分析現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用

楊國杰（山東潤澤制藥有限公司， 山東 菏澤 274039）

分析現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用

楊國杰（山東潤澤制藥有限公司， 山東 菏澤 274039）

企業(yè)對工業(yè)設(shè)備的管理越來越重視，這對化工設(shè)備的管理人員提出了較高的要求，在掌握管理技術(shù)的同時(shí)還要兼顧科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)，從而使現(xiàn)代化的管理機(jī)制得到全面的完善。本文討論了現(xiàn)代化管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用。

現(xiàn)代管理技術(shù)；化工設(shè)備管理；應(yīng)用

在當(dāng)下社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展進(jìn)步的大背景下，科學(xué)技術(shù)作為第一生產(chǎn)力，其重要性在實(shí)際的生產(chǎn)過程中體現(xiàn)的淋漓盡致，所以充分的運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)不但可以實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備管理的高效性，而且可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的遞增，并降低企業(yè)管理成本。因此，要充分認(rèn)識到現(xiàn)代管理技術(shù)的重要性，運(yùn)用現(xiàn)代管理模式不斷優(yōu)化化工設(shè)備的管理機(jī)制，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

1　系統(tǒng)工程的應(yīng)用

（1）運(yùn)籌學(xué)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用 系統(tǒng)工程是將現(xiàn)代數(shù)學(xué)以及電子計(jì)算機(jī)技術(shù)用科學(xué)的觀點(diǎn)系統(tǒng)表現(xiàn)出來的綜合管理技術(shù)，它以信息論為基礎(chǔ)，運(yùn)籌學(xué)是其分支之一，它是系統(tǒng)工程的基礎(chǔ)。具體的運(yùn)籌學(xué)方法也非常多，但各有不同的應(yīng)用方向，例如，線性規(guī)劃，它主要是應(yīng)用于物力分配的維修方面。

（2）系統(tǒng)地分析設(shè)備投資 系統(tǒng)分析是一個(gè)復(fù)雜而艱巨的過程。首先，需要設(shè)計(jì)一個(gè)可行的方案，其次，根據(jù)此方案建一個(gè)模型，再通過模型之間的對比分析出相應(yīng)的投資及收益，最后根據(jù)收益額進(jìn)行優(yōu)選。

2　電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用

電子計(jì)算機(jī)具有快速記錄存儲大量數(shù)據(jù)的能力，因而在現(xiàn)代化工企業(yè)中應(yīng)用廣泛，尤其是其高效的管理能力及數(shù)據(jù)庫提取系統(tǒng)為化工設(shè)備的管理帶來了極大的便利，提高了管理效率，降低了企業(yè)的管理成本。在實(shí)際應(yīng)用中，通常是運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備來幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備的管理。其中，工程計(jì)算尤為重要，它通過數(shù)據(jù)分析方法來實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的管理。此外，還有過程控制及信息處理等也是計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)的重要組成部分。目前，應(yīng)用較廣泛的有設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)、人事管理系統(tǒng)等。

電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用于設(shè)備維修 ①制定設(shè)備維修計(jì)劃。工作人員在指定維修計(jì)劃時(shí)，需要結(jié)合長期維修計(jì)劃和短期維修計(jì)劃，二者統(tǒng)稱為維修總表。那么在日常的設(shè)備管理中，巡回檢查及日常保養(yǎng)等間隔4周內(nèi)的常規(guī)作業(yè)都需要保證在維修總表中。此外，對于預(yù)防維修卡，即PM卡，對于此卡的管理，應(yīng)使其作業(yè)間隔期控制在8周內(nèi)。作業(yè)間隔期超出8周的，可編制長期預(yù)防維修作業(yè)。②制定改善維修的內(nèi)容。改善維修是指常規(guī)維修之外的一些修理計(jì)劃，如事后修理等，而且改善維修往往是突發(fā)情況，無法預(yù)先制定維修計(jì)劃，所以，此時(shí)就需要通過電子計(jì)算機(jī)的幫助了。應(yīng)用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，設(shè)置檢索數(shù)據(jù)。由計(jì)算機(jī)通過檢索依據(jù)來檢索設(shè)備故障，可以迅速確定故障部位，有利于設(shè)備維修的順利展開。通常指令要求會將設(shè)備故障的歷史記錄展示出來，工作人員可以從中選擇相應(yīng)的故障，包括過去的故障測試數(shù)據(jù)、維修記錄及輔助分析等，這一系列相關(guān)信息都可以從中檢索到。當(dāng)然也可以按照設(shè)備故障的相應(yīng)編號檢索故障處理的相關(guān)資料和信息記錄，也可以通過相應(yīng)的零配件的編號檢索出零件剩余量及單價(jià)等。③分析設(shè)備維修。在以往的維修工作中，我們獲得了許多有價(jià)值的信息，通過對這些信息的分析及整理，可以總結(jié)出設(shè)備現(xiàn)下的耗損情況，并為以后的設(shè)備維修提供相應(yīng)的技術(shù)分析資料。這些技術(shù)資料不但為指定維修計(jì)劃提供了技術(shù)依據(jù)，而且能幫助找出維修工作的薄弱環(huán)節(jié)，為維修方案的選擇提供必要的信息，提高了維修工作效率。此外，還能夠通過信息反饋對工作進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。④電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用與設(shè)備管理。計(jì)算機(jī)在設(shè)備管理中應(yīng)用十分廣泛。首先，由于化工設(shè)備的復(fù)雜性，導(dǎo)致其常常出現(xiàn)變更，以致我們經(jīng)常要?jiǎng)h改或修減備件及存儲信息。運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對信息的快速查詢。根據(jù)電子計(jì)算機(jī)的入庫記錄可以列出各種備件的單價(jià)、數(shù)量及金額。另外，對各種備件的庫存數(shù)量設(shè)一個(gè)臨界警報(bào)值，當(dāng)庫存量達(dá)到一定數(shù)量或低至一定數(shù)量時(shí)，計(jì)算機(jī)給與提示，使庫存量總能維持在合理范圍內(nèi)。

3　ABC管理法則的應(yīng)用

ABC管理法則是根據(jù)設(shè)備維修或發(fā)生故障時(shí)對產(chǎn)量、成本等一系列因素的影響程度將設(shè)備分為A、B、C三類，分別代表重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備，對于設(shè)備的劃分，其標(biāo)準(zhǔn)可以是使用頻率，也可以是維修難度等。另外還可以通過綜合評分法對設(shè)備的分類進(jìn)行界定，即通過各方面因素的綜合評價(jià)，較高分值段的設(shè)備界定為A類設(shè)備，中間分值段的設(shè)備界定為B類設(shè)備，較低分值段的設(shè)備界定為C類設(shè)備，對于不同類別的設(shè)備，分別給予不同的管理方法。

4　點(diǎn)檢管理

在現(xiàn)代化工企業(yè)中，點(diǎn)檢管理法作為一種科學(xué)的管理方法，對于企業(yè)的設(shè)備管理效果很突出，它通過對設(shè)備的定點(diǎn)、定期檢查，進(jìn)而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的潛在問題，還能檢測出設(shè)備在日常運(yùn)行中產(chǎn)生的一些隱患。點(diǎn)檢管理法主要通過一些儀表來對設(shè)備進(jìn)行管理。在管理中，我們通常在設(shè)備使用前制定一定的標(biāo)準(zhǔn)，通過對一些常規(guī)數(shù)據(jù)的檢測與分析，將得到的結(jié)果與事先的標(biāo)準(zhǔn)相比較，發(fā)現(xiàn)問題，然后對癥下藥。

點(diǎn)檢管理法是現(xiàn)代管理中的必備方法，設(shè)備管理人員通過對設(shè)備管理的多次總結(jié)，對各種設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和常見故障有了系統(tǒng)的了解，不但提高了自己的業(yè)務(wù)能力，也為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

5　結(jié)語

本文通過對幾種現(xiàn)代管理技術(shù)的介紹，詳細(xì)討論了這幾種現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的重要應(yīng)用，體現(xiàn)出了現(xiàn)代管理技術(shù)的重要性及其在化工設(shè)備管理中的重要意義。

［1］李永帥.現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的運(yùn)用研究［J］.中小企業(yè)管理與科技 （上旬刊），2014，（9）.

［2］黃方禮.化工設(shè)備管理中關(guān)于現(xiàn)代管理技術(shù)的應(yīng)用探析［J］.化工管理，2013，（10）.