甲醇制醋酸工藝現(xiàn)場(chǎng)處置方案的編制

丁心連 劉偉(河南省煤氣(集團(tuán))公司義馬氣化廠醋酸分廠, 河南 三門(mén)峽 472300)

甲醇制醋酸工藝主要是以甲醇和CO為原料，采用低壓液相羰基化法合成粗醋酸，經(jīng)精餾工序提純后得到成品醋酸。主要的工藝過(guò)程是醋酸的合成與精制，其合成反應(yīng)是復(fù)雜可逆的化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)液溶劑是以醋酸為主體的混合物，原料甲醇、一氧化碳、催化劑等形成均相溶液，在一定的溫度、壓力下反應(yīng)生成醋酸，反應(yīng)過(guò)程為高溫、高壓的連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程。

1 甲醇制醋酸工藝的特點(diǎn)及危險(xiǎn)特性

甲醇制醋酸工藝生產(chǎn)過(guò)程涉及到甲醇、一氧化碳、醋酸、氨、碘甲烷、碘化氫等危險(xiǎn)化學(xué)品，具有火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等危險(xiǎn)性。上述危險(xiǎn)介質(zhì)及裝置在突然泄漏、操作失控及發(fā)生自然災(zāi)害的情況下，皆有導(dǎo)致嚴(yán)重事故發(fā)生的潛在危險(xiǎn)，影響廠區(qū)和周邊安全。

2 工藝裝置可能存在的事故及風(fēng)險(xiǎn)分析

(1)工藝裝置可能存在的事故 ①危險(xiǎn)化學(xué)品事故。②人身傷害事故。③火災(zāi)、爆炸事故。④中毒事故。⑤特種設(shè)備事故。⑥催化劑損失及質(zhì)量事故。

(2)風(fēng)險(xiǎn)分析 本工藝具有化工行業(yè)生產(chǎn)的高危性特點(diǎn)，以各類(lèi)事故發(fā)生的可能性、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁性、事故發(fā)生可能造成的后果來(lái)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。其工藝裝置的風(fēng)險(xiǎn)主要有以下內(nèi)容：①過(guò)程控制元器件流量計(jì)、液位計(jì)、壓力表、溫度表、調(diào)節(jié)閥等失效，過(guò)程失控，甲醇與一氧化碳原料配比失控、超溫、超壓，設(shè)備損壞，物料泄漏；②反應(yīng)過(guò)程移熱、換熱設(shè)施出現(xiàn)故障或控制系統(tǒng)內(nèi)的工藝聯(lián)鎖設(shè)置不當(dāng)，反應(yīng)體系溫度升高、失控；③管道內(nèi)汽水混合時(shí)發(fā)生水擊造成管道破裂。④因各種異常情況導(dǎo)致催化劑損失或失效。⑤根據(jù)工藝需要與大氣聯(lián)通處未設(shè)置水封或引入火炬等防護(hù)措施，大量的危險(xiǎn)、有毒化學(xué)品進(jìn)入大氣，引起人員中毒，遇火源發(fā)生火災(zāi)或爆炸。⑥操作人員違章操作或操作失誤引發(fā)事故。

3 現(xiàn)場(chǎng)處置方案的編寫(xiě)原則

①結(jié)合本崗位可能發(fā)生的潛在事件、突發(fā)事故類(lèi)型編寫(xiě)；②結(jié)合最容易發(fā)生事故的區(qū)域、地點(diǎn)、裝置部位或工藝過(guò)程的名稱(chēng)編寫(xiě)；③結(jié)合導(dǎo)致事故發(fā)生的途徑和事故可能造成的危害程度編寫(xiě)；④結(jié)合事故前可能出現(xiàn)的征兆或同行業(yè)常見(jiàn)事故編寫(xiě)；④結(jié)合崗位操作規(guī)程及工藝技術(shù)信息如工藝流程簡(jiǎn)圖、工藝化學(xué)原理資料、物料最大存儲(chǔ)量、安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等)、偏離正常工況后果的評(píng)估等信息編寫(xiě)。

4 現(xiàn)場(chǎng)處置方案的編寫(xiě)程序及內(nèi)容

(1)編寫(xiě)程序步驟 ①根據(jù)工藝裝置可能存在的事故類(lèi)型進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，將本崗位涉及到的每個(gè)工序一一列出并闡明該工序的危險(xiǎn)性。②根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析制定需編寫(xiě)的方案類(lèi)型，如公用介質(zhì)(蒸汽、工藝水、電力)中斷、電氣儀表失控、關(guān)鍵設(shè)備的突發(fā)性故障、反應(yīng)器及容器的超溫超壓、人員中毒、火災(zāi)爆炸等現(xiàn)場(chǎng)處置方案。③進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工，班長(zhǎng)即是指揮長(zhǎng)，以崗位、班組為單位進(jìn)行分工，并賦予現(xiàn)場(chǎng)人員處置權(quán)限。④明確事故預(yù)警信息、事故信息接報(bào)共享程序，即發(fā)生事故后崗位到班組再到上一級(jí)的應(yīng)急處理措施啟動(dòng)及接報(bào)程序。⑤對(duì)應(yīng)各方案類(lèi)型編寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)處置方案內(nèi)容。

(2)方案涵蓋內(nèi)容 因綜合應(yīng)急預(yù)案編制已包含預(yù)案概況、預(yù)防程序、準(zhǔn)備程序、應(yīng)急程序、恢復(fù)程序，所以班組級(jí)現(xiàn)場(chǎng)處置方案內(nèi)容及格式可不再重復(fù)涉及，以簡(jiǎn)單實(shí)用為主。

①針對(duì)某一個(gè)方案類(lèi)型，如蒸汽中斷則需明確到各個(gè)崗位的具體操作程序，中央控制室崗位和現(xiàn)場(chǎng)崗位需開(kāi)閉的設(shè)備閥門(mén)位號(hào)及啟停順序，現(xiàn)場(chǎng)崗位需確認(rèn)的參數(shù)及反饋內(nèi)容。②應(yīng)涵蓋崗位、班組人員的通訊報(bào)警的方式及接報(bào)程序。如特種設(shè)備泄漏后與檢修人員、分析人員的聯(lián)絡(luò)方式。③應(yīng)涵蓋現(xiàn)場(chǎng)控制的基本方法如區(qū)域控制法、定位控制法、警戒線控制法等內(nèi)容。④應(yīng)涵蓋崗位上應(yīng)急資源，如對(duì)講機(jī)、防化服、閥門(mén)扳手工具等。⑤應(yīng)涵蓋對(duì)現(xiàn)場(chǎng)潛在危害的監(jiān)測(cè)，明確污染物處理、生產(chǎn)秩序恢復(fù)等內(nèi)容。

5 編寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)處置方案的注意要點(diǎn)

①以各崗位快速反應(yīng)、直接有效、保護(hù)應(yīng)急參與人員安全的原則，明確應(yīng)急響應(yīng)基本任務(wù)除搶救受害人員外，主要以配合或主動(dòng)參與化解或控制事故為目的。能夠單獨(dú)對(duì)發(fā)生事故的管線、設(shè)備進(jìn)行有效隔離，而不影響整個(gè)裝置安全運(yùn)行的，則無(wú)需進(jìn)行裝置隔離。②與上一級(jí)應(yīng)急預(yù)案的銜接要對(duì)應(yīng)連貫。③使用搶險(xiǎn)救援器材、佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等需特別強(qiáng)調(diào)的事項(xiàng)。

6 現(xiàn)場(chǎng)處置方案的管理及持續(xù)改進(jìn)

①應(yīng)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案的培訓(xùn)、演練、考核常態(tài)化制度并保證有效實(shí)施。②將現(xiàn)場(chǎng)處置方案的要點(diǎn)和程序張貼在應(yīng)急地點(diǎn)或放置崗位并設(shè)立明顯的標(biāo)志。③生產(chǎn)工藝和技術(shù)發(fā)生變化或在日常應(yīng)急演練中發(fā)現(xiàn)需要作出調(diào)整的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)修訂現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

7 結(jié)語(yǔ)

在生產(chǎn)過(guò)程中，初起事故的發(fā)現(xiàn)和及時(shí)有效的處置主要靠一線及班組崗位人員來(lái)進(jìn)行，崗位人員的及時(shí)有效的處置不僅能直接降低事故風(fēng)險(xiǎn)，還可以為后續(xù)應(yīng)急處置贏得時(shí)間，意義重大。而這些處置需依靠不斷完善的現(xiàn)場(chǎng)處置方案作為根本性指導(dǎo)。通過(guò)本文的討論，揭示出現(xiàn)場(chǎng)工藝處置方案的編制規(guī)律、原則，用于指導(dǎo)并提高基層班組的現(xiàn)場(chǎng)處置能力。從而達(dá)到在工藝事故突發(fā)的初期階段就能夠通過(guò)班組、崗位人員的處置而避免事故擴(kuò)大，減緩事故的不良影響及嚴(yán)重程度，降低本企業(yè)所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，為企業(yè)的安全發(fā)展奠定基礎(chǔ)。