞的難題,由于大多數(shù)礦倉(cāng)已使用多年,改造的費(fèi)用較高且土建施工難度大,改造工期長(zhǎng)直接影響礦倉(cāng)的正常生產(chǎn),因此此方法適用于新建礦倉(cāng),對(duì)于老礦倉(cāng)改造意義不大。
根據(jù)礦倉(cāng)堵塞的原因分析以及以往處理堵塞的經(jīng)驗(yàn),考慮到礦倉(cāng)建成后改造的困難,優(yōu)化礦倉(cāng)的材質(zhì)與土建改造等方案已不適合已建礦倉(cāng)。在保證使用效果、礦倉(cāng)強(qiáng)度和不影響礦倉(cāng)正常生產(chǎn)的情況下,設(shè)計(jì)出了一套礦倉(cāng)助流系統(tǒng),系統(tǒng)的方案示意如圖6所示。
圖6 礦倉(cāng)清堵系統(tǒng)方案Fig.6 Ore bin Blocking system Schematic
該清堵方案是將氣動(dòng)助流法和卸料口機(jī)械助流法相結(jié)合,以氣動(dòng)助流為主,機(jī)械助流為輔。氣動(dòng)助流法就是將壓縮空氣壓入到礦倉(cāng)V形斜面的內(nèi)表面上,使物料與礦倉(cāng)內(nèi)表面之間形成瞬時(shí)的間隙,從而消除或減小物料同倉(cāng)壁之間的外摩擦力,這就可使物料沿著倉(cāng)壁下滑,消除物料粘壁和堵塞;機(jī)械助流法是將特制的氣動(dòng)清阻機(jī)的工作機(jī)構(gòu)伸入到金屬礦倉(cāng)下料口內(nèi)部來回?fù)v碎,防止金屬礦倉(cāng)下料口堵塞,破壞物料堆積在下料口的內(nèi)聚力,防止拱的形成。
該系統(tǒng)主要由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)清阻機(jī)、助流噴嘴、電氣控制系統(tǒng)以及各類控制閥門(圖中未注明)等設(shè)備組成??諌簷C(jī)1是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力源,用來產(chǎn)生壓縮空氣,額定壓力為0.8 MPa。助流儲(chǔ)氣罐2的氣流全部通過氣動(dòng)清阻機(jī)4、助流噴嘴5噴射到礦倉(cāng)內(nèi)部;控制儲(chǔ)氣罐3的壓縮空氣用于管路中各類電控氣動(dòng)閥門的開啟,電控氣動(dòng)閥門得到電信號(hào)后,需要壓縮空氣控制閥門的開閉,動(dòng)作迅速、敏捷。氣動(dòng)清阻機(jī)主要由氣缸和工作機(jī)構(gòu)組成,通過氣缸的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)在卸料口部分進(jìn)行搗碎工作,每個(gè)卸料口可安裝1臺(tái)氣動(dòng)清阻機(jī)??刂乒癜惭b在人工便于操作的位置,1個(gè)礦倉(cāng)裝有1臺(tái)控制柜,當(dāng)?shù)V倉(cāng)堵塞時(shí),人工操控控制按鈕就可達(dá)到清倉(cāng)的目的。助流噴嘴安裝在礦倉(cāng)斜面內(nèi)壁四面上,噴射方向沿礦倉(cāng)內(nèi)壁朝下,噴嘴分層布置,同時(shí)對(duì)面交錯(cuò)布置,防止空氣對(duì)吹,造成能量浪費(fèi);助流噴嘴的數(shù)量視礦倉(cāng)的大小確定,一般按1 m3礦石/1個(gè)噴嘴進(jìn)行設(shè)計(jì)。
該系統(tǒng)先后應(yīng)用于金鉬股份百花嶺選礦廠、馬鋼南山礦業(yè)等單位,系統(tǒng)的運(yùn)行一直穩(wěn)定、高效,為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。百花嶺選礦廠磨浮車間粉礦倉(cāng)助流系統(tǒng)安裝前后的部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)參見表2所示。
表2 礦倉(cāng)清堵系統(tǒng)安裝前后粉礦倉(cāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比Table2 Comparison of the ore bin production data before and after the Blocking system installation
由上表可看出,安裝該系統(tǒng)后的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量都得到了明顯提高,真正實(shí)現(xiàn)了選礦流程的均衡生產(chǎn)。
南山礦業(yè)公司和尚橋選廠和凹山選廠也先后安裝了該助流系統(tǒng),根據(jù)南山礦業(yè)公司出具的效益計(jì)算書,僅2014年度,該系統(tǒng)的應(yīng)用就為其帶來27 968萬元產(chǎn)值,新增利潤(rùn)1 800余萬元,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。在為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),還消除了人工清堵帶來的安全隱患,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、改善了勞動(dòng)環(huán)境,同時(shí)對(duì)環(huán)境友好。
通過對(duì)粉礦倉(cāng)堵塞情況的調(diào)查與研究,高含水率、粒度不均、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、礦倉(cāng)結(jié)構(gòu)與材質(zhì)設(shè)計(jì)的不合理是造成粉礦倉(cāng)堵塞的主要原因。面對(duì)已建成礦倉(cāng)改造難度大、費(fèi)用高、影響生產(chǎn)的局限,設(shè)計(jì)出一套高效、環(huán)保、安全的礦倉(cāng)清堵助流系統(tǒng),從使用效果來看,該系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分明顯,不僅適用于金屬礦山選礦廠礦倉(cāng)改造,同時(shí)還適用于電力、冶金、煤炭等相關(guān)行業(yè),市場(chǎng)應(yīng)用前景廣泛。
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