渣油制烯烴凈化水含油高分析

王治權(quán)（陜西延長中煤榆林能源化工有限公司， 陜西 榆林 718500）

渣油制烯烴凈化水含油高分析

王治權(quán)（陜西延長中煤榆林能源化工有限公司， 陜西 榆林 718500）

目前，在面對日益嚴(yán)格的環(huán)保要求和更多化工原料的需求下，傳統(tǒng)的蒸汽裂解制烯烴法已經(jīng)越來越不能滿足人們的需求。本文就渣油制烯烴時凈化水的含油量過高進(jìn)行分析，以期能對其有所幫助。

渣油；烯烴制??；含油

目前，烯烴的來源呈現(xiàn)多元化趨勢，其主要來源是石油、煤和天然氣。我國作為一個工業(yè)大國，烯烴制造技術(shù)也在近些年不斷的進(jìn)行完善，雖然取得了很多的成果，但是在人口眾多，化工原料需求日益增大的環(huán)境下，這些研究成果還是略顯不足，如何制作更多、質(zhì)量更好的烯烴是我們的主要目標(biāo)。

1 渣油制烯烴制造技術(shù)的主要原因和優(yōu)點

①渣油制烯烴的主要原因：烯烴的獲取一般是由石油、煤和天然氣中煉制的。在目前我國的大化工環(huán)境下，天然氣的不充足使天然氣制烯烴不能滿足工業(yè)需求，而我國雖然擁有豐富的煤炭資源，但煤制烯烴卻存在比較大的環(huán)境污染問題，因此，渣油制烯烴技術(shù)成為我國主要的烯烴獲取方式。

②渣油制烯烴的主要優(yōu)點：渣油是指原油經(jīng)減壓蒸餾所得的殘余油，又稱減壓渣油，常溫下成半固體狀態(tài)。利用渣油制作烯烴的技術(shù)已經(jīng)成為我國工業(yè)化學(xué)發(fā)展的必經(jīng)之路。在我國，利用煤制烯烴投資較大，融資難度大，原材料及能耗大，水耗也比較高，并且會造成很大的環(huán)境污染。而利用天然氣制作烯烴，則是會受到原料不充足的限制，無法大規(guī)模生產(chǎn)。渣油制烯烴和煤制烯烴、氣制烯烴相比較而言，除了原料充足，減少環(huán)境污染以外，在原材料的利用方面更加有效也更加經(jīng)濟(jì)，性價比更高。而目前，我國對于烯烴的需求量也越來越大，因此，渣油制烯烴技術(shù)的提高迫在眉睫［1］。

2 渣油制烯烴凈化水含油高的原因

①水系統(tǒng)存在的問題。在渣油制烯烴技術(shù)的生產(chǎn)過程中，由于設(shè)計的除油能力有限，會造成部分油類物質(zhì)在水系統(tǒng)的低溫區(qū)中冷凝，并跟隨汽提塔進(jìn)料進(jìn)入汽提塔，而汽提塔無法完全脫除油類物質(zhì)，最終導(dǎo)致凈化水中的含油量較高。同時，一部分冷凝的油類物質(zhì)還會堵塞水系統(tǒng)中的換熱器等，降低了生產(chǎn)效率［2］。

②渣油制烯烴技術(shù)中含硫銨污水的凈化。在渣油制烯烴技術(shù)的生產(chǎn)過程中，裂解氣在通過急冷水塔降溫時，會有部分油類物質(zhì)在急冷水塔中冷凝。經(jīng)過急冷水塔的第一次降溫后，裂解氣會繼續(xù)進(jìn)入分餾塔進(jìn)行分餾，之后，再用換熱水在裂解氣通過直冷塔時進(jìn)行再次降溫。換熱水在直冷塔底進(jìn)行油水分離處理，隨后進(jìn)入含硫銨污水灌。罐中的含硫銨污水則因為溫度的不同分成兩路進(jìn)入汽提塔，并根據(jù)污水中元素的構(gòu)成不同分布在汽提塔內(nèi)不同的位置。酸性氣體通過硫磺裝置回收，而富氨氣則經(jīng)過處理后送至煙氣脫硫裝置。塔底的凈化水則是順著管道送至污水處理廠。但是被送到污水處理廠的凈化水因為含油量過高，無法在污水處理廠中得到完全的凈化，達(dá)不到我國的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，也就成為了渣油制烯烴這一技術(shù)中環(huán)保環(huán)節(jié)的隱患［3］。

③汽提塔撇油線的不完善。在渣油制烯烴技術(shù)的生產(chǎn)過程中，由于裂解氣在通過直冷塔降溫時會造成部分所攜帶的油氣發(fā)生高溫乳化的現(xiàn)象，導(dǎo)致進(jìn)一步提高了含油量。隨后在被帶入含硫銨污水灌后與含硫銨污水進(jìn)行了融合，在罐中無法得到有效的分離或者分解。雖然在之后環(huán)節(jié)的汽提塔塔底設(shè)有撇油線，但因為乳化的油氣質(zhì)量較輕，無法沉淀到底部，設(shè)置在汽提塔底部的撇油線只能發(fā)揮很小的一部分作用。所以油氣無法被完全處理，會跟隨酸性氣或富氨氣被帶出汽提塔，無法再次利用。這也成為渣油制烯烴技術(shù)中含油量過高的最主要原因之一。

3 渣油制烯烴凈化水含油高的解決方法

①油水分離系統(tǒng)的完善：在渣油制烯烴技術(shù)的生產(chǎn)過程中，要想降低凈化水的含油量，首先就要完善生產(chǎn)工藝中的油水分離系統(tǒng)。在油水分離器中通過合理的利用重力沉降分離原理來進(jìn)行油水分離。通過水位界位的控制令油水分別流入預(yù)先設(shè)計的不同管道中。此外，作為整個生產(chǎn)工藝中的最后一關(guān)，我們必須進(jìn)一步完善汽提塔中的油水分離系統(tǒng)，提高汽提塔中撇油線設(shè)備的使用效率。令撇油線設(shè)備可以更有效的在汽提塔中分離出含硫銨污水中的油類物質(zhì)，從而實現(xiàn)降低凈化水中的含油量。以期送入污水處理廠的凈化水可以達(dá)到國家的排污標(biāo)準(zhǔn)［4］。

②合理的利用聚結(jié)器與過濾器：油聚結(jié)器，為過濾分離器。包含聚結(jié)濾芯與分離濾芯。物料在經(jīng)過過濾，聚結(jié)，沉降，分離這個過程后可以達(dá)到去除雜質(zhì)，水分等目的。較小的水珠會跟隨物料流入分離濾芯。而分離濾芯有良好的憎水性能，只允許物料通過，會把小水珠隔離在外，做到有效的分離水分。而水聚結(jié)器則是含油污水聚結(jié)分離器，經(jīng)過微濾，聚結(jié)，上浮，分離這個過程實現(xiàn)去除水中油分的目的。此外，搭配聚結(jié)器合理的利用過濾器。在聚結(jié)器以及油水分離器入口安置過濾器，可以提高聚結(jié)器以及油水分離器的工作效果，更好的實現(xiàn)油水分離的目的。

③汽提塔撇油線工作時要多注意使用方法并嚴(yán)格控制液位：從脫氣罐連續(xù)撇油的時候最好能不間斷撇油。而這就要求撇油的時候控制下液位，使液位不要過高，否則會撇出太多污水；更不能太低，太低低于撇油口撇不出油來。另外在撇油時候，一定要到撇油部位才能撇油。

4 結(jié)語

渣油制烯烴技術(shù)依舊存在著一些問題與缺陷，在不斷的生產(chǎn)制作過程中需要去分析問題，改善缺陷，降低能源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

［1］馬繼鵬.渣油制烯烴凈化水含油高分析［J］.化工管理，2015，（5）.

［2］謝鵬，劉中民.渣油催化反應(yīng)制烯烴和芳烴流化床反應(yīng)器和方法［J］.中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所，2009.