陳輝
摘 要:隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,環(huán)保意識也逐漸增強,工業(yè)在發(fā)展過程中,產(chǎn)生的工業(yè)廢水對環(huán)境有著嚴重的影響,廢水處理關系著人們的生產(chǎn)與生活,關系著企業(yè)的生存與發(fā)展。鋼鐵企業(yè)作為能耗與污染的最大主體,要不斷提高其廢水處理的工藝。該文將對軋鋼廢水處理工藝及其發(fā)展趨勢進行分析,旨在促進鋼鐵企業(yè)的良性發(fā)展,實現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展。
關鍵詞:軋鋼 廢水 處理工藝 發(fā)展趨勢
中圖分類號:X703 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)12(c)0112-01
目前,軋鋼廢水處理的現(xiàn)狀不容樂觀,其廢水的排放嚴重污染著環(huán)境,同時造成了嚴重的水資源浪費。為了實現(xiàn)對軋鋼廢水的有效處理,要不斷提高其處理工藝,該文將對現(xiàn)階段軋鋼廢水處理的工藝及其現(xiàn)狀進行分析,并闡述軋鋼廢水處理工藝的發(fā)展趨勢。
1 軋鋼廢水處理工藝
1.1 在熱軋鋼廢水處理方面
熱軋鋼廢水處理工藝主要分為三方面:其一,絮凝—沉淀—過濾工藝,這一工藝在熱軋鋼廢水處理方面是最為傳統(tǒng)的,首先對廢水進行收集,并通過第一次沉淀,去除其中含有的大顆粒懸浮物,再通過第二次沉淀,實現(xiàn)絮凝,對其上層的浮油采用刮油機進行收集與去除,再對廢水進行加壓處理,通過過濾、冷卻,進而實現(xiàn)循環(huán)使用。這項工藝主要是去除廢水中的懸浮物、油類物質(zhì)等。目前,在含油類的廢水處理中廣泛使用方法為絮凝法;在基本的廢水處理中使用的方法為沉淀法,其沉淀設備主要為平流式沉淀池、旋流式沉淀池。其二,沉淀—絮凝—氣浮—過濾工藝,這一工藝處理主要是對水質(zhì)較差的熱軋鋼廢水進行處理,主要的處理方法是氣浮法,在廢水中注入空氣,通過微氣泡與細微懸浮顆粒的粘附,進而形成浮渣,并對其進行處理;氣浮法主要包括溶氣氣浮、電解氣浮與布氣氣浮三種,其中溶氣氣浮的應用最為廣泛。其三,稀土磁盤工藝,這一工藝是最為先進的廢水處理工藝,通過對稀土永磁材料磁場的利用,吸附熱軋鋼廢水中的鐵磁性物質(zhì)微粒;對于非磁性的微粒利用絮凝技術,不同工藝的有效結合,進而形成了形式多樣的稀土磁盤工藝,這一工藝對廢水處理的效果十分顯著。
1.2 在冷軋鋼廢水處理方面
冷軋鋼廢水處理工藝主要分為三種,其一,酸堿廢水處理工藝,針對廢水中的酸堿,通過中和法對其進行處理,對酸性的廢水添加生石灰;對堿性的廢水添加廢酸,從而實現(xiàn)中和;同時近幾年研發(fā)出了高密度污泥法。其二,含油及乳化液廢水處理工藝,這一工藝處理的是冷軋鋼廢水中最難處理的廢水,這類廢水的主要難點是排放量較大、水質(zhì)變化較大并且其化學性質(zhì)較為穩(wěn)定等,采用的主要方法為氣浮法、生物接觸氧化法及超濾法等。其三,含鉻廢水處理工藝,這一工藝處理的是冷軋鋼廢水中危害性最大的廢水,采用的方法為化學還原沉淀法與生物法等[1]。
2 軋鋼廢水處理的現(xiàn)狀
現(xiàn)階段,熱軋鋼廢水處理主要的工藝為絮凝法、沉淀法、稀土磁盤法等,通過不同工藝的組合,基本達到了處理的要求,但卻未能滿足補充水與工藝用水的需求,其中稀土磁盤法作為先進的、現(xiàn)代化的處理工藝,具有諸多的優(yōu)點,如:較小的占地面積、較少的投資與維修費用等,這項工藝得到了快速的發(fā)展與廣泛的應用。冷軋鋼廢水處理中高密度污泥法,在眾多鋼廠得到了應用,這項工藝提高了污泥的濃度,同時減少了污泥處置的費用,它的優(yōu)點主要表現(xiàn)為較高的沉淀率、較好的污泥脫水性及其良好的系統(tǒng)穩(wěn)定性;在含油廢水處理中雖然對其中的油類物質(zhì)進行了控制,但其處理效果仍不能滿足國家對其處理的要求;在對含鉻廢水處理方面采用的生物法具有諸多的優(yōu)點,如簡單的工藝流程、較低的成本及較高的去除率等[2]。
3 軋鋼廢水處理工藝發(fā)展的趨勢
目前,軋鋼廢水處理工藝不斷創(chuàng)新與發(fā)展,其主要的發(fā)展趨勢如下。
3.1 在稀土磁盤工藝方面
在熱軋鋼廢水處理方面積極利用稀土磁盤工藝,隨著這項工藝的日益成熟,在鋼鐵行業(yè)得到了廣泛的應用與推廣,對廢水中的懸浮物與油類物質(zhì)得到了有效的處理,同時還實現(xiàn)了對油泥的回收,使其得到了循環(huán)利用。稀土磁盤工藝與其他工藝的有效結合,將是熱軋鋼廢水處理工藝的主要發(fā)展方向。
3.2 在超濾法、生物法方面
在冷軋鋼廢水處理中采用超濾法與生物法,主要是由于超濾技術實現(xiàn)了油水分離,這一優(yōu)點將利于冷軋含油廢水的處理;同時生物法的諸多優(yōu)點,使其降低了冷軋含鉻廢水的成本,提高了其去除效率,符合環(huán)保的要求。
3.3 在有效成分回收方面
現(xiàn)階段,軋鋼廢水處理中主要是對其中的污染物進行處理,但卻忽視了其中的有效成分,對有效成分的回收也將是廢水處理發(fā)展的方向,因此,在其廢水處理過程中要注重其有效成分的回收,如:含鉻酸的再生回收;酸性廢水與堿性廢水的中和等。
3.4 在廢水源頭控制方面
目前,軋鋼廢水處理主要集中在末端,在未來發(fā)展中要注重對其源頭的控制,主要方法是對軋鋼的工藝進行篩選,減少對高能耗、高污染排放、高資源浪費工藝的使用;同時在廢水處理過程中也要選用低能耗、低污染的工藝,如:生物法、超濾法等[3]。
4 結語
綜上所述,軋鋼廢水處理工藝對于鋼鐵企業(yè)來說是十分重要的,主要由于其較大的排污水量,通過對其廢水的處理將提高其水的循環(huán)利用率,利于鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗與環(huán)境保護。針對目前軋鋼廢水處理工藝,該文對其進行了分析,并闡述了其現(xiàn)狀,在冷熱軋鋼廢水處理中有著不同的處理工藝,要根據(jù)廢水的成分進行工藝的選擇,從而才能提高其處理效果。相信,隨著廢水處理工藝的發(fā)展,軋鋼廢水處理將逐漸實現(xiàn)低成本、高效率。
參考文獻
[1] 鞏恩輝.軋鋼廢水處理的工藝分析[J].科技信息,2012,12(19):289-290.
[2] 曲余玲,毛艷麗,王涿.軋鋼廢水處理工藝及發(fā)展趨勢[J].鞍鋼技術,2014(1):6-11.
[3] 李坤.軋鋼廢水處理技術的現(xiàn)狀分析[J].南方金屬,2008(2):17-19.endprint