脫粒機安全使用與常見的故障排除

脫粒機安全使用與常見的故障排除

1 脫粒機的安全使用

脫粒機是冬季農(nóng)作物脫粒的主要農(nóng)機具。為確保脫粒機的正常使用，必須按規(guī)定操作。

(1)使用前一定要檢修。在秋收收割前，需對脫粒機進行認真檢查、修理，查看螺栓是否松動、紋桿是否完好、傳動部件等是否有問題，電線有無破損。找出不安全因素并加以排除，切不可帶“病”運轉(zhuǎn)。

(2)不能隨意增大電動機功率或超負荷工作。脫粒用電動機損壞需要更換時，要購買相同功率的電動機，使用大功率電動機很容易出現(xiàn)安全事故。

(3)不能隨意移動和安裝。脫粒機移動與安裝，均需由熟練的專業(yè)技術(shù)人員操作，不可自己動手。移動電動脫粒機時，必須先關(guān)掉電源，絕緣電線不可在地面拖拉，以防磨破絕緣層，造成漏電傷人。

(4)安全裝置必須齊全。脫粒機及其動力機上的安全裝置，不能缺少。如傳動帶一定要有安全防護罩，電動機一定要接地線等，以確保人身安全。

(5)參加脫粒的人員要相對固定。使用脫粒機的人，應(yīng)懂得一些機械操作和安全知識，要有實踐經(jīng)驗。切忌年老體弱者上機操作，否則很容易發(fā)生人員傷亡事故。

(6)脫粒時作物喂入要均勻。在脫粒機脫粒時，應(yīng)注意均勻喂入，喂入量適當(dāng)，不可將秸稈成捆喂入，更不能將夾雜的異物與秸稈一起喂入，否則易損壞機件和傷害人身。人的手臂絕不能伸進喂料口，以防被高速旋轉(zhuǎn)的紋桿打傷，甚至打斷手臂。

(7)參加脫粒的人數(shù)要適當(dāng)。脫粒人員并非越多越好，人多了，不僅浪費人力，也容易引發(fā)意想不到的事故。同時脫粒場所要禁止小孩進入玩耍。

(8)防止連續(xù)作業(yè)時間過長。收獲脫粒時，連續(xù)作業(yè)的時間不宜過長，一般工作5～6h后，要停機休息一下，并對脫粒機及其動力機進行安全檢查，使人得到休息，使機械得到保養(yǎng)。否則容易發(fā)生事故。

(9)不能使用自制或淘汰的脫粒機。有的人為了節(jié)省開支，自制脫粒機或使用淘汰的舊脫粒機。這類脫粒機與經(jīng)過嚴格檢驗后出廠的脫粒機相比，安全性能很差，故不能使用。

(10)使用后要妥善保管。每當(dāng)脫粒結(jié)束，脫粒機不再使用時，應(yīng)對脫粒機作全面擦洗，置于室內(nèi)保管，不能扔在地頭、場邊，任憑風(fēng)吹雨淋，使機件銹蝕、損壞，留下不安全隱患。

2 常見故障

脫粒機有機動和人力2種，不管是哪種脫粒機，其故障主要有以下幾種：

⑴脫粒不凈。主要是因喂入量不均，谷物水分較多，脫粒間隙大或滾筒轉(zhuǎn)速過低而造成。

⑵谷粒破碎。主要是因脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高而造成。如果喂入谷物不均或谷物過干過濕也會出現(xiàn)此故障。

⑶分離不清。主要是因風(fēng)量不足或風(fēng)向不對，脫粒機篩孔損壞或其間隙過大，谷物太濕，不易吹掉雜草莖稈所致。

⑷滾筒堵塞。主要是谷物太濕且喂入量又過大，滾筒轉(zhuǎn)速太低，滾筒齒桿破損等造成纏草所致。此外，動力不足或電壓過低也會造成滾筒堵塞。

3 常見故障排除方法

⑴試探法。在經(jīng)驗不足的情況下，用試探法調(diào)整、拆卸、更換部分零件，觀察故障征象的變化情況，以便“對癥下藥”。如脫粒不凈，可調(diào)整風(fēng)量，改變篩孔大小（主要指機動脫粒機）。

⑵反證法。當(dāng)懷疑某部分有問題而不能肯定時，可改變其工作條件和狀況，觀察故障征象的變化情況。如脫粒滾筒堵塞，如果是谷物過濕或喂入量過大，可減少喂入量，再查看故障變化情況，從而確定自己的判斷是否正確。

⑶換件法。如果對某零件有懷疑，可用好的零件更換代替，比較前后征象的變化情況，以確定故障發(fā)生的部位。

以上3種方法也可綜合使用。在使用脫粒機時只要勤觀察、勤保養(yǎng)、勤檢查，并嚴格按照操作規(guī)程去做，就能達到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全。