燒堿及電石法聚氯乙烯生產(chǎn)的工藝改進(jìn)

姜新(新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司泰山鹽化工分公司，山東 泰安 271000)

在現(xiàn)代產(chǎn)品制造業(yè)生產(chǎn)過程中對于聚氯乙烯的使用范圍比較廣泛，其是一種熱塑性極強(qiáng)的樹脂材料，并且在冷卻之后具有著較高的硬度和韌性，同時(shí)具有絕緣作用。目前我國國內(nèi)對于聚氯乙烯材料的需求量也在不斷增加，這也就使得我國國內(nèi)對于這種材料的質(zhì)量要求逐漸增加，只有改變以往的生產(chǎn)加工工藝才能夠有效提高這種材料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并為其創(chuàng)造更加安全的生產(chǎn)環(huán)境。

1 燒堿生產(chǎn)工藝改進(jìn)技術(shù)

1.1 固堿生產(chǎn)的改進(jìn)技術(shù)

在對固體堿進(jìn)行生產(chǎn)的過程中可以采用直接燃燒煤炭的方法來完成，但是其所需要的生產(chǎn)時(shí)間過長，對于煤炭的消耗量也非常的大，因此生產(chǎn)效率較低，無法滿足現(xiàn)代需求。根據(jù)相關(guān)研究表明，當(dāng)煤在未完全燃燒時(shí)，其所產(chǎn)生的煤煙和煤灰會(huì)在固堿爐的爐壁上進(jìn)行沉積，這種情況不僅導(dǎo)致煤炭利用率下降，還導(dǎo)致固堿爐的導(dǎo)熱率嚴(yán)重下降，增加了設(shè)備的維修費(fèi)用，大大降低了生產(chǎn)企業(yè)的收益情況。而在實(shí)際工作當(dāng)中，固堿生產(chǎn)本身所占有的比重非常大，因此需要對固堿爐內(nèi)進(jìn)行定期的清洗，稍有不慎將洗爐水誤流入到下水道就會(huì)導(dǎo)致其阻塞或腐蝕，增加生產(chǎn)成本。因此可以在固堿爐內(nèi)加裝洗爐水回收再利用裝置，這樣就可以對洗爐水進(jìn)行有效過濾，并反復(fù)使用，既避免了洗爐水誤流入下水道的情況，又進(jìn)一步提升了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1.2 一次鹽水的改進(jìn)技術(shù)

一次鹽水工藝主要是指利用道爾沉降技術(shù)來對固堿爐內(nèi)的液體進(jìn)行澄清，在應(yīng)用過程中對于原鹽的質(zhì)量要求極高。在現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的影響下，采用生物膜及戈?duì)栠^濾器對其進(jìn)行過濾，提高原鹽的質(zhì)量。

1.3 液氯包裝改進(jìn)技術(shù)

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝當(dāng)中，液氯包裝就是利用氣化設(shè)備對液氯進(jìn)行氣化的轉(zhuǎn)化，并且在高壓環(huán)境下進(jìn)行包裝。但是這種方法所產(chǎn)生的尾氣較多，對液體氯的利用率較低。因此可以引入液氯液下泵的技術(shù)，提高對液氯的利用率，并減小工人的勞動(dòng)成本，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2 電石法生產(chǎn)工藝改進(jìn)技術(shù)

2.1 乙炔生產(chǎn)工藝改進(jìn)

對乙炔生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝進(jìn)行改進(jìn)主要就是對乙炔的生產(chǎn)效率進(jìn)行提高，目前常用的改進(jìn)技術(shù)就是利用PFC-PID的串緩控制系統(tǒng)，其能夠?qū)σ胰舶l(fā)生器的工作效率進(jìn)行有效的控制。利用這一控制系統(tǒng)能夠有效對乙炔的反應(yīng)進(jìn)行控制，并將反應(yīng)器的溫度設(shè)定在被控制范圍內(nèi)，增加了系統(tǒng)內(nèi)壓力的穩(wěn)定性，并且將溫度盡可能的提高，增加了乙炔的生產(chǎn)效率。

2.2 氯化氫生產(chǎn)工藝改進(jìn)

在生產(chǎn)過程中對對氯化氫合成生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)主要為了提高聚氯乙烯本身的純度，提高生產(chǎn)的效率。其改進(jìn)重點(diǎn)就是如何有效控制氯氣和氫氣的比重，可以利用單向封閉式循環(huán)控制系統(tǒng)，對氯氣和氫氣的流量進(jìn)行合理化控制，以氯氣作為主氣體，將氫氣作為輔助氣體，通過對氣體壓力的控制調(diào)節(jié)氣體流量。因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)生產(chǎn)模式當(dāng)中氣體在進(jìn)入反應(yīng)爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較大的波動(dòng)性，影響其合成效率，因此利用單向閉環(huán)式控制系統(tǒng)能夠有效避免這一情況的發(fā)生。

2.3 氯乙烯轉(zhuǎn)化改進(jìn)技術(shù)

對氯乙烯轉(zhuǎn)化技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)主要是為了保證生產(chǎn)過程當(dāng)中乙烯的產(chǎn)量和濃度，其主要是通過對各轉(zhuǎn)化器內(nèi)部的溫度進(jìn)行合理控制，進(jìn)而對轉(zhuǎn)化過程中乙烯氣體的濃度進(jìn)行提高。并同時(shí)利用單向閉環(huán)式氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于乙烯發(fā)生反應(yīng)的各類氣體進(jìn)行控制，有效提高乙烯本身的利用效率，提高整體產(chǎn)品產(chǎn)出率。

2.4 等溫水入料改進(jìn)方法

在對聚氯乙烯生產(chǎn)的過程中，聚合反應(yīng)是必不可少的，其聚合反應(yīng)周期也是生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要觀察指標(biāo)，其主要是由聚合反應(yīng)時(shí)間、聚合輔助時(shí)間等組成。在生產(chǎn)過程中引入等溫水入料技術(shù)能夠有效地將聚合輔助時(shí)間進(jìn)行縮短，并利用連續(xù)入料方式提高整個(gè)生產(chǎn)過程的連貫性。并且還可以避免單體浸潤釜壁情況的發(fā)生，對反應(yīng)器具有著一定的保護(hù)作用，能夠使物料的顆粒均勻分布在等溫水之中，大大增加了顆粒與反應(yīng)物質(zhì)的接觸面積，增加了反應(yīng)效率，降低了生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)收益。

2.5 汽提和干燥工藝的改進(jìn)

在聚氯乙烯生產(chǎn)過程中，汽提和干燥環(huán)節(jié)是生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，也是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為了能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須要對這一環(huán)節(jié)進(jìn)行合理化的改進(jìn)，在干燥的過程中可以利用旋風(fēng)干燥的方法，這樣就能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行全方位的干燥，提升干燥效率。同時(shí)將傳統(tǒng)的篩板塔替換成堰板塔，有效提升汽提工藝的效率，對整齊進(jìn)行有效利用，降低生產(chǎn)成本。

3 結(jié)語

聚氯乙烯是現(xiàn)代制造業(yè)中常用的材料之一，為了有效提高現(xiàn)代各類產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)該對聚氯乙烯的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，以提高材料生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量為基礎(chǔ)，不斷提升企業(yè)的利益。

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