輸油氣管道破斷搶修技術(shù)

董旺(山東中油天然氣有限公司, 山東 濟(jì)南 250101)

1 焊接搶修

焊接搶修是對(duì)破斷的管道切割后將新管道焊接到舊管道上的搶修作業(yè)，焊接搶修適合對(duì)工期要求不緊的場(chǎng)合，是永久性的搶修。實(shí)施焊接搶修時(shí)，首先要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，使之能夠達(dá)到焊接的安全要求；其次要對(duì)焊接的管道進(jìn)行有效封堵，防止封堵失效造成二次事故。

(1)封堵焊接搶修的程序 封堵焊接搶修的主要程序是：清理現(xiàn)場(chǎng)→開挖作業(yè)坑道→手動(dòng)割管(如果封堵器能夠從管道破斷口放入管道，則應(yīng)先進(jìn)行封堵隔離，只在無法封堵隔離時(shí)才先進(jìn)行割管)→封堵隔離→清洗通風(fēng) →管道焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)→防腐處理→驗(yàn)收試運(yùn)行→回填土正式運(yùn)行

①清理現(xiàn)場(chǎng)。管道破斷后，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)跑冒出大量的油氣，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理后方可進(jìn)行下一步的工作。清理方法一般是先抽凈地面積油，然后挖去含油的污泥，最后再用干土覆蓋。在整個(gè)施工過程中，應(yīng)不斷地用防爆軸流風(fēng)機(jī)吹散空氣中的油蒸氣。

②開挖作業(yè)坑道。作業(yè)坑的尺寸一般有如下規(guī)定：作業(yè)坑的長(zhǎng)度要視現(xiàn)場(chǎng)需換管道長(zhǎng)度而定，一般比換管長(zhǎng)度長(zhǎng) 4m，且作業(yè)點(diǎn)至隔墻的距離一般不小于1.5m。

③手動(dòng)割管。用手動(dòng)工具把斷裂的管頭割除，切割處要保證管道的圓度。在保證安全的情況下也可使用液動(dòng)割管器。切割時(shí)應(yīng)防止火花出現(xiàn)。須注意的是，只有當(dāng)破斷的管道由于破口的原因無法放入封堵器時(shí)，才先進(jìn)行割管作業(yè)，否則必須先進(jìn)行封堵作業(yè)。

④封堵隔離。把要焊接的管段與主體管道用封堵器隔離開。封堵的方法很多，有鐵絲裹布、黃泥墻、擋板、黃油墻等封堵隔離方法，對(duì)于向下傾斜的管段，也可采用水封。黃油囊油氣隔離裝置在東北油氣管道的動(dòng)火施工和搶修中得到了廣泛的應(yīng)用，并收到了良好的效果。專家認(rèn)為采用鈣基質(zhì)黃油封堵優(yōu)于黃泥和鋰基質(zhì)黃油，且黃油墻距離管口應(yīng)30cm以上。

⑤清洗通風(fēng)。采用通風(fēng)設(shè)備向管道內(nèi)吹風(fēng)，置換出油蒸氣。清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件，可用水沖洗。通過清洗通風(fēng)，使管道內(nèi)達(dá)到無油漬、無油蒸氣的要求。

⑥管道焊接。清洗通風(fēng)后，檢測(cè)管道內(nèi)以及焊接現(xiàn)場(chǎng)的油蒸氣的含量，符合動(dòng)火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可進(jìn)行管道焊接。換接的管道應(yīng)與原管道材質(zhì)、管徑、壁厚一致，管道焊接應(yīng)符合SY/T4103-2006《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。管道焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有滅火器材。

⑦質(zhì)量檢測(cè)。主要是檢查焊縫質(zhì)量 達(dá)到不滲不漏。應(yīng)使用無損檢測(cè)方法對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，檢測(cè)方法應(yīng)能檢出焊縫缺陷，并便于對(duì)缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定性和定量。

⑧防腐處理。根據(jù)管道敷設(shè)的不同情況，按防腐要求進(jìn)行防腐處理。

⑨驗(yàn)收試運(yùn)行。會(huì)同有關(guān)人員按照SY/T4103-2006《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，整理技術(shù)資料，移交使用單位投入試運(yùn)行。

⑩回填土正式運(yùn)行。當(dāng)試運(yùn)行一切正常后，可進(jìn)行回填土，進(jìn)入正式運(yùn)行階段。

(2)焊接封堵三通或旁通三通的方法 在破斷管道的兩端遠(yuǎn)離跑冒油的位置(此處跑冒油的油蒸氣濃度不足以影響帶火作業(yè))分別焊接封堵三通和旁通三通，兩個(gè)旁通三通之間的管道可采用臨時(shí)快裝管道，也可采用永久焊接管道。

2 非焊接搶修

非焊接搶修主要用于臨時(shí)搶修，用于管道破斷后快速連通管道，盡量減少停輸?shù)臅r(shí)間，減少因停輸造成的經(jīng)濟(jì)損失和降低對(duì)用戶的影響。非焊接搶修因?yàn)槭桥R時(shí)措施，因此在管道連通完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，再進(jìn)行改道作業(yè)，使管道進(jìn)入正常的輸送模式。非焊接搶修措施主要是采用各種快裝接頭和快裝管道，快裝接頭有記憶合金管接頭、斯特勞勃管接頭、槽頭管接頭等多種形式，快裝管道一般是一定長(zhǎng)度的兩端帶有制式接頭的鋼管或復(fù)合材料管。

非焊接搶修的程序:①開挖作業(yè)坑道。作業(yè)坑道的長(zhǎng)度、寬度和深度一般視現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要而定。②手動(dòng)割管。用手動(dòng)工具把斷裂的管頭割除，切割處要保證管道的圓度。在保證安全的情況下也可使用液動(dòng)割管器。由于現(xiàn)場(chǎng)油氣濃度較大，切割時(shí)應(yīng)防止火花出現(xiàn)。③清理處理管端。把管端的防腐層、銹跡除凈，露出金屬底色。根據(jù)管接頭的形式對(duì)管端進(jìn)行處理。④安裝管接頭。把制式管接頭安裝到處理好的管端上。選用的管接頭承壓能力應(yīng)不小于管道的額定工作壓力。如確實(shí)無法滿足壓力要求，也可在試運(yùn)行期間降壓運(yùn)行，改道后再恢復(fù)原工作壓力運(yùn)行。⑤連接快裝管道。在破斷管道兩端的管接頭之間連接快裝管道。之所以要用快裝管道，是由于現(xiàn)場(chǎng)油氣濃度很大，不能焊接管道?？煅b管道的承壓能力應(yīng)不小于管道的額定工作壓力。⑥試運(yùn)行。管道連接完畢，檢查連接質(zhì)量，試運(yùn)行。當(dāng)試運(yùn)行正常后，就可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，然后采用改道作業(yè)方式，恢復(fù)管道正常輸送模式。

3 結(jié)語

焊接破斷管道的搶修應(yīng)根據(jù)管道的運(yùn)行條件選擇合適的搶修方式。如果管道為非主要干道，允許較長(zhǎng)時(shí)間的停輸，則可以選擇焊接搶修方式；如果管道運(yùn)輸繁忙，停輸將會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失 甚至對(duì)民眾生活影響較大，則最好采用非焊接搶修方式。破斷管道的焊接搶修不宜采用SY/T6150-2003規(guī)定的封堵方式。非焊接搶修應(yīng)根據(jù)管道的工作壓力選用合適的管接頭，且兩個(gè)管接頭之間宜選用快裝管道連接。