淺析集中供熱自動控制系統(tǒng)維護技術(shù)的應用

張　宇（黑龍江龍煤鶴崗礦業(yè)有限責任公司熱電廠,黑龍江　鶴崗　154101）

淺析集中供熱自動控制系統(tǒng)維護技術(shù)的應用

張宇
（黑龍江龍煤鶴崗礦業(yè)有限責任公司熱電廠,黑龍江鶴崗154101）

摘要：我國的整個供熱行業(yè)的燃燒效率低，不同程度的造成了大氣污染。因此需要我們利用先進技術(shù)使鍋爐持續(xù)穩(wěn)定運行，有效控制生產(chǎn)，保證生活用熱。目前的鍋爐自控系統(tǒng)和熱網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)運行中存在著各種不同的問題，通過熱工儀表對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進上傳，再把需要執(zhí)行的指令下發(fā)到各執(zhí)行機構(gòu)，對出水溫度進行控制，在熱網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸中使用GPRS技術(shù)。文章介紹了集中供熱自動控制系統(tǒng)維護技術(shù)的應用，集中供暖設(shè)備常見的故障，以及集中供熱自動控制系統(tǒng)的運行，并對集中供熱自動控制系統(tǒng)工作的整個過程做了詳細的探討。

關(guān)鍵詞：集中供熱；自動控制；鍋爐

供熱企業(yè)中、能源的消耗和合理使用影響著企業(yè)的供熱質(zhì)量，還直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟利益，在保證合格的供熱質(zhì)量的基礎(chǔ)上，能耗多少取決于供熱企業(yè)的技術(shù)水平。我國的集中供熱中，供熱質(zhì)量差、熱用戶冷熱不均加大了能源浪費，究其原因就是落后的供熱系統(tǒng)還大量存在，小型的供熱系統(tǒng)仍被廣泛的采用，一些還超過了150萬供熱面積。還有的熱源普遍存在著許多技術(shù)缺陷和設(shè)備選型明顯不合理問題，導致一些企業(yè)經(jīng)營虧損，生存和發(fā)展均成問題。由此可見，供熱企業(yè)對一些供熱系統(tǒng)進行調(diào)查中，還存在著不同的技術(shù)問題，這樣不但造成了浪費，同時也影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益和生存發(fā)展。

1　集中供熱自動控制系統(tǒng)的運行

我國自動化控制的水平處在一個比較緩慢的發(fā)展狀態(tài)之下，伴隨著測控技術(shù)的不斷應用，自動化控制應用技術(shù)將得到不斷的提高。一些城市集中供熱系統(tǒng)，主要是通過把二次網(wǎng)的供水和回水平均溫度一致，達到均勻性調(diào)節(jié)的目的，它以熱力站的二次網(wǎng)供水溫度和二次網(wǎng)回水平均溫度達到統(tǒng)一標準為目標，通過電動調(diào)節(jié)閥門進行調(diào)節(jié)，最終有效避免了遠離熱源端用戶不熱和近靠熱源端用戶過熱的模式，在節(jié)省了很多能源的同時，還獲得了良好的供熱效果。為了達到上述所闡述的模式，開發(fā)的均勻性調(diào)節(jié)軟件，通過通訊系統(tǒng)可以采集到熱力站的實時數(shù)據(jù)，這些實時數(shù)據(jù)根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)進行分析之后，然后自動地調(diào)整一次網(wǎng)回水電動閥門的大小。

2　集中供暖設(shè)備常見的故障及其排除方法

集中供暖設(shè)備常見的故障劃分為硬件事故和軟件事故。硬件事故會造成配件不能夠正常運轉(zhuǎn)而且形成破壞，因此需要對其進行維修或者直接替換才可以解決故障。軟件事故是由于運用軟件操縱中所形成的事故，需要根據(jù)事故發(fā)生時是否有指示來進行判斷?，F(xiàn)在的自動化體系可以隨時監(jiān)控著整個體系的軟件。硬件系統(tǒng)出現(xiàn)事故，可以借助體系配置的說明書就能夠迅速找到處理方案。而軟件事故是無判斷指示事故，要想判斷這類事故發(fā)生的原因，要了解這種操作體系擁有的維修措施，這種事故存在多線路中，要進行多次實驗才能檢查清楚然后加以處理。

2.1循環(huán)泵故障。

2.1.1故障原因

在供熱運行由于排氣閥沒有及時排氣，造成局部高點處存氣，或者是吸入管的密封不好，電機內(nèi)有鈍器敲擊聲，在軸承損壞和超負荷運行的情況下，出現(xiàn)機械密封磨損嚴重，循環(huán)泵轉(zhuǎn)速不同，電流差異很大，變頻器調(diào)節(jié)不當導致瞬間高壓，造成回閥打不開或不全開，循環(huán)泵不能正常運行。

2.1.2排除故障方法

打開排氣閥排盡空氣，擰緊各密封面螺母；更換水泵軸承減小負載或關(guān)小出口閥門，調(diào)整電機電壓、打開操作間窗戶進行通風散熱。同時防止并聯(lián)運行產(chǎn)生水泵頻率不同步，避免兩臺循環(huán)泵相互干擾，需要及時根據(jù)運行情況先調(diào)整變頻器，使各水泵達到效果。

2.2板式換熱器故障

2.2.1機械故障

供熱系統(tǒng)的熱流體出口溫度高于冷流體出口溫度，原因是由于水處理時造成換熱器結(jié)垢，污垢層嚴重影響傳熱效果?；蛘呤窃趽Q熱器運行中，局部板片在維修換熱器時各處的夾緊尺寸不到位、不均勻，密封墊片變形，造成系統(tǒng)的滲漏。

2.2.2排除板式換熱器故障具體措施

一旦出現(xiàn)換熱器結(jié)垢最基本的措施是解決水處理問題，做好水質(zhì)監(jiān)測工作，做到水質(zhì)管理工作，使用全自動鈉離子交換器和硅磷晶加藥器。另外的處理方式是進行板片清洗，304板耐CL腐蝕能力為30/mg.L,318板耐CL腐蝕能力為85/mg.L，一般選用硝酸溶液作為清洗液，清洗時將板片在清洗液中浸泡20分鐘，在清洗過程中應注意不要損傷板片和橡膠墊。當出現(xiàn)泄漏時，要在外漏的部位做好標記，查看AB板片裝反和板片有無變形損壞，由于板片密封墊是采用三元乙丙橡膠橡膠制成，在溫度60--120℃間有著較好的物理性能，但是經(jīng)過高溫高壓會出現(xiàn)疲勞、老化，因此需要經(jīng)過定期更換。

2.3全自動鈉離子交換器故障

2.3.1故障

由于長時間鹽水浸泡產(chǎn)生鹽腐蝕，導致密封不好，或者是活塞不到位，造成鹽閥的損壞及水壓太低。再者就是出水不合格，出水硬度大于0.04mmol/L，原因就是加樹脂時混入鐵屑，然后在樹脂表面形成一層覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸，或者是Fe2+形式進入交換器后被氧化成高價鐵化物，沉積過多堵塞了交換孔道。

2.3.2鈉離子交換器故障方法

對于水壓太低造成不吸鹽要及時更換鹽閥，合理控制加鹽量，定期調(diào)整控制閥程序，補充增添樹脂，降低處理費用。對設(shè)備有腐蝕作用要根據(jù)具體實際情況進行判斷和排除故障，避免因維護不當或不維護造成損壞。

自動化體系類型日益增多，也可以按照用戶的需要編制的專門軟件，在最大程度上確保供熱作業(yè)的持續(xù)工作，在盡量滿足自動體系內(nèi)的設(shè)施能夠工作的同時，實現(xiàn)供熱體系的自動操縱事故解析和及時處置，從而實現(xiàn)只要根據(jù)系數(shù)的程序，就可以進行故障的判斷和找出解決問題的具體方案。

參考文獻：

[1]張建生.自動控制技術(shù)應用[M].廣州華南理工大學出版社,2008.

[2]李文林.變頻器應用技術(shù)[M].北京科技出版社,2008.