（2×600MW）3號(hào)機(jī)組鍋爐制粉系統(tǒng)調(diào)試

梅林

（大唐黑龍江發(fā)電有限公司，哈爾濱 150028）

（2×600MW）3號(hào)機(jī)組鍋爐制粉系統(tǒng)調(diào)試

梅林

（大唐黑龍江發(fā)電有限公司，哈爾濱 150028）

為了使大唐七臺(tái)河發(fā)電有限責(zé)任公司二期擴(kuò)建工程2×600MW亞臨界發(fā)電機(jī)組鍋爐制粉系統(tǒng)能順利試運(yùn)，研究用于指導(dǎo)制粉系統(tǒng)安裝結(jié)束后的分系統(tǒng)試運(yùn)工作，以確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備本體、電機(jī)、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備正常，設(shè)備運(yùn)行性能良好，控制系統(tǒng)動(dòng)作正確，滿足機(jī)組正常運(yùn)行要求。

2×600MW）3號(hào)機(jī)組鍋爐；制粉系統(tǒng)；調(diào)試

1　系統(tǒng)簡(jiǎn)介

大唐七臺(tái)河發(fā)電有限責(zé)任公司二期擴(kuò)建工程（2× 600MW）3號(hào)機(jī)組鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠制造的HG-2030/17.5-YM9型，鍋爐為亞臨界參數(shù)，控制循環(huán)加內(nèi)螺紋管單爐膛，一次再熱、平衡通風(fēng)、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型汽包鍋爐。

大唐七臺(tái)河發(fā)電有限責(zé)任公司二期擴(kuò)建工程2× 600MW機(jī)組鍋爐配置6臺(tái)由北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM123N型中速輥式磨煤機(jī)，布置在爐前。鍋爐為單爐膛四角布置的擺動(dòng)式直流燃燒器，每角燃燒器為六層一次風(fēng)噴口，燃燒器可上下擺動(dòng)，最大擺角為30°。在BMCR工況時(shí)，5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，1臺(tái)備用。燃燒器一次風(fēng)和二次風(fēng)相間布置均勻配風(fēng)，上組燃燒器頂部布置有二層頂二次風(fēng)，可以有效地降低煙氣中的氮氧化物的生成量。設(shè)2臺(tái)三分倉(cāng)半模式空預(yù)器。

2　調(diào)試工作內(nèi)容

制粉系統(tǒng)的調(diào)試范圍分為兩部分：冷態(tài)調(diào)試、熱態(tài)調(diào)試。

2.1冷態(tài)調(diào)試

包括制粉系統(tǒng)各風(fēng)門、檔板的檢查確認(rèn)。各磨煤機(jī)油站的靜態(tài)試驗(yàn)。磨煤機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)。給煤機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)。各磨、給煤機(jī)的程啟、程停試驗(yàn)。各磨煤機(jī)出口一次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)等。

2.2熱態(tài)調(diào)試

包括制粉的首次啟動(dòng)。制粉系統(tǒng)熱態(tài)的運(yùn)行調(diào)整。制粉系統(tǒng)的首次停運(yùn)等。

3　系統(tǒng)試運(yùn)步驟及試轉(zhuǎn)期間檢查

其一，制粉系統(tǒng)各風(fēng)門、檔板檢查及開關(guān)試驗(yàn)檢查確認(rèn)制粉系統(tǒng)電動(dòng)、氣動(dòng)風(fēng)門、擋板就地及CRT操作，其開、關(guān)方向正確，狀態(tài)顯示正常，操作靈活。

其二，聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)。

其三，制粉系統(tǒng)首次啟動(dòng)前的檢查。

其四，制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)。

a.聯(lián)系值長(zhǎng)給制粉系統(tǒng)下列設(shè)備送電、送氣。確認(rèn)磨潤(rùn)滑油條件滿足，確認(rèn)投粉條件滿足（檢查CRT畫面上投粉條件），聯(lián)系值長(zhǎng)啟動(dòng)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。

b.提前30min啟動(dòng)磨密封風(fēng)機(jī)。開啟磨各部密封風(fēng)門。啟動(dòng)高壓油站。待一次風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開啟磨出、入口插板門，調(diào)整一次風(fēng)量至磨煤機(jī)要求的最低風(fēng)量，確認(rèn)磨密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓大于2kPa。開啟給煤機(jī)各部密封風(fēng)門。

c.提升磨棍。調(diào)整磨入口冷、熱風(fēng)門的開度，維持磨30%～40%的通風(fēng)量進(jìn)行暖磨，暖磨時(shí)間控制在15min以上。首次啟磨或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的磨煤機(jī)可適當(dāng)延長(zhǎng)暖磨時(shí)間，熱態(tài)啟磨可適當(dāng)縮短暖磨時(shí)間。

d.聯(lián)系安裝、運(yùn)行。派專人就地監(jiān)護(hù)磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等設(shè)備，準(zhǔn)備啟磨，若在啟動(dòng)過(guò)程中有異常情況應(yīng)立即匯報(bào)，必要時(shí)就地按事故按鈕。在投磨后通過(guò)火焰電視或就地派人看火，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，必要時(shí)停磨。

e.減溫水系統(tǒng)備用，投磨后根據(jù)氣溫的變化及時(shí)投入減溫水。待暖磨結(jié)束，磨出口溫度大于65℃，小于85℃。調(diào)整磨通風(fēng)量>70%的額定風(fēng)量，檢查CRT畫面上磨煤機(jī)啟動(dòng)條件滿足。聯(lián)系值長(zhǎng)啟磨。

f.啟動(dòng)磨煤機(jī)。磨盤布煤結(jié)束后磨棍下降（布煤時(shí)間根據(jù)磨盤上存煤情況確定），在磨煤機(jī)出口溫度回復(fù)到調(diào)定值之前不應(yīng)增加給煤量。再根據(jù)磨出口溫度、燃燒情況，氣溫、氣壓、汽包水位等綜合因素，調(diào)整給煤量到需要值。

g.待磨運(yùn)行穩(wěn)定后，熱控人員接爐調(diào)試人員或值長(zhǎng)通知逐個(gè)調(diào)整煤火檢，調(diào)好一個(gè)投入一個(gè)，并有一定時(shí)間的跟蹤觀察，直到穩(wěn)定、可靠。

h.待磨運(yùn)行穩(wěn)定后，熱控人員接爐調(diào)試人員或值長(zhǎng)通知逐個(gè)調(diào)整并投入磨煤機(jī)的有關(guān)自動(dòng)，在投自動(dòng)期間如有擾動(dòng)過(guò)大、運(yùn)行不穩(wěn)等現(xiàn)象，運(yùn)行人員應(yīng)立即切自動(dòng)為手動(dòng)，并調(diào)整恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

i.煤粉分離器調(diào)整擋板開度應(yīng)在40%～65%，先預(yù)調(diào)到50%，調(diào)整擋板不能掛有異物?；胤蹞醢鍞[動(dòng)應(yīng)靈活自如。

其五，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)監(jiān)視及調(diào)整。在磨煤機(jī)系統(tǒng)投運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢查、監(jiān)護(hù)。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)偏離正常運(yùn)行的情況時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

其六，制粉系統(tǒng)的停運(yùn)。逐漸減煤到最小給煤量，同時(shí)逐漸減風(fēng)到70%額定風(fēng)量，適當(dāng)開大冷風(fēng)，關(guān)小熱風(fēng)，使磨出口溫度在60℃左右。停磨前適當(dāng)減負(fù)荷，維持氣壓、氣溫相對(duì)較高?？蛇m當(dāng)關(guān)小減溫水。停給煤機(jī)，關(guān)給煤機(jī)出、入口擋板，提升磨棍。磨繼續(xù)運(yùn)行1～2min，適當(dāng)開冷風(fēng)、關(guān)熱風(fēng)。停磨煤機(jī)，關(guān)磨出、入口門。磨棍下降復(fù)位。停磨后10～30min，關(guān)閉該磨密封風(fēng)門。停高壓油站。停磨后30～60min，停潤(rùn)滑油站。在最后一臺(tái)磨停運(yùn)后，停兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，停兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。

4　安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施

其一，試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意軸承溫度溫升率，溫升應(yīng)平緩穩(wěn)定并能最終在某一值上，如果溫升率突然增加，應(yīng)停機(jī)查明原因。

其二，當(dāng)電機(jī)電流持續(xù)上升，經(jīng)糾正無(wú)效時(shí)需立即停機(jī)。

其三，各工作人員分工明確，不得擅離崗位。非試轉(zhuǎn)人員不得進(jìn)入試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

其四，事故停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，并掛上“禁止操作”牌后，方可進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢查。事故按鈕應(yīng)掛牌。

其五，試轉(zhuǎn)期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)軸承溫度，軸瓦振動(dòng)，電機(jī)線圈溫度的監(jiān)視。

其六，如在試運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。在試運(yùn)過(guò)程中如有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停止試運(yùn)工作，可就地按事故按鈕。

其七，試運(yùn)全過(guò)程應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。

［1］ 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）［S］.

［2］ 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）［S］.

TK223

A

1674-8646（2015）12-0030-02

2015-11-12