框架結(jié)構(gòu)地下室工程剪力墻模板施工要點(diǎn)淺析
2015-03-21 19:27:19范玉璽
河南建材 2015年4期
范玉璽
河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）
框架結(jié)構(gòu)地下室工程剪力墻模板施工要點(diǎn)淺析
范玉璽
河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）
這里介紹了框架結(jié)構(gòu)地下室工程剪力墻模板施工的工藝流程、操作要點(diǎn)、主要施工機(jī)具、質(zhì)量控制措施、安全控制措施和環(huán)保措施，可以為同類工程的施工提供參考和借鑒。
框架結(jié)構(gòu)；地下室；剪力墻；模板施工；工藝流程；操作要點(diǎn)；質(zhì)量控制；安全控制；環(huán)保措施
0 概述
近年來(lái)，在建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)施工中,大多采用傳統(tǒng)的膠合板和鋼管支撐工藝。傳統(tǒng)的膠合板工藝對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性有利，雖然存在一些質(zhì)量上的通病如拼縫、漏漿、漲模等問(wèn)題，但經(jīng)過(guò)一些工藝上的改進(jìn)，也能夠在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下達(dá)到或接近大型鋼模板的觀感效果。
經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，覆膜木模板平整度、脫模效果好,我們選用了優(yōu)質(zhì)的12 mm厚、1 220 mm×2 440 mm覆膜木模板（用于內(nèi)墻）及15 mm厚、915 mm×1 830mm覆膜膠合板模板（用于外墻）兩種模板，經(jīng)過(guò)周密的前期策劃及施工過(guò)程中的有效調(diào)控，在工程應(yīng)用中達(dá)到了較好的效果。
1 方法特點(diǎn)
1）改良后的木模板支撐系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于既吸取了大型鋼模板的觀感優(yōu)勢(shì)，又繼承了傳統(tǒng)木模板易于支模、靈活機(jī)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。地下室外墻采用拼裝式對(duì)拉螺栓，拆模后墻體內(nèi)螺栓桿不取出，墻體外部螺栓及圓形碗口標(biāo)件取出后可以周轉(zhuǎn)、重復(fù)使用,內(nèi)外螺栓接頭部位圓形碗口又起到了支撐模板的作用，并使接頭位置形成規(guī)則的圓窩，改進(jìn)了以往拆模后在混凝土表面鑿木塊修補(bǔ)造成的對(duì)拉螺栓孔處不規(guī)則，影響美觀的缺點(diǎn)，有效地防止了該部位墻體滲水，并節(jié)約了墻模支撐筋的數(shù)量。
2）下層混凝土澆筑完畢后，在層間接茬部位彈線,并切割平直,上層模板支設(shè)時(shí)模板下掛200 mm，利用下層施工時(shí)的螺栓眼進(jìn)行加固，模板根部粘貼海綿條，改進(jìn)了以往外墻接茬不順直、漏漿、流淚的缺點(diǎn)，且保證了墻體垂直度。
2 施工工藝流程
定位放線→安裝模板定位撐→預(yù)拼模板→模板就位→校正模板→固定模板→混凝土澆筑→拆模。
3 工藝操作要點(diǎn)
3.1 施工前準(zhǔn)備
模板支設(shè)前，在剪力墻（柱）鋼筋的水平筋上，設(shè)置間距600 mm，呈梅花形布置的定型水泥撐棍（帶卡槽），卡槽卡住水平鋼筋，兩端頂住模板內(nèi)壁，起到了固定墻柱鋼筋的位置，保證鋼筋保護(hù)層厚度，有效控制墻體截面尺寸的效果。
3.2 模板的定位及垂直度控制
利用控制模板的200線檢查模板定位，吊線墜檢查模板垂直度，合格后方可進(jìn)行下道工序。
3.3 預(yù)拼模板
根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)模板邊線進(jìn)行預(yù)拼裝。梁底模和側(cè)模采用側(cè)模壓底模方式；梁側(cè)模與板底模采用板底模壓側(cè)模方式；梁側(cè)模和底模與剪力墻模板交接采用梁模頂剪力墻模方式；剪力墻采用長(zhǎng)邊包短邊（端頭）方式拼裝，長(zhǎng)邊木模延伸過(guò)端頭板不小于60 mm，或與端頭模內(nèi)楞外邊齊，端頭模制作時(shí)寬小于5 mm，此方法可保證模板在周轉(zhuǎn)過(guò)程中不因周邊粗糙而加大墻寬，且有利于非承重模板的周轉(zhuǎn)使用。為方便施工，按部位將模板編號(hào)，待拆除后倒運(yùn)至上層同部位使用，節(jié)省了配模時(shí)間，同時(shí)也避免了模板鋸割浪費(fèi)。
3.4 模板安裝
1）工程選用12 mm厚、1 220 mm×2 440 mm覆膜木模板（用于內(nèi)墻）及15 mm厚、915 mm×1 830 mm覆膜木模板（用于外墻）。根據(jù)計(jì)算豎向內(nèi)楞選用50 mm×100 mm木方，間距150 mm；沿對(duì)拉螺栓兩側(cè)用2Φ48 mm×3.5 mm鋼管進(jìn)行水平方向的加固，間距根據(jù)層高驗(yàn)算調(diào)整，對(duì)于一般3 m層高采用500～600 mm的螺栓間距即可。
2）對(duì)拉螺絲計(jì)算采用Φ14，水平方向間距500 mm；垂直方向間距：根部起步螺栓距地不大于150 mm，邊角部位距邊不大于150 mm，外側(cè)用螺帽擰緊，根據(jù)樓層高度必要時(shí)配雙帽。
3）模板安裝嚴(yán)格按照施工方案確定的排版圖執(zhí)行，對(duì)拉螺栓孔按模板排版圖確定的位置提前鉆好Φ16.5孔，供安裝對(duì)拉螺栓使用。
4）在模板接縫處兩側(cè)30～50 mm范圍，采用水泥支撐加密布置，且在模板接縫處釘小木方，確保兩塊板不錯(cuò)縫、不跑漿。微小拼縫用單面膠條貼縫，5 mm內(nèi)的模板拼縫加設(shè)海棉密封條；5～20 mm的模板拼縫用模板條硬拼裝。
5）對(duì)拉螺栓的處理
對(duì)拉螺栓孔采用直徑Φ16的專用PVC塑料管（與對(duì)拉螺栓配套）。模板拆除后，取出對(duì)拉螺栓，將露出剪力墻的PVC塑料管磨平，用1∶2水泥砂漿封堵，形成規(guī)則的圓形，表面壓光、壓實(shí)。
6）梁板模板安裝
首先,根據(jù)標(biāo)高安裝梁底大橫桿，間距800 mm；然后，安裝小橫桿，間距600 mm。安裝時(shí)，掛通線控制水平。用線墜把模板邊線吊到腳手架小橫桿上，將預(yù)拼模板就位，先校正后固定梁底模，再立梁側(cè)模。
7）承重腳手架采用滿堂紅腳手架。工程采用立桿縱向間距不大于900 mm，橫向立桿間距不大于1 000 mm，立桿距柱墻模板邊不大于500 mm，立桿下墊設(shè)50 mm×200 mm通長(zhǎng)木板，立桿上設(shè)調(diào)節(jié)絲杠,施工時(shí)按控制線進(jìn)行布置,立桿位置距地150 mm處加設(shè)掃地桿，第一道水平桿距掃地桿1 600 mm高，最頂部水平桿距第一道水平桿1 000 mm布置，橫桿必須拉通形成網(wǎng)格狀。
8）根據(jù)標(biāo)高安裝板底大橫桿，為避免鋼管在使用過(guò)程中由于彎曲造成板底受力不勻、模板下沉、板底不平等現(xiàn)象，頂模板主龍骨采用雙木方并用支撐于立桿之上，間距900 mm沿板向通長(zhǎng)設(shè)置，次龍骨間距150 mm，50 mm×100 mm截面豎向使用，校正水平后鋪?lái)敯迥０?。為防止板裂的出現(xiàn)，共配三層的頂板模板，循環(huán)使用，延長(zhǎng)了頂板拆模時(shí)間，保證了頂板混凝土的質(zhì)量。
9）模板支撐系統(tǒng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工，不得擅自改動(dòng)。
10）模板的垂直度內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為3 mm，以確保澆筑完的墻體混凝土垂直度滿足規(guī)范要求。
11）外墻模板下延200 mm部位，在下層預(yù)留螺栓，間距600 mm，并以木方夾緊固定，避免了以往外墻觀感差，層間接茬部位漏漿、流淚的缺點(diǎn)。
3.5 拆模
模板工程作業(yè)應(yīng)遵循支模與拆模由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)遵循“先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”等原則。
剪力墻模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，并適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防剪力墻模板傾倒傷人；拆剪力墻模板時(shí)，嚴(yán)禁拆除掃地桿。拆模后，對(duì)模板及時(shí)進(jìn)行清理并認(rèn)真涂刷水性脫模劑，以有效延長(zhǎng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，并減輕工人拆模難度。
4 主要施工機(jī)具設(shè)備
電鉆、電鋸、手鋸、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、線墜、錘子等必須完好，有問(wèn)題及時(shí)維修，確保工程需要。
5 質(zhì)量控制措施
1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
2）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。
3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
4）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架。上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。
5）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6）工程技術(shù)、質(zhì)保資料做到與實(shí)體同步、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，符合規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6 安全控制措施
1）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36 V的低壓電源或采用專用電箱配漏電保護(hù)器。
2）高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，以防掉落。嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。
3）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。
4）模板的預(yù)留孔洞等處,應(yīng)設(shè)置安全平網(wǎng)。
5）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，并把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋落。
6）裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5 m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操做人員外，下面不得站人。高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。
7）安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。
7 環(huán)?？刂拼胧?/h2>
1）進(jìn)場(chǎng)前做好員工環(huán)保教育，提高員工環(huán)保意識(shí)。
2）加強(qiáng)機(jī)械管理，改進(jìn)施工工藝，減少施工過(guò)程中的噪聲。噪聲控制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的要求。
3）現(xiàn)場(chǎng)按模板損壞程度及大小分別設(shè)置回收?qǐng)龅?，?shí)現(xiàn)分類管理，并做出標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾任意堆放現(xiàn)象。廢棄模板定時(shí)由廢舊木材回收單位清理,損毀較輕或爛邊的大塊模板將每邊切除150 mm,以便再次周轉(zhuǎn)使用或供二次結(jié)構(gòu)零星小型構(gòu)件使用。
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