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      芬頓氧化法在亞麻制漿污水處理工藝新應(yīng)用的實(shí)踐與分析

      2015-03-10 08:15:42高寶田
      資源節(jié)約與環(huán)保 2015年3期
      關(guān)鍵詞:芬頓制漿藥量

      高寶田

      (齊河縣人力資源和社會(huì)保障局 山東齊河 251100)

      1 前言

      1893年,化學(xué)家芬頓發(fā)現(xiàn),將Fe2+和H2O2按照一定摩爾比例混合后,新產(chǎn)生的混合物在某個(gè)pH區(qū)間具有強(qiáng)氧化性,可以將絕大多數(shù)的有機(jī)物徹底氧化為H2O、CO2等無(wú)機(jī)物,這些有機(jī)物包括苯系物、醇類、有機(jī)酸類、酯類等。

      芬頓氧化核心反應(yīng)式為:

      近年來(lái),芬頓氧化法在禾草制漿廢水深度處理方面也有較多應(yīng)用。但大量的工程表明,如果使用該氧化法將生化工藝出水直接處理至達(dá)標(biāo),噸水費(fèi)用較高,其原因是,其一,禾草制漿廢水生化處理后出水CODcr仍然較高,一般在450至650mg/L,所以構(gòu)成芬頓氧化反應(yīng)所需的H2O2、FeSO4以及輔助化學(xué)藥劑H2SO4和NaOH的投加量較大;其二,H2O2和NaOH價(jià)格較高。

      本文以河北邢臺(tái)某亞麻制漿廠污水處理工程為例,通過(guò)對(duì)芬頓氧化單元運(yùn)行方式(工藝位置和投藥量)改變前后的效果對(duì)比,重點(diǎn)闡述通過(guò)改變芬頓氧化處理單元運(yùn)行方式,同樣使處理水達(dá)標(biāo)的實(shí)踐過(guò)程以及相應(yīng)理論分析。

      2 工程背景

      該制漿廠以亞麻為原料,采用堿法制漿,生產(chǎn)漂白漿板。廢水進(jìn)入處理設(shè)施前,已經(jīng)進(jìn)行黑液提取,提取率為85%左右。進(jìn)入污水處理設(shè)施的水量為550t/d。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求該企業(yè)將廢水CODcr和BOD5處理至200mg/L和50mg/L以下,以及將色度處理至30倍以下后排入市政污水處理系統(tǒng)。原有污水處理設(shè)施的主要工藝流程為:

      圖1 污水處理設(shè)施的主要工藝流程

      3 芬頓單元運(yùn)行方式改變前的基本運(yùn)行狀況

      3.1 處理原水量 550 t/d

      3.2 芬頓氧化單元噸水藥劑投加量及費(fèi)用表

      表1 芬頓氧化單元噸水藥劑投加量及費(fèi)用表

      3.3 各污染指標(biāo)去除率表

      表2 各污染指標(biāo)去除率表

      4 芬頓氧化單元運(yùn)行方式改變后效費(fèi)狀況

      4.1 處理原水量

      550 t/d

      4.2 工藝流程的改變

      通過(guò)管路的調(diào)整,將芬頓氧化單元的工藝順序由原來(lái)的工藝末端改變?yōu)樵赨ASB反應(yīng)器之后,UASB反應(yīng)器出水經(jīng)過(guò)芬頓氧化單元處理后再進(jìn)入好氧生化池,而不是圖1所示UASB出水直接進(jìn)入好氧生化池。同時(shí)芬頓氧化單元的投藥種類不變,但投藥量大幅度降低。

      圖2 芬頓氧化單元運(yùn)行流程圖

      4.3 芬頓氧化單元噸水藥劑投加量的改變及費(fèi)用表

      表3 芬頓氧化單元噸水藥劑投加量的改變及費(fèi)用表

      4.4 各污染指標(biāo)去除率

      表4 各污染指標(biāo)去除率

      5 數(shù)據(jù)說(shuō)明及理論分析

      5.1 數(shù)據(jù)說(shuō)明

      5.1.1 芬頓氧化單元運(yùn)行方式改變前后,該單元及整個(gè)系統(tǒng)處理水量均為550t/d。

      5.1.2 表4顯示,芬頓氧化單元的運(yùn)行方式,即工藝位置和投藥量改變后,好氧生化系統(tǒng)處理水仍然能夠達(dá)到當(dāng)?shù)卣块T要求進(jìn)行排放。

      5.1.3 表2顯示,芬頓氧化單元工藝位置改變前,好氧生化池進(jìn)水的B/C,即BOD5與CODcr的比值為20%~26%;而表4顯示,芬頓氧化單元工藝位置改變后(變?yōu)榉胖迷赨ASB與好氧生化池之間,直接處理UASB出水),好氧生化池進(jìn)水的B/C為47%~49%。

      5.1.4 表3與表4對(duì)比顯示,芬頓氧化單元工藝位置改變前后,好氧生化池進(jìn)水的CODcr濃度變化不大,但芬頓氧化單元工藝位置改變后,好氧生化池進(jìn)水的B/C大幅度提升。

      5.1.5 表1和表3對(duì)比顯示,芬頓氧化單元的運(yùn)行方式改變后,在達(dá)到同樣處理效果的前提下,其投藥量大幅度降低,使該單元本身噸水運(yùn)行費(fèi)用由原來(lái)的4.74元降至2.26元,同時(shí)未增加污水處理設(shè)施其它運(yùn)行費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。

      5.2 理論分析

      芬頓氧化單元由直接處理好氧生化系統(tǒng)出水至達(dá)標(biāo)排放,改變?yōu)椋涸搯卧胖迷赨ASB反應(yīng)器之后,UASB反應(yīng)器出水經(jīng)過(guò)芬頓氧化單元處理后再進(jìn)入好氧生化池。這是在保證廢水達(dá)到當(dāng)?shù)嘏欧乓蟮那疤嵯拢雇端幜拷档?,?jié)省運(yùn)行費(fèi)用的關(guān)鍵工藝措施。

      其根本機(jī)理是:UASB反應(yīng)器出水經(jīng)過(guò)芬頓氧化單元低藥量處理后,B/C大幅上升,為好氧生化池生化反應(yīng)提供了必要條件,在其它諸如曝氣、水力停留時(shí)間等運(yùn)行因素不變的情況下,挖潛了微生物對(duì)有機(jī)物的降解潛能。

      廢水B/C代表指廢水生化處理的難易程度,此值越高,說(shuō)明廢水越容易進(jìn)行生化處理。一般認(rèn)為,B/C大于0.3的廢水為易生化廢水。

      制漿廢水含有較多難以生化的物質(zhì),其中木質(zhì)素占絕對(duì)比重。木質(zhì)素為芳香性高聚物,含有大量苯環(huán)。苯環(huán)非常穩(wěn)定,生化處理時(shí),微生物難以將其開(kāi)環(huán),并且在檢測(cè)中能夠表現(xiàn)為較高的CODcr。如果能將木質(zhì)素所含有的苯環(huán)的C=C鍵和C—C鍵打開(kāi),使之成為直鏈分子,木質(zhì)素就會(huì)變?yōu)橐子谏到獾男挛镔|(zhì),表現(xiàn)為廢水B/C大幅度上升。此時(shí),好氧生化處理單元會(huì)很容易使其分解為水和二氧化碳等物質(zhì),從而去除其體現(xiàn)的CODcr,使廢水達(dá)標(biāo)。

      目前,以芬頓氧化為代表的高級(jí)氧化法是去除芳香性高聚物的有效途徑之一。一般的做法是,使用芬頓氧化單元對(duì)好氧生化后的處理水直接處理,并至達(dá)標(biāo)排放,而不考慮通過(guò)提升進(jìn)入好氧生化單元廢水的B/C,以及和好氧生化協(xié)同聯(lián)合的方式實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,從而致使噸水運(yùn)行費(fèi)用很高。

      但本工程的改進(jìn)恰恰旨在通過(guò)芬頓氧化單元僅將木質(zhì)素等難降解物質(zhì)分子所含苯環(huán)打開(kāi),以提高進(jìn)入好氧生化處理廢水的B/C,進(jìn)而在協(xié)同好氧生化處理,使廢水達(dá)到排放要求。

      對(duì)于僅僅提升B/C而言,芬頓氧化單元并不像直接處理好氧生化池出水那樣,需要太多的藥劑。以木質(zhì)素為例,如果將其全部去除,需用芬頓氧化單元藥劑將其所含的所有碳?xì)涞仍尤哭D(zhuǎn)化為二氧化碳和水等,藥劑消耗量很大。但是如果僅將其開(kāi)環(huán)提升B/C,則只需少量藥劑即可。

      6 結(jié)語(yǔ)

      該廠污水處理工程改變芬頓氧化單元運(yùn)行方式的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明:該單元在投藥量較低的情況下,能夠使進(jìn)入好氧生化單元廢水的B/C得到大幅度提高,同時(shí)在好氧生化單元的協(xié)同作用下,能夠使廢水按照要求排放。本文認(rèn)為此種方案是可行的,有一定的示范意義。

      [1]萬(wàn)金泉,馬邕文.造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例.[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2008.04.

      [2]陳國(guó)華.環(huán)境污染治理方法原理與工藝[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2003.

      [3]陳嘉祥.造紙科學(xué)與技術(shù)[J].ISSN1671-4571.

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