李能貴
(上海中華藥業(yè)有限公司,上海200052)
多列袋包裝機(jī)用于人丹數(shù)粒計量的改進(jìn)探析
李能貴
(上海中華藥業(yè)有限公司,上海200052)
針對國內(nèi)無數(shù)粒計量多列袋包裝機(jī)的現(xiàn)狀,從國產(chǎn)多列袋包裝機(jī)的介紹入手,結(jié)合自身人丹袋包裝要求,對國產(chǎn)多列袋包裝機(jī)在數(shù)粒計量方面的改進(jìn)進(jìn)行了分析,闡述了其改進(jìn)的實施情況,并簡要總結(jié)了改進(jìn)后的實效。
多列袋包裝機(jī);人丹;袋包裝;數(shù)粒計量;改進(jìn)
我公司生產(chǎn)的龍虎牌人丹是具有中藥特色的老品牌拳頭產(chǎn)品。原使用20年的30粒裝人丹鋁塑包裝機(jī)存在著包裝密封性差、產(chǎn)能低、能耗大等缺點,從產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展角度出發(fā),為進(jìn)一步提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量,我司決定對30粒袋裝的包裝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
為加快對舊設(shè)備的更新速度,我司原計劃尋找新設(shè)備直接進(jìn)行更新。通過檢索大量文獻(xiàn)資料,我們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)市場上的多列袋包裝機(jī)的計量方式均為稱量式、容積式,似乎沒有用數(shù)粒進(jìn)行計量的多列袋包裝機(jī)。面對這一現(xiàn)狀,通過研究我們認(rèn)為,利用企業(yè)自身技術(shù)優(yōu)勢,會同相應(yīng)制造商,對國產(chǎn)技術(shù)成熟的用量杯定容量的DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)進(jìn)行改進(jìn),以適應(yīng)我司數(shù)粒計量的多列袋包裝要求。
DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)為7列袋同時包裝,它的縱向、橫向封合機(jī)構(gòu)采用邊加熱邊滾壓形成封合帶的方式,通過兩輥之間的壓力進(jìn)行封合,密封性好,但是該設(shè)備的計量包裝屬容積式計量,主要用于顆粒劑的內(nèi)包裝,對丸劑的多列袋顆粒包裝機(jī)國內(nèi)還沒有相關(guān)的應(yīng)用記載。
根據(jù)包裝機(jī)數(shù)粒機(jī)構(gòu)工作原理的不同,目前主要采用機(jī)械數(shù)粒和光電數(shù)粒兩種形式。其中:(1)機(jī)械數(shù)粒,其根據(jù)機(jī)械模板的形式以及整機(jī)工作原理的不同,又可分為轉(zhuǎn)盤式、履帶(條板)式兩大類。其工作原理是在各種材料(以不銹鋼和各種塑料居多)上預(yù)制一定數(shù)量、大小的孔槽形成模板,藥品顆粒逐一填充進(jìn)模板上的孔槽中,以進(jìn)行藥品顆粒數(shù)粒,數(shù)粒完成的藥品通過漏斗分裝。(2)光電數(shù)粒,其技術(shù)在20世紀(jì)70年代末首先在歐美等發(fā)達(dá)國家被應(yīng)用,技術(shù)核心之一是安裝有一對發(fā)射、接收紅外線傳感器的數(shù)粒檢測通道,當(dāng)顆粒通過檢測通道時,發(fā)射傳感器發(fā)射的紅外線被遮擋,接收傳感器即可檢測到接收紅外線信號的脈沖變化。變化的脈沖一般是儲存于PLC內(nèi)的應(yīng)用程序和模型中,通過特定算法對脈沖信號進(jìn)行識別、判斷,確定通過顆粒的特性,即可完成一次合格藥品的計數(shù)。
目前,國內(nèi)外藥企多采用光電數(shù)粒模式,主要應(yīng)用于瓶裝固體制劑(片劑、膠囊、丸劑)的數(shù)粒,但其造價昂貴、體積大、速度慢。最近幾年國內(nèi)運用機(jī)械數(shù)粒模式的藥企相對較少,雖然簡單易控制,但缺點是具有單一性,在數(shù)粒時易產(chǎn)生靜電導(dǎo)致數(shù)粒不準(zhǔn)。
根據(jù)這兩種數(shù)粒技術(shù)的特點,結(jié)合我司的產(chǎn)品包裝特性,選定對DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)進(jìn)行改進(jìn),采用機(jī)械數(shù)粒模式,并加以改善。
3.1 機(jī)構(gòu)組成
DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)(圖1)主要由機(jī)體、填充系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、薄膜放卷、薄膜分卷、封合、打字、凹口、縱切、縱向斷裂線、橫切、輸送機(jī)、廢料裝置、電控系統(tǒng)等部分組成。
圖1 DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)
3.2 工作原理
DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)在工作時由傳動連桿帶動擺動導(dǎo)料管和計量斗左右擺動,由擺動導(dǎo)料管向計量斗喂料,然后計量斗中的物料通過下料管進(jìn)入包裝袋中。該機(jī)構(gòu)中除裝量需要調(diào)整外,還需要調(diào)整擺動導(dǎo)料管的擺動喂料時間及擺動量。
4.1 計量形式分析
改進(jìn)前DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)的計量機(jī)構(gòu)(圖2)由壓塊、手輪、計量主板、計量斗、下料管安裝板、下料管、上料斗、擺動導(dǎo)料管、料斗、連桿、離合器鏈輪等組成。該種計量形式屬容積式,不能滿足30粒/袋的包裝要求。
圖2 改進(jìn)前DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)的計量機(jī)構(gòu)示意圖
4.2 數(shù)粒方案
我們通過上述分析發(fā)現(xiàn),只要對原DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)的原計量機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),就能用于我司的丸劑包裝。為此,我方與制造方進(jìn)行了多次的技術(shù)溝通,并提出了聯(lián)合開發(fā)。
在數(shù)粒方案篩選時,對機(jī)械數(shù)粒和光電數(shù)粒模式進(jìn)行了相關(guān)評估,考慮到我司的包裝為單一品種和單一規(guī)格,如果選用光電數(shù)粒模式,就會產(chǎn)生高昂的造價費用,日常運行和維修成本也會增加。
而利用我司單袋人丹包裝機(jī)成熟的機(jī)械數(shù)丸技術(shù),將其應(yīng)用于多列袋包裝機(jī),用直線數(shù)粒方式代替原來的旋轉(zhuǎn)容積計量方式,此方案得到了制造方的認(rèn)可,制造方按照我們提供的設(shè)計圖紙對零部件進(jìn)行加工,我司相關(guān)人員進(jìn)行安裝與調(diào)試。
4.3 改進(jìn)方案的確立
對DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)的上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),將原容積式計量機(jī)構(gòu)改變?yōu)閿?shù)粒式計量機(jī)構(gòu)(圖3)。改進(jìn)后的計量機(jī)構(gòu)主要由調(diào)速電機(jī)、儲料倉、攪拌軸、計量主板、齒輪護(hù)罩、下料管、觀察窗、計量板安裝架、側(cè)板、支撐桿、連桿組成。
圖3 改進(jìn)后DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)的計量機(jī)構(gòu)示意圖
圖4 設(shè)計的數(shù)粒計量盤外形
改進(jìn)后的工作原理:藥丸由料斗經(jīng)過硅膠管進(jìn)入儲料倉,經(jīng)攪拌增加了藥丸的流動性,藥丸進(jìn)入計量板孔內(nèi)進(jìn)行逐列數(shù)粒后,通過搖臂桿來回?fù)u擺帶動直線軸承,使計量板作來回運動,藥丸進(jìn)入下料管,以實現(xiàn)對藥丸的數(shù)粒計量。
在對原DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)的計量機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的設(shè)計、安裝、調(diào)試過程中,我們主要通過以下幾個方面對其進(jìn)行改造:
5.1 設(shè)計
我們設(shè)計的數(shù)粒計量盤外形如圖4所示。
(1)在計量機(jī)構(gòu)的改造中,為保證計量主板運行的平穩(wěn),需安裝兩個直線軸承,對其安裝有一定要求,只有保持兩根軸心線在同一個面上,即兩根直線軸承中的軸心線平行,才能達(dá)到減少直線軸承負(fù)載,避免計量主板晃動的目的。
(2)在改造過程中,考慮到計量主板尺寸過大(320 mm×435 mm),平移距離是90 mm,我們把計量主板的兩側(cè)固定在兩側(cè)直線軸承上,在計量主板的尾部兩端再安裝兩個可調(diào)滾動支承,使計量主板的前后滑動更加平穩(wěn)。這樣就解決了當(dāng)計量主板平移到后面時,由于重心原因會往后翹,導(dǎo)致計量主板不平穩(wěn),造成直線軸承磨損,縮短使用壽命的問題。
(3)在數(shù)粒計量時,往往會發(fā)生異型丸嵌入的情況,造成丸藥缺粒,導(dǎo)致裝量誤差。為解決此問題,需在帶槽型的計量主板上安裝固定的不銹鋼刷。由于計量主板在下粒時需要有一個中間凹面,如果使用不帶上下浮動的刷子,就會造成刷子斷裂。因此,在改進(jìn)計量機(jī)構(gòu)時,我們設(shè)計了7組不銹鋼刷,考慮到計量主板有微量的上下、左右游隙這一因素,特意設(shè)計了1個T型槽,把7組T型刷放在此槽內(nèi),T型槽與T型刷留有一定的空隙,可以左右移動、上下浮動0.20 mm。
5.2 安裝、調(diào)試
安裝后的數(shù)粒計量盤外形如圖5所示。
表1為改進(jìn)后DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)與原包裝機(jī)的數(shù)據(jù)對比情況。
表1 改進(jìn)后DXDK900型多列袋顆粒包裝機(jī)與原包裝機(jī)的數(shù)據(jù)對比
(1)在安裝時,保持各部件的位置精度,縮小偏差。
(2)前期調(diào)試后,發(fā)現(xiàn)個別塑料包裝有缺丸現(xiàn)象。因此,在儲料倉頂部加裝四葉攪拌軸,通過電機(jī)轉(zhuǎn)動,增加了藥丸的流動性,使藥丸完全流入計量槽內(nèi),解決了以上問題。
(3)調(diào)試時:第一步,用手推動計量主板來回移動,測試其是否滑動自如;第二步,直線軸承運行后,測試其是否達(dá)到技術(shù)要求,測試計量主板是否上下跳動。
我司經(jīng)與制造商合作,且自行安裝與調(diào)試,改進(jìn)后的多列袋包裝機(jī)比同行業(yè)定制的價格低1/3左右,不但提高了生產(chǎn)效率,而且降低了產(chǎn)品的制造成本和運行成本。這次為適應(yīng)人丹數(shù)粒計量要求而進(jìn)行的多列袋包裝機(jī)的改造,經(jīng)我司相關(guān)人員的努力,不但解決了許多技術(shù)難題,而且設(shè)備得到了更新,已正常運行多年。目前這種用直線數(shù)丸方式的技術(shù)在國內(nèi)暫未發(fā)現(xiàn)。
圖5 安裝后的數(shù)粒計量盤外形
2015-11-12
李能貴(1962—),男,上海人,工程師,研究方向:制藥工程與技術(shù)。