氣井螺桿泵排液誘噴作業(yè)問題分析及優(yōu)化

胡付軍劉紀臣寇天野

（1.2、勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司， 山東 東營 257000；3藍鯨能源有限公司（北京）， 北京 100000）

氣井螺桿泵排液誘噴作業(yè)問題分析及優(yōu)化

胡付軍1劉紀臣2寇天野3

（1.2、勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司， 山東 東營 257000；3藍鯨能源有限公司（北京）， 北京 100000）

勝利油田勘探開發(fā)進入中后期，由于地質條件、開發(fā)時間、注水開發(fā)等原因，試油作業(yè)中遇到的氣井，區(qū)域的特點突出，儲層多為砂礫巖，埋藏較淺，膠結疏松，常常出砂、氣產(chǎn)量低、氣水同出。在誘噴求產(chǎn)（投產(chǎn)）過程中出現(xiàn)了一些難題，本文主要結合螺桿泵排液誘噴求產(chǎn)（投產(chǎn)）階段技術工藝進行探討，分析出現(xiàn)的問題及解決方法，全面優(yōu)化施工工藝，提高工序成功率。

油田氣井；螺桿泵排液誘噴；問題分析；管柱優(yōu)化

排液誘噴求產(chǎn)（投產(chǎn)）措施包括抽汲、氣舉、螺桿泵排液等方式，抽汲誘噴危險系數(shù)大、環(huán)境污染嚴重，已被淘汰禁止；氣舉誘噴方便快捷，但是無法解決后期井底積液問題，施工時給地層較大回壓，影響后期產(chǎn)能，較適用于地層能量較高的井；螺桿泵排液誘噴結構簡單，操作方便，自動化易操作，運行穩(wěn)定，不怕氣鎖，投建成本低，排量大，應用相對更有優(yōu)勢。

1 問題分析及優(yōu)化

結合單氣4井、草27-10側井施工過程，下面著重探討一下螺桿泵排液誘噴求產(chǎn)（投產(chǎn)）作業(yè)難題。單氣4井位于目的層Nm，井段835.60～832.60m，直井，作業(yè)內容老井恢復。打撈井內管柱后取砂樣分析無法防砂，進行兩次氣舉，誘噴未成功，改換泵排誘噴；第一次下泵管柱結構：懸掛器+外徑89mm油管+GLB120-36螺桿泵+油管錨+外徑73mm油管+外徑73mm繞絲篩管 +絲堵，砂卡抽油桿，檢泵作業(yè)發(fā)現(xiàn)泵上兩根油管內抽油桿砂卡，而尾管內無砂，從穿孔的痕跡判斷砂卡原因是氣體縫隙由油管竄至套管，砂子沉積造成砂卡；第二次作業(yè)下泵管柱結構：外徑89mm油管+螺桿泵+油管錨+外徑73mm油管，油管排液，套管采氣，控制排液速度，地面液氣分離進行投產(chǎn)。該作業(yè)過程出現(xiàn)了地層出砂、管竄、砂卡、排液等問題。草27-10側井施工時我們進行全面分析的預防。

草27-10側井構造位置處于濟陽坳陷廣饒凸起北坡，評價井，目的層館陶組，井段786.00～788.00m，埋深較淺，膠結疏松，可能出砂，電測解釋氣水同層，造斜段280～480m，射孔測試后地層出砂，砂埋地層，取砂樣后防砂，再進行排液誘噴求產(chǎn)，管柱結構設計為懸掛 器+外徑89mm油管+ GLB300-33螺桿泵+轉矩錨+油管20m+XLB-300S雙級旋流分離器+尾管+絲堵。抽油桿結構：光桿+25mm抽油桿+螺桿泵轉子，280～480m每根抽油桿加一個扶正器，轉子上部第一抽油桿加一個扶正器。

2 全面優(yōu)化施工工藝，提高工序成功率

（1）地層出砂問題。對于可以防砂地層采用先防砂再排液工藝：油管+螺桿泵+轉矩錨+油管20m+XLB-300S雙級旋流分離器+尾管+絲堵； 對于出砂很細無法防砂地層，采用工藝：油管+螺桿泵+轉矩錨+尾管，地層出砂直接落至井底，起出抽油桿后可以直接下油管沖砂作業(yè)；

（2）管柱彎曲問題。為了防止管柱轉動，螺桿泵下部使用油管錨，加壓錨定，根據(jù)中和點性質，管柱會產(chǎn)生彎曲，勢必影響絲扣密封性，出現(xiàn)間隙后，油管內氣水同出，攜帶細粉砂沿間隙刺穿油管，氣體變換通道，細粉砂沉淀后造成砂卡，后期作業(yè)時易油管拔脫、抽油桿倒扣等工程問題。針對這類問題草27-10側井使用專用轉矩錨，降低管柱彎曲，也可以采用纏繞油管絲扣密封帶、控制錨定載荷等降低管柱彎曲。

（3）砂卡抽油桿問題。螺桿泵具有不怕出砂、排量高等特點，設計螺桿泵驅動光桿時保證光桿上下活動距離大于螺桿泵定子長度，當排液誘噴成功時可以將轉子提出泵筒，關閉油管，防止砂卡抽油桿；若井內有積液，可以下入光桿，繼續(xù)排液。

（4）連續(xù)排液問題。管柱結構中采用XLB-300S雙級旋流分離器，該工具具有氣液分離和除砂的功能，實現(xiàn)井下油氣分離，配合螺桿泵使用，實現(xiàn)油管連續(xù)排液，套管試（采）氣。地面必須連接油套兩條控制流程。草27-10側井套管采用3mm油嘴，墊圈流量計測氣，墊圈孔板直徑22mm，測得氣產(chǎn)量1192立方米/天，油管出口水41.89立方米/天。

（5）偏磨問題。造斜段及轉子上部加裝滾動式抽油桿扶正器以減少桿對管的偏磨，同時在泵抽過程注意觀察螺桿泵地面驅動有無異響，扭矩突然釋放的過程，很有可能是防沖距不足，轉子摩擦螺桿泵底部十字架造成，根據(jù)實際情況進行上提調整。

2 結語

螺桿泵排液誘噴求產(chǎn)（投產(chǎn)）技術比較成熟，通過對出現(xiàn)的問題分析及制定對策，優(yōu)化管柱結構，克服作業(yè)問題，保障連續(xù)排液能力。對于中后期開發(fā)的氣藏來說，氣水同出特點突出，在誘噴技術選擇上螺桿泵排液技術優(yōu)勢突出，可以作為首選。

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胡付軍，工程師，中石化勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司試油測試副大隊長。