防錯技術(shù)在質(zhì)量管理預(yù)防措施中的應(yīng)用

吳玉廣，白　楊，趙宏亮，徐　清，吳若仟

(1.中國兵器工業(yè)新技術(shù)推廣研究所,北京100089；2.中國兵器工業(yè)標準化研究所，北京 100089；3.北京工業(yè)大學(xué) 建筑與城市規(guī)劃學(xué)院，北京 100022)

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防錯技術(shù)在質(zhì)量管理預(yù)防措施中的應(yīng)用

吳玉廣1，白楊1，趙宏亮1，徐清2，吳若仟3

(1.中國兵器工業(yè)新技術(shù)推廣研究所,北京100089；2.中國兵器工業(yè)標準化研究所，北京 100089；3.北京工業(yè)大學(xué) 建筑與城市規(guī)劃學(xué)院，北京 100022)

摘要：防錯技術(shù)是質(zhì)量管理體系中預(yù)防措施的重要手段之一。從工業(yè)生產(chǎn)中常見錯誤的10種類型，以及與之對應(yīng)的防錯措施出發(fā)，介紹了防錯技術(shù)的作用，防錯技術(shù)的應(yīng)用思路和應(yīng)用原則，簡述了防錯技術(shù)的原理和方法，并對防錯技術(shù)的應(yīng)用進行了舉例分析。

關(guān)鍵詞：防錯技術(shù)；預(yù)防措施；質(zhì)量管理

GB/T 19001—2008和GJB 9001B—2009標準8.5.3預(yù)防措施條款規(guī)定：“組織應(yīng)確定措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生”。GJB 9001B—2009標準還規(guī)定：“識別預(yù)防措施的機會可源于故障模式影響及危害性分析(FMCECA)、風(fēng)險管理、防錯技術(shù)和有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息等?！?在日常質(zhì)量管理中，質(zhì)量管理人員會經(jīng)常應(yīng)用到防錯技術(shù)中的某些方法，系統(tǒng)地掌握分析防錯技術(shù)，才能更全面地識別預(yù)防措施的機會，從而有效防止不合格現(xiàn)象的發(fā)生。

1常見錯誤的類型

在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)生錯誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法的原因和設(shè)備的原因。人為錯誤是指操作者實際完成的智能與該工作所要求完成的智能之間的偏差。人為錯誤分為3種情況：1)未執(zhí)行分配給他的職能；2)執(zhí)行了未分配給他的額外職能；3)錯誤地執(zhí)行了分配給他的職能。錯誤地執(zhí)行可分為2種情況：1)按錯誤的程序或錯誤的時間執(zhí)行了職能；2)執(zhí)行職能不全面。

幾乎所有的缺陷都由人為的錯誤產(chǎn)生，至少有10種人為錯誤的類型[1](見表1)。

表1　人為錯誤的類型

續(xù)表

2防錯技術(shù)的作用

防錯技術(shù)注重按程序和順序進行操作。當錯誤發(fā)生或產(chǎn)生缺陷時，它可以通過發(fā)信號或停止過程，防止產(chǎn)品或機器的損壞，防止人員受到傷害等[2]。其作用如下。

1)操作動作輕松，提升效率與產(chǎn)品質(zhì)量。防錯技術(shù)消除了操作難度較大的作業(yè)，防止失誤的發(fā)生，消除缺陷，可以做到一次即把事情做好，消除返工與檢查，提升效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

2)減少對技能的依賴，尊重工人的智能。防錯技術(shù)取代了依靠人的記憶、經(jīng)驗的重復(fù)工作/行為，將操作人員的時間和精力解放出來，以從事更具有創(chuàng)造性和附屬價值的活動。

3)消除作業(yè)危險，提供安全保障。防錯技術(shù)能夠防止操作人員因為失誤或其他原因而引起損傷和安全事故，從而有效保證了生產(chǎn)的安全有序進行。

3防錯技術(shù)應(yīng)用的思路

防錯技術(shù)應(yīng)用的思路見表2。

表2　防錯技術(shù)應(yīng)用的思路

4防錯的應(yīng)用原則

為了更好地防錯，在設(shè)計防錯法時應(yīng)遵循4項原則。

1)作業(yè)操作簡易化。對于難以觀察、難拿和難動等動作，會由于變得易疲勞而發(fā)生失誤。對此，可采用區(qū)分顏色或放大標識使得容易辨識，或加上把手使得容易拿取，或使用搬運器具使動作輕松[3]。

2)作業(yè)程序簡單化。需要高度技能的作業(yè)，往往容易發(fā)生失誤，因此，可以考慮對夾具、工具及程序進行機械化、程序化操作，降低技能要求，使新進人員或輔助人員不需經(jīng)驗就可以正確操作。

3)作業(yè)控制自動化。依賴像眼睛、耳朵和感觸等感官進行作業(yè)時，容易發(fā)生錯誤，因此，可制作防錯夾具或使之機械化或自動化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。如果一定要依賴感官的作業(yè)，應(yīng)設(shè)法使人能作多重判斷。例如，當信號燈變紅的同時伴有聲音出現(xiàn)。

4)作業(yè)過程安全化。改善作業(yè)方法的安全性，避免給人或產(chǎn)品帶來危險。

5防錯技術(shù)的原理方法

防錯技術(shù)的原理主要有10條，具體如下。

1)斷根原理。斷絕形成錯誤的條件，從根本上排除造成錯誤的原因，使錯誤絕不會發(fā)生。例如，離家時關(guān)閉水、電和氣的總開關(guān)，防止意外。

2)保險原理。需要2個或以上的動作共同或依序執(zhí)行才能完成工作，以避免錯誤發(fā)生。例如，臺式?jīng)_壓機為預(yù)防操作人員不小心手被夾傷，采用雙聯(lián)串聯(lián)式按鈕，只有2個按鈕同時按下，沖壓機才會工作。

3)自動原理。以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機構(gòu)學(xué)和化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤發(fā)生。例如，電梯超載時，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。

4)順序原理。為了避免工作順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，從而減少或避免錯誤的發(fā)生。例如，流程單上所記載的工作順序，依數(shù)字順序編列。

5)隔離原理。隔離原理也稱保護原理，是指靠分隔不同區(qū)域的方式，來達到保護某些地區(qū)，使其不能造成危險或發(fā)生錯誤。例如，獨立設(shè)立的危險品倉庫；電動圓鋸有一個保護鋸片套，以防止鋸到手。

6)相符原理。相符原理是指通過檢核動作是否相符合來防止錯誤的發(fā)生，可以以形狀、符號、數(shù)學(xué)公式、聲音和數(shù)量方式來檢核。

7)復(fù)制原理。同一件工作，如需做2次或以上，最好采用復(fù)制方法來達成，這樣既省時又不會發(fā)生錯誤。

8)層別原理。為避免將不同工作做錯，可采取如下方法將不同工作區(qū)別出來:a.以線條的粗細或形狀加以區(qū)別；b.以不同的顏色代表不同的內(nèi)容。

9)警告原理。當有不正常的現(xiàn)象發(fā)生時，能以聲光或其他方式顯示出各種警告的信號，以避免錯誤的發(fā)生。

10)緩和原理。對于不能完全排除錯誤發(fā)生的情況，應(yīng)通過各種方法盡可能減少錯誤發(fā)生后所造成的危害程度。

6防錯技術(shù)的應(yīng)用案例

某電子科技公司提供濾波器產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)，濾波器產(chǎn)品的檢驗需測量插入損耗值。其插入損耗的檢驗測量工序原為人工操作，即人工測量、人工讀數(shù)和人工紙質(zhì)記錄，速度慢，勞動強度大，差錯率高，特別是隨著軍品訂貨量的增大，人工紙質(zhì)記錄、人工輸入電腦的操作方式使得工作量變大，錯、漏記現(xiàn)象極易發(fā)生。

為提高檢測效率，預(yù)防人工記錄差錯的發(fā)生，該公司于2014年1月成立了插入損耗檢驗自動化測量專項攻關(guān)小組，利用防錯方法的斷根、自動和警告等原理，開發(fā)插入損耗數(shù)據(jù)采集軟件，實現(xiàn)自動測量、自動記錄和自動出測試報告，極大地提高了檢測人員的檢測效率和準確率。

以往人工測量的紙質(zhì)記錄方式將轉(zhuǎn)化為電子記錄，從1次測量需要180 s到現(xiàn)在只要12 s，而且插入損耗采集軟件含數(shù)據(jù)庫功能，輸入檢索條件能夠迅速查閱插入損耗數(shù)值，極大地方便了檢測人員對檢測數(shù)據(jù)的查詢。該自動化測量軟件界面圖如圖1所示。

圖1　插入損耗自動化檢驗測量軟件界面圖

7結(jié)語

防錯技術(shù)作為質(zhì)量管理中預(yù)防措施的支撐理論與技術(shù)之一，具有重要的應(yīng)用價值。在實際生產(chǎn)管理中，系統(tǒng)地了解掌握防錯技術(shù)的理論方法和使用技巧，把現(xiàn)代化管理理論應(yīng)用于生產(chǎn)實際，可明顯地提高管理水平和管理效益。就預(yù)防措施而言，杜絕可能出現(xiàn)的錯誤與不合格，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本意義重大。

參考文獻

[1] 李廣泰.防錯防誤與防呆措施應(yīng)用技巧[M].深圳：海天出版社，2006.

[2] 約瑟夫迪林格J.機械制造工程基礎(chǔ)[M].長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，2010.

[3] 張月紅.淺析全面質(zhì)量管理在航天制造企業(yè)中的應(yīng)用[J].新技術(shù)新工藝，2013(1)：110-112.

責(zé)任編輯彭光宇

The Application of Error Proofing Technology in the Quality Management System

WU Yuguang1, BAI Yang1, ZHAO Hongliang1, XU Qing2, WU Ruoqian3

(1.China North Advanced Technology Generalization Institute， Beijing 100089， China；2.China North Standardization Technology Generalization Institute， Beijing 100089， China；3.Architecture and Urban Planning College of Beijing University of Technology， Beijing 100022， China)

Abstract：Error proofing technology is one of the most important measures in the quality system. With the industrial production in the common error in 10 kinds of types, the corresponding prevention measures of fault are presented, and put the wrong application way and the application of the principle. Describe the anti-fault principle and methods, and finally analyze the examples on error prevention technology application.

Key words:error proofing， proofing method application， quality management

收稿日期：2015-06-15

作者簡介：吳玉廣(1965-)，男，研究員，主要從事機械加工、質(zhì)量管理和成果推廣等方面的研究。

中圖分類號：F 273.2

文獻標志碼:B