王玉超
(克拉瑪依市特種設備安全檢驗所,新疆 克拉瑪依 834000)
安全閥在鍋爐安全運行中的常見問題及其檢驗探討
王玉超
(克拉瑪依市特種設備安全檢驗所,新疆克拉瑪依834000)
安全閥作為一種工業(yè)保護裝置,主要應用在各種壓力容器和管道系統(tǒng)上,當受壓系統(tǒng)超過一定的壓力限制時,安全閥自動打開,起到對壓力容器和管道系統(tǒng)的保護作用,防止安全事故的發(fā)生,可見安全閥對鍋爐的重要性。本文通過對安全閥在鍋爐中的應用原理以及重要性進行分析,探討安全閥在鍋爐中檢驗中遇到的問題和解決辦法,從而為安全閥的檢驗提供可參考的依據(jù)。
安全閥;鍋爐;安全運行;檢驗;要求
安全閥作為鍋爐重要的安全附件之一,是鍋爐安全運行的重要保障,它的準確度和可靠性對鍋爐的安全運行起著十分重要的作用。雖然在我國鍋爐安全閥的檢驗工作已經(jīng)形成了一套比較完備的制度,但在實際的工作過程中缺少對鍋爐安全閥相關(guān)技術(shù)和檢驗標準進行統(tǒng)一的規(guī)定,導致在實際的生產(chǎn)中存在著較大的安全隱患。針對這樣的情況,本文試分析安全閥的工作原理的基礎(chǔ)上,探討安全閥檢驗過程中遇到的問題和解決辦法。
按照結(jié)構(gòu)劃分,安全閥可以分為四種不同的類型,有彈簧式、靜重式、杠桿式和脈沖式。目前最長在鍋爐中使用的類型是彈簧式安全閥,彈簧式安全閥在工作的過程中利用其在閥芯上的反作用力對閥芯上的蒸汽壓力進行平衡。因此安全閥的排氣壓力也就增加。在鍋爐中安全閥就是通過自身彈簧的松緊來對閥芯以及排氣壓力進行調(diào)整,進而降低鍋爐壓力容器內(nèi)或者管道系統(tǒng)中的壓力,起到對鍋爐的安全保護作用。
2.1閥門泄漏
在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,安全閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時,不但會引起壓力容器中工作介質(zhì)發(fā)生泄漏損失,同時還會造成安全閥內(nèi)部硬質(zhì)密封界面遭受破壞。出現(xiàn)閥門泄漏主要有三種情況:一種是臟物雜質(zhì)落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座之間形成間隙,從而導致閥門的泄漏。解決的辦法就是將密封面上的雜物清理干凈,沖刷密封面。另一種情況是密封面的損傷。造成密封面損傷的原因有多種,一種是密封面的材質(zhì)問題,長期的運行降低了密封面的硬度,解決辦法是將密封面車削下去,然后在進行重新的焊接,提高密封面的硬度。另一個原因是檢修質(zhì)量差,閥芯閥座研磨的時間達不到合格的標準。解決的辦法是根據(jù)損傷的程度采用研磨方法修復。最后一種情況是有關(guān)零件的尺寸不合理。在安裝的過程中閥芯和閥座沒有完全對應留有一定的空隙。解決的辦法是檢查閥芯和閥座的密封度,保障閥芯與密封面的寬度對應,根據(jù)圖紙適當減少密封面的寬度實現(xiàn)密封。
2.2安全閥拒動
脈沖式安全閥,是鍋爐壓力容器系統(tǒng)中常采用的壓力保護安全閥。鍋爐在運行過程中,由于各種原因出現(xiàn)脈沖安全閥動作后,主安全閥出現(xiàn)“拒動”工況,此時就會造成壓力容器或管路系統(tǒng)中工作介質(zhì)壓力超過最大極限范圍,安全閥不能有效動作泄壓,使壓力系統(tǒng)工作在超壓下運行,極易發(fā)生設備變形損壞或爆炸等重大事。在工程實踐中發(fā)現(xiàn),卡阻問題是主安全閥“拒動”的主要原因。當運行過程中活塞室表面被腐蝕,造成其內(nèi)腔工作面光潔度變差,表面發(fā)生損傷,或有溝痕硬點等不足時,均能造成主安全閥發(fā)生卡阻,導致安全閥不能有效動作。消除該類安全隱患的重要手段,是按照相關(guān)驗收規(guī)范對鍋爐系統(tǒng)中所有工程項目進行逐一驗收,并制定完善的自動化系統(tǒng),當出現(xiàn)安全閥“拒動”時,通過內(nèi)部自動化系統(tǒng)在發(fā)聲光報警信號時,智能切除能量源,防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)上升,防止事故進一步擴大導致惡性事故的發(fā)生。
國家質(zhì)監(jiān)總局于 2006 年頒布 TSGZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》標準中明確規(guī)定:工業(yè)鍋爐和壓力容器安全閥的校驗項目,應該包括整定壓力和密封試驗等項目;對技術(shù)條件較為優(yōu)越的場合,還建議進行回座壓力校驗項目;安全閥整定壓力試驗不得少于 3 次,而且每次試驗都必須要達到 TSGZF001-2006 中規(guī)定的相關(guān)技術(shù)標準要求。
3.1檢驗前的直觀檢查。對安全閥進行檢驗前,需要徹底清洗安全閥,并觀察安全閥整體上是否完整。然后解體安全閥,查看安全閥內(nèi)部的零件是否完整無缺。如果發(fā)現(xiàn)安全閥的閥瓣和閥座的密封面、導向零件等原件出現(xiàn)磨損、變形等問題時,采取更換處理。對有裂紋的閥體和閥座閥瓣的粘死、彈簧失效等嚴重威脅安全閥性能技術(shù)時應于更換。
3.2安全閥整定壓力校驗。為了獲得準確的安全閥壓力,保障安全閥的安全運轉(zhuǎn),需要對安全閥進行嚴格的校驗,當介質(zhì)壓力升壓到額定整定壓力的90%左右時,其升壓速度逐漸放慢,通常不高于0.01MPa/s。當檢驗的儀器測到閥瓣開啟或者介質(zhì)有連續(xù)排出的現(xiàn)象,那么就可以獲得安全閥的進口壓力,也就是安全閥的整定壓力。
3.3安全閥密封性實驗。安全閥的整定壓力調(diào)整合格后,需要進行密封性實驗。密封性實驗應當調(diào)整并降低安全閥進口壓力,也就是當整定壓力≤0.3MPa,此時安全閥的密封實驗壓力應當減去0.03MPa。如果整定壓力大于0.3MPa時,此時密封性實驗壓力應當為整定壓力的90%。
鍋爐安全閥是確保鍋爐安全運行的一種保護裝置,對鍋爐的安全運行具有重大的意義,通過對鍋爐安全閥運行原理以及檢修中相關(guān)問題的分析和解決,可以提高鍋爐安全閥運行的安全意識。隨著市場上鍋爐安全閥種類的不斷增多,在實際使用過程中為了確保鍋爐的安全運行,需要按照規(guī)定的標準和實際工作的需要進行檢驗和調(diào)整,從而提高安全閥的可靠性和安全性,實現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)。
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1003-5168(2015)11-088-01