低壓入罐操作法的論證

馮展好（吉林油田分公司扶余采氣廠中九站，吉林松原 138000）

低壓入罐操作法的論證

馮展好（吉林油田分公司扶余采氣廠中九站，吉林松原 138000）

由于采取低壓入罐單井生產(chǎn)克服阻力下降，所以單井回壓下降，單井產(chǎn)氣量增加，產(chǎn)液量微升電機功耗下降。低壓運行大大減少燃氣雜質(zhì)影響燃氣系統(tǒng)的正常運行，減少清檢工作量，并且低壓運行，能有效降低鋼材的疲勞強度有利于延長管線使用壽命。采油廠集輸系統(tǒng)都采用低壓入實施燃氣互輸?shù)蛪喝牍薏僮魇且豁棢o需增加人和投入，只需在生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)進行精細調(diào)節(jié)，就能取得較好經(jīng)濟效益及降低經(jīng)濟成本可操作性極強的操作法。

低壓入罐；調(diào)節(jié)調(diào)壓閥；生產(chǎn)系統(tǒng)；燃燒系統(tǒng)

1 實施地壓入罐的原因

通過生產(chǎn)生產(chǎn)實踐中觀察摸索和不斷總結(jié)經(jīng)驗，井組回液入罐【進入三合一分離器以下簡稱入罐】過程中，罐內(nèi)壓力越低越有利于液體的進入，密閉技術(shù)條件下，越接近非密閉條件，【入罐壓力為普通大氣壓】越有利于生產(chǎn)的運行。

2 低壓入罐的優(yōu)點

2.1 由于采取低壓入罐單井生產(chǎn)克服阻力下降，所以會發(fā)現(xiàn)單井回壓下降，單井產(chǎn)氣量增加，產(chǎn)液量微升電機功耗下降，整個井組集輸系統(tǒng)流程回壓下降摻輸流程需求摻入壓力下降，因此泵站可以降低出站壓力，降低動力消耗。

2.2 由于低壓入罐，泵站自身系統(tǒng)運行壓力也較低，所以濕氣【自產(chǎn)天然氣】運行速度減緩，由于沉降時間增加，凈化干燥過程變長，濕氣攜帶氫組分，雜質(zhì)減少，燃氣質(zhì)量上升，大大減少燃氣雜質(zhì)影響燃氣系統(tǒng)的正常運行，減少清檢工作量，并且低壓運行，能有效降低鋼材的疲勞強度有利于延長管線使用壽命。

2.3 由于采取低壓入罐操作，單井所克服的生產(chǎn)阻力較小，這樣也就對摻輸系統(tǒng)十分有利，摻輸液的摻入也就不需要像以往一樣，需要克服較大的生產(chǎn)阻力，摻入回油管線。這樣也就大大的降低啦摻輸系統(tǒng)的出站壓力，也就相當(dāng)于減小了摻輸泵的負荷，降低了摻輸泵的功耗，直接的效益就是減少了摻輸泵的耗電量，同時也降低了摻輸管線所承受的高壓，降低了管線的疲勞強度，增加了管線的有效使用壽命，降低啦綜和運行成本，僅摻輸壓力下降.功耗下降，每年就可節(jié)電6.7萬千瓦，經(jīng)濟效益十分可觀。

2.4 低壓入罐可有效緩解因大量洗井、措施造成產(chǎn)液量突增，致使回壓升高的現(xiàn)象發(fā)生。由于生產(chǎn)過程中所使用的生產(chǎn)壓力較小，即使期液量有較大幅度的變化，也會由于生產(chǎn)壓力余量較大，，在壓力上限不變的情況系，相當(dāng)于提高啦中轉(zhuǎn)站的容納能力。

2.5 如果整個采油廠集輸系統(tǒng)都采用低壓入罐，可以通過合理制定調(diào)整各站的入站壓力【由于都采取低壓入罐所以可調(diào)范圍較大】，那么就可以利用燃氣管網(wǎng)并聯(lián)的有利條件，實施燃氣互輸，就是把產(chǎn)氣多的采油隊用不了的自產(chǎn)氣通過系統(tǒng)壓送給產(chǎn)期少的采油隊實行資源互補，既節(jié)約能源又減少了放空對環(huán)境的污染。

3 如何進行低壓入罐的調(diào)解與操作

低壓入罐有利于生產(chǎn)的平穩(wěn)運行、增效運行，那么如何進行操作，操作過程又應(yīng)該注意哪些事項。大家都知道中轉(zhuǎn)站的整個生產(chǎn)系統(tǒng).燃氣系統(tǒng)是相互聯(lián)系的，所以低壓運行必定影響燃氣系統(tǒng)的壓力，那么如何控制好壓力指標(biāo)，讓他既有利于生產(chǎn)又能使燃氣系統(tǒng)正常運行，是首先必須解決的問題，我們知道我們使用的燃氣相變爐燃燒機啟動及運行壓力，應(yīng)在8-15千帕，既【0.008-0.015兆帕】那么為了能安全穩(wěn)定保持鍋爐供熱系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，生產(chǎn)系統(tǒng)的壓力必須高于燃燒系統(tǒng)的壓力0.03兆帕【包括燃氣安全保障，值既突發(fā)大面積停井自產(chǎn)氣突降，可維持10分鐘左右的燃氣壓力，，以便采取應(yīng)急措施】也就是說燃氣系統(tǒng)壓力至燃燒機前的壓力應(yīng)該是0.03兆帕【即燃燒機燃氣調(diào)節(jié)閥前壓力】那么保障鍋爐正常運行必須靠調(diào)節(jié)調(diào)壓閥來實現(xiàn)，所以精準(zhǔn)的調(diào)解爐前調(diào)壓閥，達到燃燒機所需工作壓力就十分重要，1在點爐前調(diào)整燃氣運行壓力至10-15千帕，確保點爐所需的啟動壓力，并且確保鍋爐初啟燃燒瞬間壓力降到的需求。2正常燃燒后爐壓的調(diào)整也十分重要，必須保障燃燒過程中運行氣壓不低于8千帕，防止因氣壓不足造成鍋爐負荷達不到要求，威脅生產(chǎn)常運行。3根據(jù)生產(chǎn)需求，隨時對閥后壓力經(jīng)行調(diào)節(jié)盡量保證調(diào)后壓力在8-10千帕已達到經(jīng)濟節(jié)能平穩(wěn)的目的。4必須每月對爐前電磁閥.調(diào)壓閥.過濾缸進行清檢，確保調(diào)壓閥靈活好用，調(diào)整輸出穩(wěn)定。

通過對燃燒系統(tǒng)運行壓力的控制，我們已經(jīng)能實現(xiàn)在生產(chǎn)運行系統(tǒng)保持低壓至0.03兆帕，進行低壓入罐生產(chǎn)，同時確保了供熱系統(tǒng)正常運行，實現(xiàn)了低壓入罐生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟效益。在生產(chǎn)運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)由于冬季生產(chǎn)鍋爐運行負荷較大，所以把低壓入罐生產(chǎn)壓力上提至0.05-0.06兆帕，鍋爐所有運行參數(shù)的設(shè)定，比入罐壓力為0.03兆帕?xí)r的設(shè)定稍高1-2千帕即可。雖然冬季運行壓力稍有提高，但總體效果差異不大，但是入罐壓力最高不應(yīng)超過0.06兆帕，如果超過這個范圍，單井回壓就會明顯增高，也就失去啦低壓入罐生產(chǎn)的意義。

4 低壓入罐的效益和意義

我隊通過實施低壓入罐操作，每天可增產(chǎn)天然氣150立方米，由于單井回壓下降，降低采油設(shè)備功耗全隊每天可節(jié)電近70千瓦時，每月均減少通井工作量4次，并使自身燃氣系統(tǒng)清檢工作量大大減少，增加了運行的安全性。低壓入罐操作是一項無需增加任和投入，只需在生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)進行精細調(diào)節(jié)，就能取得較好經(jīng)濟效益及降低經(jīng)濟成本可操作性極強的操作法，通過生產(chǎn)實踐證實效果顯著，安全平穩(wěn)、操作簡易、大面積使用必將帶來更高的經(jīng)濟效益、、節(jié)約效益、及社會效益。