優(yōu)化HT1潤(rùn)梗工藝參數(shù)提升梗絲加工質(zhì)量

狄曉亞　姜海俠　趙鳳玲　梁勛　谷超林　王云鵬

摘要：通過(guò)優(yōu)化HT1潤(rùn)梗工序工藝參數(shù)，提高了HT1潤(rùn)梗出口含水率的穩(wěn)定性，對(duì)后續(xù)梗絲加料及干燥工序的平穩(wěn)運(yùn)行起到關(guān)鍵作用，解決了煙梗處理過(guò)程中的工藝難題，從而提升梗絲加工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：HT1潤(rùn)梗出口含水率；HT1潤(rùn)梗工藝參數(shù)

中圖分類(lèi)號(hào)：TB

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：16723198（2015）18022101

1 存在問(wèn)題現(xiàn)狀

HT1潤(rùn)梗工序是為了提高煙梗的溫度及一定的含水率，進(jìn)一步提高煙梗的柔軟性及耐加工性。HT1潤(rùn)梗工序?qū)汗！⑶泄Ｙ|(zhì)量起著重要的作用，由于煙梗來(lái)料水份的不確定性，影響了HT1潤(rùn)梗出口含水率的穩(wěn)定性，對(duì)后續(xù)梗絲加料及干燥工序的平穩(wěn)運(yùn)行起到制約作用。我廠煙梗前期處理流程，見(jiàn)圖1。

我廠煙梗預(yù)處理采用HT1潤(rùn)梗，HT2潤(rùn)梗（根據(jù)工藝要求HT2潤(rùn)梗只增加部分煙梗溫度），其工藝特點(diǎn)決定了HT1潤(rùn)梗工序?qū)＞€水份控制的重要作用，HT1潤(rùn)梗出口含水率的穩(wěn)定性，直接影響切梗質(zhì)量的穩(wěn)定性，以及后段工序梗絲加料及干燥的運(yùn)行環(huán)境。近期，梗絲加料工序入口含水率偏低，導(dǎo)致加料工序?yàn)榱诉_(dá)到出口含水率符合工藝要求，超負(fù)荷運(yùn)行以增加梗絲含水量，因此，提高HT1潤(rùn)梗出口含水率及保持穩(wěn)定性一段時(shí)期內(nèi)成為制絲工藝控制難點(diǎn)。

2 制定措施，有效改進(jìn)

根據(jù)存在的問(wèn)題，需優(yōu)化調(diào)整的兩個(gè)設(shè)備參數(shù)為：HT1加水流量閥開(kāi)度、HT1蒸汽流量閥開(kāi)度，從而提高HT1潤(rùn)梗出口含水率，進(jìn)而提升梗絲加料入口含水率。

（1）選擇S梗絲牌號(hào)作為試驗(yàn)梗絲，通過(guò)應(yīng)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，科學(xué)地安排最少的試驗(yàn)次數(shù)獲得較多的信息量，從而達(dá)到試驗(yàn)的目的；制定正交試驗(yàn)方案，試驗(yàn)因素為2因素，試驗(yàn)水平為3水平，共有32=9個(gè)不同的試驗(yàn)條件，見(jiàn)表1、表2。

（2）根據(jù)制定的正交試驗(yàn)方案，依次進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果及分析見(jiàn)表3。

通過(guò)以上試驗(yàn)及分析可得出，HT1蒸汽流量閥開(kāi)度對(duì)水分的影響最大，HT1加水流量閥開(kāi)度次之；HT1加水流量閥開(kāi)度36%、HT1蒸汽流量閥開(kāi)度42%為最佳組合方案。

（3）按照最佳方案組合HT1加水流量閥開(kāi)度36%、HT1蒸汽流量閥開(kāi)度42%進(jìn)行驗(yàn)證：對(duì)S牌號(hào)梗絲進(jìn)行3批次試驗(yàn)，加料入口含水率與標(biāo)準(zhǔn)中心差值的絕對(duì)值分別為0.23%、0.38%、0.29%，均在允差±1%范圍內(nèi)，因此，正交試驗(yàn)結(jié)果有效。

3 結(jié)論

通過(guò)以上改進(jìn)措施的實(shí)施，使梗線現(xiàn)有問(wèn)題得到有效解決，HT1潤(rùn)梗工序充分發(fā)揮其有效性，提升加料入口含水率，提高了加料工序生產(chǎn)加工能力及質(zhì)量水平。

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