中國(guó)專利

一種乙烯和α-烯烴共聚物的制備方法

本發(fā)明公開(kāi)的乙烯和α-烯烴共聚物的制備方法：在無(wú)水、無(wú)氧條件下，向釜式反應(yīng)器內(nèi)加入有機(jī)溶劑、α-烯烴共聚單體、助催化劑、主催化劑以及乙烯，反應(yīng)溫度和壓力高于有機(jī)溶劑的超臨界溫度和超臨界壓力，主催化劑濃度為1.00～100.00 μmol/L，助催化劑與主催化劑的摩爾比為（1.50～10 000.00）∶1.00，乙烯濃度為0.10～20.00 mol/L，α-烯烴與乙烯的摩爾比為（0.01～25.00）∶1.00，所有物料在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間控制在2～120 min。在主催化劑和助催化劑的作用下，α-烯烴和乙烯在超臨界流體中共聚合，極大降低了聚合體系黏度，聚合物易從溶劑中分離，減少了溶劑回收的能耗。

公開(kāi)號(hào) CN 103936909

公開(kāi)日 2014年7月23日

申請(qǐng)人 浙江大學(xué)

一種負(fù)載鉻、鉬氧化物的聚乙烯催化劑及其制備和應(yīng)用

本發(fā)明涉及負(fù)載Cr，Mo氧化物的聚乙烯催化劑的制備及應(yīng)用。在多孔無(wú)機(jī)載體上同時(shí)含有無(wú)機(jī)氧化物形式的Cr活性位和Mo活性位；n（Cr）∶n（Mo）為（0.1∶0.9）～（ 0.9∶0.1）；金屬組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～2.0%；無(wú)機(jī)載體選自二氧化硅、三氧化二鋁、二氧化鈦、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈣、無(wú)機(jī)黏土或它們的組合物。該催化劑的制備方法為：通過(guò)分步或共浸漬的方法，將無(wú)機(jī)Cr源和無(wú)機(jī)Mo源按比例浸漬在硅膠載體上，干燥后在高溫條件下焙燒，得到催化劑。該催化劑可用于制備乙烯均聚物或者乙烯與α-烯烴的共聚物，是一種制備高密度聚乙烯的高效催化劑。

公開(kāi)號(hào) CN 103965387

公開(kāi)日 2014年8月6日

申請(qǐng)人 中國(guó)石油天然氣股份有限公司

電池隔膜的表面改性處理方法

本發(fā)明屬于材料表面改性處理技術(shù)，特別是對(duì)電池隔膜進(jìn)行表面改性處理的方法，其改性原理為：在離子輔助電子束蒸發(fā)鍍膜裝置中，無(wú)機(jī)氧化物原料被加熱蒸發(fā)、沉積至電池隔膜表面形成氧化物涂層的過(guò)程中，硅氧烷類有機(jī)單體被離子源電離活化并摻雜至無(wú)機(jī)氧化物涂層中。引入無(wú)機(jī)氧化物涂層提高了電池隔膜的親水性和耐熱性，加上硅氧烷類有機(jī)單體的離化摻雜效應(yīng)，明顯降低了無(wú)機(jī)氧化物涂層的內(nèi)應(yīng)力和阻隔性，使電池隔膜可以較好地保持原有的柔韌性和孔隙，從而改善電池隔膜的親水性、耐熱性，并保持較好的柔韌性和孔隙率。

公開(kāi)號(hào) CN 103972451

公開(kāi)日 2014年8月6日

申請(qǐng)人 北京印刷學(xué)院；

煙臺(tái)鴻慶包裝材料有限公司

超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯復(fù)合模板及其制備方法與設(shè)備

本發(fā)明公開(kāi)的超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯（UHMWPE）復(fù)合模板從下層到上層依次為UHMWPE板、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合帶、UHMWPE板，其中，UHMWPE板厚3～6 mm，玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合帶可承受2 500～20 000 N的拉力。該UHMWPE復(fù)合模板的制備方法包括UHMWPE熔融擠出、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合帶與UHMWPE板加熱復(fù)合成型等步驟。該UHMWPE復(fù)合模板保留了UHMWPE板具有的優(yōu)異耐磨、高抗沖擊、耐疲勞、低溫韌性、耐腐蝕、不結(jié)垢、自潤(rùn)滑、無(wú)毒環(huán)保等性能，可應(yīng)用于建筑模板領(lǐng)域。

公開(kāi)號(hào) CN 103967267

公開(kāi)日 2014年8月6日

申請(qǐng)人 山東科技大學(xué)

一種可用于3D打印的聚丙烯納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明公開(kāi)的可用于3D打印的聚丙烯納米復(fù)合材料是利用納米粒子載體型催化劑催化丙烯聚合制備的，該聚丙烯納米復(fù)合材料呈顆粒狀，粒徑為50～1 000 μm。該納米復(fù)合材料顆粒小且形態(tài)均勻，加入熱穩(wěn)定劑后，可直接用作3D打印的原料，特別適合利用3D打印技術(shù)制備高熔體黏度、難加工成型的聚丙烯納米復(fù)合制品。

公開(kāi)號(hào) CN 103980608

公開(kāi)日 2014年8月13日

申請(qǐng)人 中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所

一種聚烯烴雙層保護(hù)離子交換膜的制備方法及液流電池

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚烯烴雙層保護(hù)離子交換膜，包括作為基膜的磺酸化聚合物離子交換膜和作為保護(hù)膜貼合在所述基膜雙側(cè)的聚烯烴微孔膜；還公開(kāi)了聚烯烴雙層保護(hù)離子交換膜的制備方法以及用其制備的液流電池。該聚烯烴雙層保護(hù)離子交換膜能同時(shí)滿足高離子選擇性和高穩(wěn)定性的要求，能顯著提高所制液流電池特別是全釩液流電池的能量效率和循環(huán)壽命。

公開(kāi)號(hào) CN 103985890

公開(kāi)日 2014年8月13日

申請(qǐng)人 清華大學(xué)深圳研究生院

一種超凈納米改性聚烯烴高壓直流電纜料的制備方法

本發(fā)明公開(kāi)的高壓直流電纜用超凈納米改性聚烯烴的制備方法屬于電纜絕緣材料加工領(lǐng)域。該方法使用一種低沸點(diǎn)、易揮發(fā)的液體作納米粒子載體，將納米粒子均勻黏附在聚烯烴顆粒表面，同時(shí)載體在納米粒子均勻黏附于聚烯烴顆粒表面的過(guò)程中揮發(fā)，最后，將表面均勻黏附納米粒子的聚烯烴顆粒通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、造粒。采用該方法制備的高壓直流電纜用超凈納米改性聚烯烴的絕緣性能優(yōu)異。添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%納米MgO粒子的LDPE的直流擊穿場(chǎng)強(qiáng)（455.6 kV/mm）比純LDPE（275.3 kV/mm）提高近一倍，其抑制空間電荷能力得到明顯提高。

公開(kāi)號(hào) CN 103980600

公開(kāi)日 2014年8月13日

申請(qǐng)人 北京科技大學(xué)；

國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院

一種無(wú)鹵阻燃劑的制備方法及其阻燃聚烯烴組合物

本發(fā)明公開(kāi)的無(wú)鹵阻燃劑的制備方法是：將一定比例的磷酸和哌嗪反應(yīng)，通過(guò)噴霧干燥處理得到二磷酸哌嗪；將所制二磷酸哌嗪在隋性氣氛或真空條件下脫水縮合得到焦磷酸哌嗪無(wú)鹵阻燃劑。本發(fā)明還提供了一種阻燃聚烯烴組合物，該組合物包括100 phr的聚烯烴樹(shù)脂、10～100 phr的焦磷酸哌嗪。該阻燃聚烯烴組合物的阻燃性能優(yōu)良、著色性能優(yōu)異、焦磷酸哌嗪的添加量少，具有極佳的應(yīng)用前景。

公開(kāi)號(hào) CN 103992293

公開(kāi)日 2014年8月20日

申請(qǐng)人 金發(fā)科技股份有限公司

一種聚縮醛樹(shù)脂組合物及其制備方法

本發(fā)明提供的聚縮醛樹(shù)脂組合物包括100.000 phr聚縮醛樹(shù)脂、0.001～2.000 phr抗氧劑、0.005～3.000 phr甲醛吸收劑、0.002～2.000 phr酸吸收劑、0.001～2.000 phr加工穩(wěn)定劑、0.100～20.000 phr改性無(wú)機(jī)填料、0.005～2.000 phr分散劑。其中，分散劑為礦物油、低相對(duì)分子質(zhì)量聚烯烴、C12～C20的脂肪酸、二甲基聚硅氧烷，以及被氫、苯基、鹵代苯基、鹵代烷基、氟酯基取代甲基后的二甲基聚硅氧烷中的一種或幾種；改性無(wú)機(jī)填料由無(wú)機(jī)填料與改性劑在轉(zhuǎn)速為500～10 000 r/min，溫度為10～100 ℃條件下得到。該聚縮醛樹(shù)脂組合物在保證提高拉伸強(qiáng)度的情況下，明顯提升了韌性，而且缺口沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率都較高。

公開(kāi)號(hào) CN 103992614

公開(kāi)日 2014年8月20日

申請(qǐng)人 云南云天化股份有限公司

具有雙向形狀記憶的聚合物材料及其制備方法

本發(fā)明提供的具有雙向形狀記憶的聚合物包括相互穿插設(shè)置的兩種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，一種為結(jié)晶類交聯(lián)聚合物的形狀記憶聚合物，另一種為交聯(lián)彈性材料。該雙向形狀記憶聚合物基于互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的性能和結(jié)構(gòu)原理，兩種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物進(jìn)行相互穿插設(shè)置形成記憶聚合物，一種作為形狀記憶收縮部分，加熱可以收縮，另一種作為能量?jī)?chǔ)存部分。第一種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物受熱收縮的同時(shí)壓縮第二種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，取消加熱后，被壓縮的第二種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物提供給第一種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物一個(gè)回復(fù)力，用于將其回復(fù)到加熱前的形狀，使該互穿網(wǎng)絡(luò)形式的聚合物具有雙向形狀記憶效應(yīng)。

公開(kāi)號(hào) CN 103992631

公開(kāi)日 2014年8月20日

申請(qǐng)人 理大產(chǎn)學(xué)研基地（深圳）有限公司

氣相法高密度聚乙烯的聚合方法

本發(fā)明涉及的氣相法高密度聚乙烯是采用高效鉻系催化劑催化乙烯聚合，溫度為70～97 ℃，壓力為1.2～2.1 MPa。該方法采用活性較高且價(jià)格低廉的新型鉻系催化劑，極大降低了聚乙烯的生產(chǎn)成本，其聚合溫度低，遠(yuǎn)低于同類型催化劑采用氣相聚合的溫度，且催化劑活性高，生產(chǎn)平穩(wěn)。所制高密度聚乙烯的熔體流動(dòng)速率為1～100 g/10 min，可用于大、中、小型中空容器的吹塑和管材的擠出加工。

公開(kāi)號(hào) CN 104004117

公開(kāi)日 2014年8月27日

申請(qǐng)人 中國(guó)石油化工股份有限公司

一種超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯復(fù)合管

本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域內(nèi)一種交聯(lián)改性的、并保持較高擠出速度的超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯（UHMWPE）復(fù)合管，其組成為：UHMWPE 100.0 phr、填充增強(qiáng)劑1.0～30.0 phr、流動(dòng)促進(jìn)劑1.0～10.0 phr、潤(rùn)滑劑0.5～3.0 phr、成核劑0.1～2.0 phr、復(fù)合抗氧劑0.1～2.0 phr。該UHMWPE復(fù)合管的制備方法為：按上述配比將各組分置于高速攪拌機(jī)中，在室溫條件下高速攪拌5～8 min；再在低速攪拌條件下將攪拌機(jī)內(nèi)的物料升溫至40～90 ℃，并在此條件下，經(jīng)高速攪拌機(jī)的觀察孔均勻噴灑16.0～40.0 phr交聯(lián)劑，于40～90 ℃條件下高速攪拌5～8 min后停止攪拌，并降至室溫；將交聯(lián)物料經(jīng)單螺桿泵擠出成型，單螺桿泵出口與機(jī)頭口模連接，并采用模內(nèi)冷卻，最后切割制得UHMWPE復(fù)合管。

公開(kāi)號(hào) CN 104017265

公開(kāi)日 2014年9月3日

申請(qǐng)人 中國(guó)石油化工股份有限公司；

中國(guó)石油化工股份有限公司江蘇油田分公司

一種熔融共混制備高韌聚合物共混物的方法

本發(fā)明公開(kāi)的一種熔融共混制備高韌聚合物共混物的方法是：1）將質(zhì)量比為（1～20）∶100的碳納米管與雙酚A型聚碳酸酯熔融共混，冷卻固化后制得母料；2）將雙酚A型聚碳酸酯、改性聚合物、增容劑和母料按質(zhì)量比為（40～75）∶（15～45）∶（1～10）∶（1～5）熔融共混，冷卻固化后即得共混物。其中，所述改性聚合物為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乳酸、聚烯烴中的一種，增容劑是能促進(jìn)雙酚A型聚碳酸酯和改性聚合物結(jié)合的增容劑。該方法制備的高韌聚合物共混物的抗沖擊性能好、韌性強(qiáng)、拉伸性能好。

公開(kāi)號(hào) CN 104017346

公開(kāi)日 2014年9月3日

申請(qǐng)人 西南交通大學(xué)

磷酸多元醇酯多價(jià)金屬鹽的制備方法

本發(fā)明公開(kāi)的磷酸多元醇酯多價(jià)金屬鹽的制備方法是：將原料多元醇和磷酸按摩爾比為1.0∶（1.1～1.5）投料，帶水劑用量為投入原料質(zhì)量的1/4，加入帶有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的反應(yīng)器中，于100～150 ℃反應(yīng)3～6 h，獲得磷酸多元醇酯；再將磷酸多元醇酯與多價(jià)金屬的碳酸鹽按質(zhì)量比為1.0∶（0.2～0.6）投入帶攪拌的混合器中混勻，然后轉(zhuǎn)移至烘箱中，于120～160 ℃反應(yīng)2～4 h，獲得磷酸多元醇酯多價(jià)金屬鹽產(chǎn)物；或者將磷酸多元醇酯與多價(jià)金屬的水溶性鹽酸鹽投入占反應(yīng)物總質(zhì)量1.5～3.5倍的水中，于20～60 ℃攪拌反應(yīng)1～4 h，獲得磷酸多元醇酯多價(jià)金屬鹽產(chǎn)物。

公開(kāi)號(hào) CN 104017018

公開(kāi)日 2014年9月3日

申請(qǐng)人 四川大學(xué)