持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新能力，助推企業(yè)穩(wěn)步快速發(fā)展

陳 宏

（浙江新化化工股份有限公司，浙江建德 311600）

浙江新化化工股份有限公司（簡稱浙江新化）于1967年建廠，原是國營新安江化肥廠，1987年改制為責(zé)任有限公司，2008年再次改制為股份有限公司。經(jīng)歷48年的風(fēng)雨磨礪，公司從一個單一生產(chǎn)小氮肥的企業(yè)，逐步發(fā)展成有雙氧水、有機(jī)胺、有機(jī)溶劑和香精香料等系列產(chǎn)品，以及從事化工工藝設(shè)備設(shè)計(jì)制造和化工新材料、高分子復(fù)合新材料領(lǐng)域的綜合性企業(yè)；從一個幾千萬產(chǎn)值，幾無利潤的小化肥企業(yè)，增長到現(xiàn)在可實(shí)現(xiàn)銷售收入15億元、利稅1.2億元的盈利企業(yè)；從一個不到200畝的小廠，擴(kuò)展為現(xiàn)有4個生產(chǎn)基地、5個分廠和10個子公司，占地1500余畝，資產(chǎn)總值10個億的企業(yè)?；仡櫚l(fā)展歷程，這期間凝聚著幾代新化人艱苦創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新發(fā)展的努力奮斗，體現(xiàn)出一種勇往直前的新化精神。

1 挖掘資源優(yōu)勢，重視技術(shù)合作，開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品

在國家計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代，浙江新化的小氮肥生產(chǎn)工藝和技術(shù)在全國名列前茅，獲得過全國小氮肥50強(qiáng)企業(yè)、“十一五”全國石油和化學(xué)工業(yè)先進(jìn)集體。但自從1983年以來，小氮肥面臨著能耗高、生產(chǎn)成本高、環(huán)境污染大的劣勢，逐漸被大化肥企業(yè)占據(jù)市場，生存能力嚴(yán)重下降。面對這一形勢，國家積極鼓勵小氮肥企業(yè)一主多副，開發(fā)新的產(chǎn)品。但開發(fā)什么產(chǎn)品是當(dāng)時擺在全國小氮肥企業(yè)面前的一個重要問題。大家都在努力思考探索，各個公司都在進(jìn)行不同的嘗試，新化公司領(lǐng)導(dǎo)核心深層次地分析了企業(yè)自身的資源優(yōu)勢，提出了利用合成馳放氣提取氫氣生產(chǎn)雙氧水的意見。經(jīng)過充分調(diào)研，當(dāng)時蒽醌法雙氧水生產(chǎn)技術(shù)在洛陽黎明化工研究院取得了技術(shù)突破，公司果敢尋求合作，在資金匱乏、籌措困難的情況下，毅然投資4000多萬元進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)，于1990年5月建成年產(chǎn)3600 t/a的蒽醌法工藝生產(chǎn)裝置，取得了第一步轉(zhuǎn)型產(chǎn)品的成功。這在當(dāng)時靠補(bǔ)助的新化，籌集資金建設(shè)是需要相當(dāng)大的勇氣和魄力的，為新化的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

雙氧水投產(chǎn)后，產(chǎn)品市場并沒有廣泛涉及到造紙、印染、皮革等各個領(lǐng)域，市場前景雖看好，但產(chǎn)量不大，經(jīng)濟(jì)效益并不理想。隨著國家重視環(huán)保程度的加大，造紙、印染、皮革等行業(yè)污水處理的要求越來越高，而雙氧水是最好的污水處理劑，氧化反應(yīng)后可變成水清潔環(huán)保，因而其應(yīng)用也就逐年增加。公司緊跟市場需求，及時進(jìn)行擴(kuò)建，先后形成2萬t/a、5萬t/a的雙氧水生產(chǎn)規(guī)模裝置，當(dāng)時裝置規(guī)模和質(zhì)量在行業(yè)中領(lǐng)先，取得了不錯的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)獲得了發(fā)展的原始資本積累。

浙江新化在董事長、總經(jīng)理胡健帶領(lǐng)下，居安思危，創(chuàng)新轉(zhuǎn)變思維，瞄準(zhǔn)新的開發(fā)目標(biāo)，從小氮肥的無機(jī)銨（碳酸氫銨）向有機(jī)胺的生產(chǎn)領(lǐng)域方向發(fā)展。當(dāng)時國內(nèi)有機(jī)胺有甲胺裝置，乙基胺、異丙胺還幾乎無規(guī)模生產(chǎn)裝置，僅吉化有一套引進(jìn)美國技術(shù)的裝置，生產(chǎn)還很不正常。公司重視這個項(xiàng)目技術(shù)開發(fā)，組織技術(shù)人員向上?；ぱ芯吭?、吉化等單位調(diào)研，注重引進(jìn)人才，集中精力，于1998年開發(fā)成功第一套2000 t/a異丙胺生產(chǎn)裝置，從此以后，又先后建成3000 t/a、1萬t/a的異丙胺生產(chǎn)裝置，以及2008年自行設(shè)計(jì)建造的國內(nèi)第一套10萬t/a的異丙胺生產(chǎn)裝置，成為亞洲單套異丙胺生產(chǎn)裝置能力最大的企業(yè)。同時，公司還自行設(shè)計(jì)建成了3000 t/a乙基胺生產(chǎn)裝置，經(jīng)過發(fā)展，單套裝置設(shè)計(jì)能力達(dá)到2萬t/a乙基胺，從而成為有機(jī)胺行業(yè)的最大生產(chǎn)企業(yè)之一。

隨著有機(jī)胺十幾年的發(fā)展，市場處于飽和，競爭激烈，利潤下降。這時公司領(lǐng)導(dǎo)又瞄準(zhǔn)市場需求緊俏的有機(jī)溶劑-異丙醇和異丙醚產(chǎn)品。2009年，公司利用自主研發(fā)的丙酮法生產(chǎn)異丙醇技術(shù)，開發(fā)成功5萬t/a氣固相催化合成生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，再一次搶占市場，在面對金融危機(jī)的形勢下仍取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。而后公司為了更好地提高市場競爭力，與中科院大連化物所合作開發(fā)丙烯法生產(chǎn)異丙醇聯(lián)產(chǎn)異丙醚的技術(shù)，成為國內(nèi)第一家具有丙酮法和丙烯法生產(chǎn)異丙醇技術(shù)的企業(yè)，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

經(jīng)過20多年的產(chǎn)業(yè)調(diào)整和發(fā)展，浙江新化充分挖掘企業(yè)資源，從小氮肥行業(yè)逐步轉(zhuǎn)到以氫氣為資源的雙氧水和有機(jī)胺行業(yè)。通過不斷創(chuàng)新、銳意進(jìn)取，企業(yè)占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。

2 調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，著力轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)新的增長點(diǎn)

近些年來，國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)形勢不容樂觀，特別是化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)能過剩、勞動力成本上升，以及產(chǎn)品市場轉(zhuǎn)移和原材料運(yùn)輸成本等困難，已經(jīng)嚴(yán)重影響到企業(yè)有機(jī)胺產(chǎn)品的營利能力。公司決策層高屋建瓴，遵循科技引領(lǐng)的理念，制定產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，著力轉(zhuǎn)型升級，重視創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)，同時兼顧技術(shù)儲備，取得一大批研發(fā)成果，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化。例如充分利用自主研發(fā)丙酮法制異丙醇技術(shù)，在國內(nèi)首次采用固定床反應(yīng)器進(jìn)行丙酮?dú)夤滔啻呋託浜铣僧惐?，進(jìn)行規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)，開創(chuàng)國內(nèi)丙酮連續(xù)法生產(chǎn)異丙醇先例。在催化劑開發(fā)、固定床連續(xù)反應(yīng)和分離方面都有創(chuàng)新，具有選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)品純度高、成本低和三廢少等特點(diǎn)，技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

2012年，公司決策層引進(jìn)高博戰(zhàn)略投資，制定發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。從組織機(jī)構(gòu)改革、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析和策略，以及研發(fā)戰(zhàn)略方面都做了明確的規(guī)劃。以持續(xù)的科技創(chuàng)新能力，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)、社會、自然的和諧發(fā)展作為企業(yè)的使命，提出了“發(fā)展有機(jī)胺，拓展新領(lǐng)域”的戰(zhàn)略研發(fā)思路。主題是堅(jiān)持有機(jī)胺行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品在市場上的地位，同時不斷研發(fā)新型催化劑、功能型有機(jī)胺、有機(jī)溶劑的下游產(chǎn)業(yè)鏈，穩(wěn)定企業(yè)在行業(yè)中的領(lǐng)先水平；面對杭州對建德市化工大環(huán)境需要，大膽跨出原有的行業(yè)，向高分子化工新材料的高新技術(shù)領(lǐng)域拓展。

公司重視與科研院所的技術(shù)合作，締結(jié)長期的合作協(xié)議。先后與中科院大連化物所進(jìn)行有機(jī)催化合成、分子膜分離技術(shù)的合作，與浙江大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、天津大學(xué)和北京化工研究院等單位進(jìn)行技術(shù)合作，開展以研發(fā)、工程設(shè)計(jì)和制造為一體的科技成果轉(zhuǎn)化的應(yīng)用研究。與浙江工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)新型無鹵阻燃劑的合成和應(yīng)用研究，該項(xiàng)目列入國家新產(chǎn)品計(jì)劃和省重大科技專項(xiàng)計(jì)劃，目前該產(chǎn)品已經(jīng)成功合成，正在市場推廣階段。與上海高鐵合作合資，共同開發(fā)高分子復(fù)合材料，以其耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐溫耐火等優(yōu)異的特性應(yīng)用到高鐵、城市軌道交通等行業(yè)中。與國外巨頭奇華頓國際香料公司合作，充分利用奇華頓先進(jìn)技術(shù)，引進(jìn)高級技術(shù)人才，提升香料產(chǎn)品的品種和品質(zhì)，保證穩(wěn)定的國際市場份額。其堪稱轉(zhuǎn)型升級的典型范例。

在戰(zhàn)略措施上，公司進(jìn)行有步驟地推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，通過技術(shù)研發(fā)和技術(shù)合作手段，著力持續(xù)地進(jìn)行科技創(chuàng)新，不斷開發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù)，加快成果產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，取得穩(wěn)步的發(fā)展。

3 加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，借機(jī)提升技術(shù)，構(gòu)建新的發(fā)展平臺

經(jīng)歷40多年的發(fā)展，浙江新化形成了以有機(jī)胺、香精香料、有機(jī)溶劑、雙氧水和磷酸二氫鉀等50余種化工產(chǎn)品的銷售市場，具備了一定的市場競爭力。但由于近年來市場的過度競爭，導(dǎo)致經(jīng)營環(huán)境惡化,產(chǎn)品價格大幅下降。同時，公司也對原有的產(chǎn)業(yè)技術(shù)有提升的需求，借以降低生產(chǎn)成本，提高競爭力。再者，建德市化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到限制。基于上述3點(diǎn)的思考，企業(yè)決心實(shí)行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，充分利用積累的技術(shù)、人才、資金、品牌和銷售網(wǎng)絡(luò)等資源,謀求更大的發(fā)展。

為加快戰(zhàn)略性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，公司2010年就開始籌劃，于當(dāng)年選址江西上饒工業(yè)園區(qū)作為產(chǎn)業(yè)基地，通過投資合作成立江西新信化學(xué)有限公司，進(jìn)入無機(jī)磷酸鹽（偏磷酸鈉等）和專用有機(jī)膦系列產(chǎn)品領(lǐng)域，開發(fā)全球領(lǐng)先的專用有機(jī)膦產(chǎn)品，它可廣泛用于礦物浮選劑、萃取劑、水處理劑、殺菌劑和化學(xué)催化劑等方面。該產(chǎn)業(yè)方興未艾，值得期待。

2013年，江蘇新化有限公司建設(shè)竣工，新上丙烯法生產(chǎn)異丙醇（異丙醚）項(xiàng)目開車成功，該項(xiàng)目通過與中科院技術(shù)合作開發(fā)，不僅催化合成技術(shù)和工藝裝置都達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移成功地實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升，同時也使企業(yè)擴(kuò)大了發(fā)展的平臺。

2014年，公司與全球最大的香精香料行業(yè)巨頭瑞士奇華頓公司進(jìn)行戰(zhàn)略性的強(qiáng)強(qiáng)合作。充分利用奇華頓的技術(shù)和市場銷售的優(yōu)勢，以及公司的生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和發(fā)展空間等優(yōu)勢，在江蘇生產(chǎn)基地成立合資公司，合作研發(fā)新產(chǎn)品，市場前景廣闊。總之，浙江新化著力進(jìn)行戰(zhàn)略規(guī)劃布局，加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，借機(jī)提升技術(shù)，形成新的發(fā)展平臺。

4 勇于開拓進(jìn)取，不畏挫折和困難，持續(xù)推進(jìn)創(chuàng)新能力建設(shè)

當(dāng)今世界，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與創(chuàng)新已成為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的決定性力量，企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。企業(yè)既是市場競爭的主體，也是技術(shù)創(chuàng)新的主體。增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，就是要著力提高持續(xù)創(chuàng)新的能力。

如何著力提高持續(xù)創(chuàng)新能力？浙江新化的技術(shù)研發(fā)中心、企業(yè)研究院、博士后工作站、中科院大連化物所聯(lián)合精細(xì)化工研發(fā)中心等科研平臺已經(jīng)成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的源頭和核心，成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主體地位。根據(jù)國際經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)研發(fā)投入占銷售額比例在1%以下的企業(yè)是很難長期生存的，比例為2%左右的企業(yè)僅可以簡單維持，只有比例達(dá)到3%以上的企業(yè)才有競爭力。浙江新化企業(yè)不斷加大對技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)費(fèi)及人員投入。每年投入研發(fā)費(fèi)用近4%，每年都在引進(jìn)人才，目前已經(jīng)形成以研發(fā)、設(shè)計(jì)和工程制造為一體的百人科技隊(duì)伍，承擔(dān)企業(yè)數(shù)十個小試、中試和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的開發(fā)。同時，通過與科研院所合作，還聘請著名專家、教授成立專家委員會，對創(chuàng)新重大決策把關(guān)和建議，降低研發(fā)風(fēng)險，減少研發(fā)費(fèi)用，加快研發(fā)進(jìn)程，以保持和提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。但科研創(chuàng)新的道路并不是平坦的，而是要沿著陡峭山路向上攀登，因而失敗往往多于成功。浙江新化決策層在關(guān)鍵時刻做到不氣餒，鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗，尊重人才、信任人才。從1994年以來，嘗試了熱熔膠、醫(yī)藥新產(chǎn)品和醫(yī)藥中間體等多種產(chǎn)品的研究開發(fā)，特別是2005年，花高薪30多萬元，聘請一名醫(yī)藥博士來企業(yè)做新產(chǎn)品研究，投入1000多萬元的研發(fā)費(fèi)用，結(jié)果失敗了。當(dāng)時，企業(yè)正在搬遷之際需要大量資金，結(jié)果招來一些干部、職工的批評之聲。而決策層支持研發(fā)創(chuàng)新不變，寬容失敗、尊重失敗者，引導(dǎo)他們靜下心來，腳踏實(shí)地地探索、研究和創(chuàng)造。正是鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗的良好環(huán)境，給予科研人員充分的理解和信任，浙江新化的科技人員才得以迅速成長，形成有機(jī)胺、香精香料、有機(jī)膦和化工新材料等行業(yè)的多個專業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，其中有機(jī)胺創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)為浙江省高級胺高新技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。在有機(jī)胺產(chǎn)業(yè)和下游產(chǎn)品研發(fā)中，取得了15項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，如正辛胺、異辛胺、正丁胺、N-乙基丁胺、2－乙氧基乙胺等專利，均已實(shí)現(xiàn)成果產(chǎn)業(yè)化。主導(dǎo)產(chǎn)品均具有自主核心技術(shù)，并有效進(jìn)行專利保護(hù)。到目前為止，浙江新化被國家知識產(chǎn)權(quán)局受理的發(fā)明專利46項(xiàng)，其中授權(quán)專利19項(xiàng)，實(shí)用新型專利2項(xiàng)，為新化發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，也取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，從而確立在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。

回顧企業(yè)的發(fā)展歷程，總結(jié)出一個道理。浙江新化積極開拓進(jìn)取，不畏挫折，克服困難，鼓勵支持創(chuàng)新，寬容失敗，使企業(yè)的科技創(chuàng)新能力不斷提高，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定快速發(fā)展，這是一種新化的企業(yè)精神。今后面臨環(huán)境質(zhì)量提高和綠色生態(tài)保護(hù)，浙江新化將依托資源優(yōu)勢，在做大特色產(chǎn)業(yè)、推動綠色發(fā)展等方面邁出更大步伐，進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)型升級，向符合國家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域中的化工新材料、高分子復(fù)合新材料行業(yè)發(fā)展。公司要在充分布局產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展環(huán)境，全面提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，增強(qiáng)發(fā)展后勁，形成具有可持續(xù)發(fā)展能力的產(chǎn)業(yè)鏈和行業(yè)競爭能力。