建筑工程耐磨防滑坡道施工技術(shù)要點(diǎn)分析

王清鋒

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450000）

建筑工程耐磨防滑坡道施工技術(shù)要點(diǎn)分析

王清鋒

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450000）

這里介紹了耐磨防滑坡道的施工工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制、安全控制和文明環(huán)保措施，可以為同類(lèi)工程提供參考。

耐磨防滑坡道；工藝流程；操作要點(diǎn)；質(zhì)量控制；安全控制；文明環(huán)保控制；效益分析

0 概述

耐磨防滑坡道主要通過(guò)對(duì)混凝土表面層面進(jìn)行特殊處理，然后采用高性能無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂為主劑，與多角金剛砂、色粉、固化劑混合重復(fù)組成的一種高黏聚耐磨防滑材料，這種耐磨防滑材料可鋪設(shè)成防滑、耐磨耐壓、抗沖擊、耐油污，舒適無(wú)震動(dòng)，外觀圖案鮮明、美觀大方的耐磨防滑車(chē)道。

1 施工工藝流程

混凝土基層清理→混凝土表面層打磨→混凝土表面層吸塵→涂基層處理劑→刷涂界面劑→環(huán)氧樹(shù)脂底漆不少于兩遍→刮兩遍中涂砂漿層→刷涂界面劑→氧樹(shù)脂底漆不少于兩遍→刮兩遍中涂砂漿層→打磨一次→刮高強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)印蚰ヒ淮巍孛鎻椃指窬€貼分隔條→面層吸塵處理→防滑帶第一層披覆耐磨防滑膠料→防滑帶鋪設(shè)多角金剛砂→防滑帶涂刷面層耐磨面漆兩遍→防滑帶施工完畢后清理→光面帶涂飾面漆兩遍→保養(yǎng)后驗(yàn)收移交。

2 施工操作要點(diǎn)

2.1 基層清理

1）用打磨機(jī)清除表面浮漿，把混凝土基層面垃圾雜物、浮漿和突出的顆粒等清理干凈。2）地面凸出物用砂盤(pán)機(jī)或刮鏟磨平鏟平。3）地面裂縫需預(yù)先切V型槽用無(wú)溶劑滲透型中溶劑加石英砂灌縫補(bǔ)平。4）排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分預(yù)先進(jìn)行隔離防護(hù)。5）施工前地面含水率控制在5%以下方可進(jìn)行施工，并保持干燥。6）使用打磨機(jī)處理:①使用打磨機(jī)前應(yīng)合理布置施工路線及電源設(shè)施；②電源使用220 V電壓，使用功率在2 kW以?xún)?nèi);③操作人員嚴(yán)格按照打磨機(jī)的使用說(shuō)明及安全注意事項(xiàng)操作;④打磨前需對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行封閉,打磨效果以達(dá)到平整、密實(shí)、光滑的素地面為原則。7）處理施工時(shí)所造成的粉塵污染，使用工業(yè)吸塵器進(jìn)行除塵。8）地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。

2.2 基層處理劑施工

1）施工前需根據(jù)作業(yè)面積計(jì)算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。2）依2:1將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)。4）處理劑施工時(shí)采用滾筒均勻涂布。5）攪拌后的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，以免材料固化，固化后的材料不能再次使用。6）施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，溫度低于5℃時(shí)嚴(yán)禁施工。7）施工中發(fā)現(xiàn)砂?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除。8）施工后以達(dá)到滲透混凝土層為標(biāo)準(zhǔn)。9）施工及養(yǎng)護(hù)時(shí)內(nèi)禁止人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于12 h。

2.3 底涂層施工

底涂層施工參照基層處理劑施工，不得少于兩遍。

2.4 高強(qiáng)膩?zhàn)訉拥氖┕?/p>

1）施工前根據(jù)作業(yè)面積計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域,配合施工路徑選定攪拌區(qū)。2）依照1:2比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）材料混合后，依正確比例將粉料緩慢加入，并攪拌均勻。4）攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工。5）涂布中涂材料時(shí)，采用批刀等工具，將材料均勻涂布。6）施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫。7）施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，溫度低于5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。8）混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢,并注意前后組材料的銜接。9）施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除。10）施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48 h。固化后打磨，修整不平處,去除刀痕，對(duì)誤差部分進(jìn)行局部修補(bǔ)、打磨。

2.5 中涂防滑膠料

1）施工前根據(jù)作業(yè)面積計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域,配合施工路徑選定攪拌區(qū)。2）依照5∶1比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?）材料混合后，依1∶3比例將多角金剛砂緩慢加入，并攪拌均勻;4）攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工。涂設(shè)前在地面上彈分格線貼防污膠帶，防污膠帶的厚度與鋪設(shè)耐磨防滑膠料厚度一樣,一般控制在3mm；5）涂布時(shí)采用批刀等工具，將材料涂飾均勻，用鏝刀全面做一層披覆，在披覆的同時(shí)應(yīng)將金剛砂均勻地撒在已經(jīng)披覆過(guò)的地面上，表面撒20目金鋼沙，然后拍打，擠壓，使表面毛糙；6）施工時(shí)應(yīng)注意施工中環(huán)境溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)間加長(zhǎng)；7）混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢,并注意前后組材料的銜接；8）施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；9）施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72 h。固化后打磨，修整不平處，去除刀痕。對(duì)誤差較大的地方再進(jìn)行批刮、打磨。

2.6 收口罩面層處理

待耐磨防滑膠料施工完且達(dá)到75%強(qiáng)度后，將專(zhuān)用罩光漆、環(huán)氧樹(shù)脂主劑、固化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?混合時(shí)應(yīng)將固化劑向環(huán)氧樹(shù)脂主劑中央倒入，混合均勻后再用滾筒進(jìn)行整體滾涂，涂刷2～3遍。

2.7 光面帶涂飾施工

1）施工前根據(jù)剩余面積計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)。2）依照5∶1比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工。4）涂布面涂材料時(shí)，首先有批刀進(jìn)行封閉式批平,待干燥后用準(zhǔn)備好的鏝刀進(jìn)行自流平鏝面，將材料均勻涂布，自動(dòng)流平，達(dá)到鏡面效果。5）施工涂布時(shí)應(yīng)避免施工結(jié)合縫。6）施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度,溫度低于5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。7）混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接。8）施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)出，如施工溫度在10～15℃時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3d。

2.8 保養(yǎng)

無(wú)震蕩止滑車(chē)道在施工完后應(yīng)先保養(yǎng)三到四天，在保養(yǎng)期間不得有水或油污灑在無(wú)震蕩止滑車(chē)道上。如氣溫較低保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

3 主要施工機(jī)具

1）素地處理機(jī)具:打磨機(jī)、拋光機(jī)、刮刀、工業(yè)吸塵器、清潔工具等。2）底涂層施工機(jī)具:攪拌器、滾筒、毛刷、拌料桶等。3）中涂層施工機(jī)具:攪拌器、批刀、拌料桶、刮刀、打磨機(jī)、吸塵器等。4）面涂層施工機(jī)具:攪拌器、專(zhuān)用鏝刀、拌料桶等。

4 質(zhì)量控制

1）地面基層表面應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和堅(jiān)固性，無(wú)疏松、脫皮、起殼、粉化等缺陷。施工前首先要清除基層表面黏附物，使基層表面整潔，以提高地坪漆與基層的黏結(jié)性。對(duì)大型打磨機(jī)施工不到的部位如墻角等地方需用手持式打磨機(jī)進(jìn)行打磨，以保證所有地面的黏接強(qiáng)度。2）加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁人為破壞和污染。作業(yè)時(shí)有小面積污染時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，恢復(fù)原狀。3）使用不同顏色地坪漆時(shí)，應(yīng)采用分格紙粘貼，預(yù)防交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5 安全控制

1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用點(diǎn)火爐及煤氣爐。施工中各種火源要遠(yuǎn)離易燃物。

2）按規(guī)定設(shè)配電盤(pán)，配有離合裝置并有接地裝置。機(jī)械動(dòng)力用電和臨時(shí)用電的布置及漏電事故的排除，均應(yīng)由項(xiàng)目指定的專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，其他人員不能亂拉、亂接、亂搭線。

3）項(xiàng)目施工班組在每班安排工作時(shí)須做好安全交底，排好安全值日，檢查各安全措施是否落實(shí)，作好記錄，確保各項(xiàng)安全措施的貫徹執(zhí)行。

6 文明環(huán)保控制

1）操作環(huán)境要求清潔，塵土飛揚(yáng)不允許，隱患部位進(jìn)行封閉。操作溫度不能低于地坪漆成膜的最低施工溫度,地坪漆固化期嚴(yán)禁人員進(jìn)出，采取封閉施工。

2）針對(duì)施工中有嚴(yán)重影響周?chē)h(huán)境的，依照國(guó)家及地方相關(guān)法規(guī)和工程環(huán)保評(píng)價(jià)報(bào)告的要求，確定施工過(guò)程中的環(huán)保措施，盡量減少施工過(guò)程對(duì)周?chē)h(huán)境造成的不利影響。

3）合理采用隔聲屏障，防止噪聲干擾居民。

4）材料、工具、設(shè)備及時(shí)回收、利用、歸庫(kù)、維護(hù)保養(yǎng)，做到工完料盡場(chǎng)清。

7 綜合效益分析

防滑車(chē)道高摩擦值能顯著增強(qiáng)防滑能力，提高行車(chē)安全性能。使用防滑車(chē)道能降低車(chē)輛行駛噪聲，改善行車(chē)條件，確保行車(chē)平穩(wěn)、舒適、無(wú)抖動(dòng)，防滑表面層無(wú)縫、不易剝落和開(kāi)裂。

耐磨防滑坡道經(jīng)濟(jì)成本與普通水泥防滑坡道無(wú)明顯差異，但具有明顯的社會(huì)效益。